本实用新型涉及脆饼制作领域，尤其涉及一种全自动的一种脆饼成型装置。
背景技术：
脆饼是一种酥甜香脆、美味可口的传统茶点，采用面粉加白砂糖、植物油、少量香油、加水和在一起，再手擀成圆形的薄皮状,然后叠起来成长方形。传统的脆饼制作方法为手工制作，如中国专利CN101700047A公开了一种脆饼的制造方法，包括以下步骤：一种脆饼的制造方法，包括以下步骤：首先进行原材料的改制及处理，其中包括粉碎白砂糖、加工芝麻、将棉清油抗氧化处理、用石碱泡制成高浓度的石碱溶液，之后是配料，再然后是将面团擀制成型并上芝麻仁，最后放入烘烤箱中烘烤，饼面面火呈蟹黄或淡黄色，通体酥脆后就可出炉，自然冷却至常温即可。传统的制造方法为手工制作，费时费力，效率低。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种实现机械化批量生产，提高生产效率的一种脆饼成型装置。
本实用新型提供的一种脆饼成型装置，包括第一成型线及第二成型线，所述第一成型线包括第一主传输带、第一对折机构及第一擀压机构，所述第一对折机构及所述第一擀压机构均设于所述第一主传输带上方，所述第二成型线包括第二主传输带、第二对折机构及第二擀压机构，所述第二主传输带与所述第一主传输带垂直设置，且所述第一主传输带的输出端与所述第二主传输带输入端衔接，所述第二对折机构及所述第二擀压机构均设于所述第二主传输带上方。
在一些实施方式中，所述所述第一对折机构与所述第一擀压机构沿所述第一主传输带长度方向排布，所述第一对折机构位于所述第一擀压机构前侧，所述第一对折机构位于所述第一主传输带输入端侧。
在一些实施方式中，所述第一对折机构包括第一左折叠机构及第一右折叠机构，所述第一左折叠机构及所述第一右折叠机构位于所述第一主传输带两侧，所述第一左折叠机构及所述第一右折叠机构之间设有第一面片通道，所述第一面片通道的宽度小于所述面片的宽度，所述第一左折叠机构及所述第一右折叠机构分别通过第一定位横杆固定于所述第一主传输带上方。
在一些实施方式中，所述第一左折叠机构及所述第一右折叠机构为倾斜设置的斜板，所述第一左折叠机构及所述第一右折叠机构与所述第一主传输带输出端侧的夹角为锐角，所述第一左折叠机构及所述第一右折叠机构下端与所述第一主传输带上平面接触。
在一些实施方式中，所述第一左折叠机构与所述第一右折叠机构前后错开设置。
在一些实施方式中，所述第一左折叠机构及所述第一右折叠机构下端固定有第一刮刀，所述第一刮刀分别与对应的所述第一左折叠机构及所述第一右折叠机构平行设置，刀锋与所述第一主传输带上平面平行。
在一些实施方式中，所述第一左折叠机构及所述第一右折叠机构与对应的所述第一定位横杆滑动连接，调节所述第一左折叠机构与所述第一右折叠机构间所述第一面片通道的宽度。
在一些实施方式中，所述第一擀压机构为多组平行设置的第一压辊，所述第一压辊沿所述第一主传输带宽度方向设置。
在一些实施方式中，所述第二成型线与所述第一成型线结构相同。
在一些实施方式中，所述第一主传输带位于所述第二主传输带上侧，所述第一主传输带与所述第二主传输带之间通过斜滑板衔接，所述斜滑板上方设有振动筛箱。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种脆饼成型装置实现了脆饼制作的机械化，实现了脆饼的流水化制作，提高了制作效率，增加了产量。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式提供的一种脆饼成型装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示意性地显示了根据本实用新型披露的一种脆饼成型装置。
如图1所示，本实用新型披露的一种脆饼成型装置，包括第一成型线1及第二成型线2，如图所示，第一成型线1与第二成型线2垂直设置，面片从第一成型线1的输入端进入脆饼成型装置，经过第一成型线1，完成两侧对折及一次擀压，然后到达第二成型线2，进行两端对折及二次擀压，最后从第二成型线2的输出端输出。
如图1所示第一成型线1包括第一主传输带11、第一对折机构12及第一擀压机构13，如图所示，第一主传输带11为皮带轮传输机构，第一对折机构12及第一擀压机构13均设于第一主传输带11上方。如图1所示，第一对折机构12与第一擀压机构13沿第一主传输带11长度方向排布，且第一对折机构12位于第一擀压机构13前侧，即第一对折机构12位于第一主传输带11输入端侧，第一对折机构12及第一擀压机构13位于第一主传输带11中部位置。
作为优选的，第一对折机构12包括第一左折叠机构121及第一右折叠机构122，第一左折叠机构121及第一右折叠机构122位于第一主传输带11两侧，沿第一主传输带11宽度方向排布，且第一左折叠机构121及第一右折叠机构122沿第一主传输带11长度方向错开设置，在本实用新型的此实施方式中，第一左折叠机构121位于第一右折叠机构122前侧。如图1所示，第一左折叠机构121及第一右折叠机构122之间设有第一面片通道14，且第一面片通道14的宽度小于面片的宽度。如图1所示，在本实用新型的此实施方式中，第一左折叠机构121及第一右折叠机构122为倾斜设置的斜板，且第一左折叠机构121及第一右折叠机构122与第一主传输带11输出端侧的夹角为锐角，第一左折叠机构121及第一右折叠机构122下端与第一主传输带11上平面接触。
通过上述结构，使用时，将面片置于第一面片通道14中部位置，即位于第一面片通道14位置，当面片随第一主传输带11从第一主传输带11输入端向输出端移动时候，首先遇上第一左折叠机构121，受第一左折叠机构121阻挡，面片一侧向上翻折，完成一侧折叠，随后，遇上第一右折叠机构122，受第一右折叠机构122阻挡，面片另一侧向上翻折，完成另一侧折叠。
作为进一步优选的，如图1所示，第一左折叠机构121及第一右折叠机构122下端固定有第一刮刀123，且第一刮刀123设置于第一左折叠机构121及第一右折叠机构122相对的一侧。作为更进一步优选的，第一刮刀123分别与对应的第一左折叠机构121及第一右折叠机构122平行设置，第一刮刀123的刀锋与第一主传输带11上平面平行。在第一左折叠机构121及第一右折叠机构122下端连接第一刮刀123，能够轻松铲起粘结在第一主传输带11上的面片，便于面片向上翻折，并完成折叠，防止面片受挤压后堆积。
作为优选的，如图1所示，第一左折叠机构121及第一右折叠机构122通过第一定位横杆15固定于第一主传输带11上方，且第一左折叠机构121及第一右折叠机构122与对应的第一定位横杆15滑动连接，以便于调节第一左折叠机构121与第一右折叠机构122间的距离，即便于调节第一面片通道14的宽度，从而可根据面片大小调节适合的第一面片通道14宽度。
如图1所示，第一擀压机构13设于第一对折机构12后方，第一擀压机构13为第一压辊131，第一压辊131沿第一主传输带11宽度方向设置，第一压辊131可根据实际情况使用多组，在本实用新型的此实施方式中，采用两根第一压辊131为例加以说明，两根第一压辊131平行设置。作为优选的，在本实用新型的此实施方式中，第一压辊131两端通过固定滑块活动固定于第一主传输带11上方，因此第一压辊131的高度可调节，继而可根据需要调节第一压辊131的擀压强度。
如图1所示，第二成型线2的结构与第一成型线1的结构基本相同，包括第二主传输带21、第二对折机构22及第二擀压机构23，第二主传输带21与第一主传输带11垂直设置，且第一主传输带11的输出端与第二主传输带21输入端衔接，即第一主传输带11位于第二主传输带21上侧，第一主传输带11与第二主传输带21之间通过斜滑板3衔接。
如图1所示，第二对折机构22包括第二左折叠机构221及第二右折叠机构222，第二左折叠机构221及第二右折叠机构222位于第二主传输带11两侧，沿第二主传输带11宽度方向排布，且第二左折叠机构221及第二右折叠机构222沿第二主传输带11长度方向错开设置，在本实用新型的此实施方式中，第二左折叠机构221位于第二右折叠机构222前侧。如图1所示，第二左折叠机构221及第二右折叠机构222之间设有第二面片通道24，且第二面片通道24的宽度小于面片的长度。如图1所示，在本实用新型的此实施方式中，第二左折叠机构221及第二右折叠机构222为倾斜设置的斜板，且第二左折叠机构221及第二右折叠机构222与第二主传输带11输出端侧的夹角为锐角，第二左折叠机构221及第二右折叠机构222下端与第二主传输带11上平面接触。
通过上述结构，面片通过第一对折机构12进行两侧对折后，从第一成型线1输出端输出，进入第二成型线2，落入第二主传输带21上，位于第二面片通道24中部位置，即位于第二面片通道24位置，当面片随第二主传输带21从第二主传输带21输入端向输出端移动时候，首先遇上第二左折叠机构221，受第二左折叠机构221阻挡，面片一侧向上翻折，完成一侧折叠，随后，遇上第二右折叠机构222，受第二右折叠机构222阻挡，面片另一侧向上翻折，完成另一侧折叠。
作为进一步优选的，如图1所示，第二左折叠机构221及第二右折叠机构222下端固定有第二刮刀223，且第二刮刀223设置于第二左折叠机构221及第二右折叠机构222相对的一侧。作为更进一步优选的，第二刮刀223分别与对应的第二左折叠机构221及第二右折叠机构222平行设置，第二刮刀223的刀锋与第二主传输带21上平面平行。
作为优选的，如图1所示，第二左折叠机构221及第二右折叠机构222通过第二定位横杆25固定于第二主传输带21上方，且第二左折叠机构221及第二右折叠机构222与对应的第二定位横杆25滑动连接，以便于调节第二左折叠机构221与第二右折叠机构222间的距离，即便于调节第二面片通道24的宽度，从而可根据面片大小调节适合的第二面片通道24宽度。
如图1所示，第二擀压机构23设于第二对折机构22后方，第二擀压机构23为第二压辊231，第二压辊231沿第二主传输带21宽度方向设置，第二压辊231可根据实际情况使用多组，在本实用新型的此实施方式中，采用两根第二压辊231为例加以说明，两根第二压辊231平行设置。作为优选的，在本实用新型的此实施方式中，第二压辊231两端通过固定滑块活动固定于第二主传输带21上方，因此第二压辊231的高度可调节，继而可根据需要调节第二压辊231的擀压强度。
作为优选的，如图1所示，斜滑板3上方设有振动筛箱4，所述振动筛箱4内用于装设干面粉，振动筛箱4底部设有振动筛，振动筛规律性地筛动，将面粉散于斜滑板3上，便于面片在斜滑板3上滑行，落入第二主传输带21上。
作为进一步优选的，斜滑板3的输入端与第一主传输带11接触，且设有刀口，便于铲起粘结在第一主传输带11上的面片。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本实用新型所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本实用新型所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。