一种程控式花生清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种清洗机，尤其涉及一种程控式花生清洗机。

背景技术：

花生清洗是加工前的首道工序，花生清洗的干净不干净会直接影响到产品的质量。目前，公知的花生清洗有机械操作与纯手工操作两种，前者是由电机带动滚筒外围的铁刷或搅拌板翻转清洗，这种清洗机：一是没有散开物料的缓冲平台，由人工铲进去的花生都是聚集在进料口内，因此，其清洗的速度不仅缓慢，且还洗不干净；二是人工手动铲料不仅费时费力，且还不均匀。

技术实现要素：

为了克服现有的花生清洗机在使用过程中所存在的不足，本实用新型提供一种程控式花生清洗机，该清洗机由输料带把料物输到下料斗内，下料斗内的料物不断的往下滑落，料物在上滑板表面散开后，并依次滑进仓体的空腔内，这时，滚筒外围的挖板不停的翻滚拨动，并把仓体空腔内的料物拨进其一侧下部的出料口，被挖板拨出的料物又滑进下滑板表面，最后，这些料物都滑进出料斗内。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括下料斗、仓体与出料斗，下料斗呈方形，下料斗的一侧下部横着挖穿一个长方形口子，这个长方形口子也称作为出口，上滑板呈倾斜状设置，上滑板的一头外侧焊接下料斗一侧下部的长方形口子侧沿，注意，上滑板是由两个侧板与一个底板组成，这个底板的一头是焊接对应处下料斗的底板，上滑板的另一头是落在对应处仓体一侧上部的缺口内，所谓的缺口是指仓体一侧上部居中处的缺口，上滑板的底部一头由两个脚架撑住，两个脚架的上端分别是焊接在对应处上滑板一头底部的两边外缘，两个脚架的下端分别固定对应处的地面上，下料斗由对应的两个撑杆撑住，这两个撑 杆分别是呈倾斜状设置，也就是说，两个撑杆的上端分别焊接对应处下料斗两头底部的外缘，两个撑杆的下端分别焊接对应处脚架的上部一侧，仓体呈长方形，仓体的底部是由上往下凹陷成弧形面，仓体的底部四角分别呈垂直状设置一个脚架，仓体空腔内的一侧居中处设置一个转头，仓体空腔内的另一侧居中处挖穿一个圆形口子，注意，转头是在仓体右侧壁体上，而圆形口子是在仓体空腔内的左侧壁体上，仓体空腔内的一侧是指仓体仓体空腔内的一侧壁体，仓体空腔内壁体的上部设置一个环形水管，环形水管是固定在对应处四侧内壁体的上部，环形水管的下侧间隔均匀设置喷头，每个喷头分别是呈45°往下倾斜，每个喷头上的喷孔均是往下，环形水管由外水管连通水源，仓体的下侧面密集设置漏孔，仓体一侧下部的居中处横着挖穿一个长方形口子，这个长方形口子也称作出料口，出料斗呈方形，出料斗的底部两头分别由一个脚架撑住，出料斗空腔内的底部居中处设置一个方形状的排料口，出料斗的里面一侧为空区，下滑板由两个侧板与一个底板组成，下滑板的一头外侧焊接对应处仓体一侧下部的长方形口子侧沿，下滑板的另一头外侧焊接对应处出料斗的一边外侧，也就是说，下滑板两个侧板与底板的另一头外侧分别焊接出料斗两个挡板与底板的一头外侧，下滑板的表面间隔均匀设置条形漏水口；转轴呈水平状悬置在仓体空腔内，滚筒套住对应处转轴的外围，滚筒的外围间隔均匀设置四排挖板，每个挖板的表面均设置成网状形，转轴的一头嵌进仓体空腔内一侧壁体的转头内，转轴的另一头由里往外穿过仓体空腔内另一侧壁体居中处的圆形口子，并往外延伸出去一段，延伸出去的这头转轴外围设置一个带盘，电机呈水平状置放在落架的上表面，电机一头的带轮由拉力带连接对应处转轴外围的带盘，电机由电路连接工作室内的控制平台；输料带的一头设置在料仓下部的出口处，输料带的另一头设置在下料斗一边外侧的上部。

本实用新型的有益效果是，下料斗、上滑板与仓体分别由合金材料构置，下 料斗与仓体之间由上滑板呈倾斜状连接，这样构置：一是料物可在其光滑的表面快速滑行，二是其宽敞的表面可有效的散开料物；滚筒是呈顺方向运转，滚筒外围的挖板在循环搅动料物的同时，其又能把一些料物拨出仓体一侧下部的出料口；下滑板由合金材料构置，下滑板的表面间隔均匀直着穿透条形漏水孔，这样，料物不仅可在下滑板表面快速滑行，且还能脱去其外部的水分。

附图说明

图1为本实用新型的构置图。

图2为本实用新型的仓体空腔内示意图。

图3为本实用新型的整体平面示意图。

其中：1、下料板；2、上滑板；3、仓体；4、环形水管；5、喷头；6、下滑板；7、出料斗；8、漏孔；9、脚架；10、电机；11、落架；12、带盘；13、滚筒；14、挖板；15、输料带；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1中，下料斗1的一侧下部横着挖穿一个长方形口子，这个长方形口子也称作为出口，上滑板2的一头外侧焊接下料斗1一侧下部的长方形口子侧沿，上滑板2的另一头是落在对应处仓体3一侧上部的缺口内，上滑板2的底部一头由两个脚架9撑住，两个脚架9的上端分别是焊接在对应处上滑板2一头底部的两边外缘，两个脚架9的下端分别固定对应处的地面上，下料斗1由对应的两个撑杆撑住，这两个撑杆分别是呈倾斜状设置，也就是说，两个撑杆的上端分别焊接对应处下料斗1两头底部的外缘，两个撑杆的下端分别焊接对应处脚架9的上部一侧，仓体3的底部四角分别呈垂直状设置一个脚架9，仓体3空腔内的一侧居中处设置一个转头，仓体3空腔内的另一侧居中处挖穿一个圆形口子，仓体3空腔内壁体的上部设置一个环形水管4，环形水管4的下侧间隔均匀设置喷头5， 每个喷头5分别是呈45°往下倾斜，环形水管4由外水管连通水源，仓体3的下侧面密集设置漏孔8，仓体3一侧下部的居中处横着挖穿一个长方形口子，这个长方形口子也称作出料口，出料斗7的底部两头分别由一个脚架9撑住，出料斗7空腔内的底部居中处设置一个方形状的排料口，下滑板6的一头外侧焊接对应处仓体3一侧下部的长方形口子侧沿，下滑板6的另一头外侧焊接对应处出料斗7的一边外侧，下滑板6的表面间隔均匀设置条形漏水口。

图2包括图1，转轴呈水平状悬置在仓体3空腔内，滚筒13套住对应处转轴的外围，滚筒13的外围间隔均匀设置四排挖板14，每个挖板14的表面均设置成网状形，转轴的一头嵌进仓体3空腔内一侧壁体的转头内，转轴的另一头由里往外穿过仓体3空腔内另一侧壁体居中处的圆形口子，并往外延伸出去一段，延伸出去的这头转轴外围设置一个带盘12，注意，仓体3空腔另一侧居中处的圆形口子侧沿与对应处的转轴外围之间设置一个弹子圈，电机10呈水平状置放在落架11的上表面，电机10一头的带轮由拉力带连接对应处转轴外围的带盘12，电机10由电路连接工作室内的控制平台。

图3包括图1、图2，输料带15的一头设置在料仓下部的出口处，输料带15的另一头设置在下料斗1一边外侧的上部。