真空预冷机平翻开闭装置的制作方法

本实用新型专利涉及真空预冷设备技术领域，具体涉及一种真空预冷机平翻开闭装置。

背景技术：

真空冷却是一种快速蒸发冷却技术，它的基本原理是通过抽真空降压的方法，使食品内水分在低压状态下蒸发的同时吸收自身热量，从而达到冷却的目的。真空冷却使各类农产品经真空处理，可在30分钟左右快速均匀地降至0度左右的最适贮运低温，有效地保持鲜度、降低腐烂、延长保鲜期和货架寿命。保证了冷却的质量。真空预冷机已成为个各类农产品生产中的一件关键设备。国内外对真空预冷机进行了很多研究工作，但在真空预冷机的设计中，其真空箱的门板尺寸大，重量较沉，均需要人工开启，操作麻烦，不能与自动化设备、流水线作业设备配合使用，采用人工开启方式不仅劳动强度大，而且工作效率低，不利于企业发展。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的真空预冷机平翻开闭装置，能自动打开和关闭真空预冷机的真空箱体，工作效率高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：该真空预冷机平翻开闭装置包括安装在门板和真空箱体底座之间的液压缸、门板两侧的斜撑,门滑轮及安全装置；所述斜撑倾斜设置，其一端与门板铰接，另一端铰接在真空箱体上，其中部与液压缸的活塞杆端部铰接；所述液压缸通过斜撑带动门板向上翻起和向下关闭。

所述安全装置设置在真空箱体顶部，该安全装置包括针式减速机、爪手和光电管，所述针式减速机驱动爪手进行翻转。

所述门滑轮安装在真空箱体前端,所述门板翻起时与门滑轮相切。

所述液压缸为电动液压推杆，其包括齿轮泵、油缸和活塞杆。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

该真空预冷机平翻开闭装置，能自动打开和关闭真空预冷机的真空箱体，工作效率高。液压泵供给液压缸高压液体，通过各种阀控制液压缸伸缩来实现门板开和关闭。门板开启是通过活塞杆的加载来实现的，高压液从高压管路进入油缸下腔，卸荷上升，推动活塞杆伸长，从而推动两侧的斜撑连同门板一起向上翻转。门板关闭是通过液压缸卸载来实现，高压液从高压管路进入立柱上腔，立柱下腔的液体经液控单向阀、操纵阀回到回液管路，于是门板就卸荷下降，翻转回位。当门板运动到顶部时光电管接通针式减速机电源，从而驱动爪手进行翻转，实现门板自锁，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视示意图；

图3为本实用新型的工作示意图；

图中：1-真空箱体,2-门板,3-液压缸,4-斜撑,5-门滑轮,6-安全装置,7-针式减速机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示的真空预冷机平翻开闭装置，包括安装在门板2和真空箱体1底座之间的液压缸3、门板2两侧的斜撑4,门滑轮5及安全装置6；斜撑4倾斜设置，其一端与门板2铰接，另一端铰接在真空箱体1上，其中部与液压缸3的活塞杆端部铰接；液压缸3通过斜撑4带动门板2向上翻起和向下关闭。安全装置6设置在真空箱体1顶部，该安全装置6包括针式减速机7、爪手和光电管，针式减速机7驱动爪手进行翻转。门滑轮5安装在真空箱体1前端,门板2翻起时与门滑轮5相切，门板2向上翻到最高位置时，与门滑轮5水平相切，门滑轮5具有导向作用。液压缸3为电动液压推杆，其包括齿轮泵、油缸和活塞杆。

本实用新型实施过程是：如图3所示，液压泵供给液压缸3高压液体，通过各种阀(操纵阀、液控单向阀和安全阀)控制液压缸伸缩来实现在工作过程中可靠地支承门的重量而且应能够随着门向上推进向前移动。门板2开启是通过活塞杆的加载来实现的，液压缸进入开门供液状态，高压液从高压管路进入油缸下腔，卸荷上升，推动活塞杆伸长，从而推动两侧的斜撑4连同门板2一起向上翻转，直到翻转到相切位置，与门滑轮5相切为止，实现开门动作。门板2关闭是通过液压缸3卸载来实现，搬动操纵阀手柄，处于降门供液状态，高压液从高压管路进入立柱上腔，同时打开液控单向阀，立柱下腔的液体经液控单向阀、操纵阀回到回液管路，于是门板2就卸荷下降，单向阀、操纵阀回到回液管路，于是活塞杆就卸荷收缩，从而带动两侧的斜撑4连同门板一起向下翻转回位。当门板2运动到顶部时光电管得到信号后接通针式减速机电源，针式减速机驱动爪手进行翻转，使爪手将门板2牢固按住，实现门板自锁，防止门板2因管路漏液或停电等情况意外下翻，安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。