本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种卷饼装置。
背景技术：
目前，市场上的盘龙饼、卷饼在生产过程中，都需要进行卷制，然而，现有卷制工序都是由工人手工完成，其不仅劳动强度大，生产效率低，且卷制的产品形状差异较大，此外，在卷制过程中，易造成面皮破损，影响产品质量，由此，急需解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种卷饼装置，以解决现有卷饼、盘龙饼均由人工卷制而成，劳动强度大，生产效率低，易造成面皮破损，影响产品质量的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种卷饼装置，包括机架及控制器，所述机架上设置有输送线，且机架上沿输送线的输送方向依次布置有前端打卷机构、翻卷机构；
所述前端打卷机构包括位于输送线上方的打卷挡板及用于感应面块的感应器，所述感应器与控制器电性连接，所述打卷挡板固定于转轴上，所述转轴可转动的安装于支架上，所述支架上安装有用于带动转轴旋转的驱动装置，所述驱动装置由控制器控制；
所述翻卷机构包括翻卷架，所述翻卷架上安装有翻卷组件，所述翻卷组件包括若干根平行布置的翻卷杆，所述翻卷杆横向布置于输送线上方，每根翻卷杆的两端均设置有锁钩，相邻翻卷杆之间设置有间隙，且相邻翻卷杆通过锁钩相连。
作为本实用新型的一种优选方案，初始状态下，打卷挡板沿竖直方向布置。
作为本实用新型的一种优选方案，所述输送线为皮带输送线，其输送带为PU输送带。
作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动装置为回转气缸。
作为本实用新型的一种优选方案，所述控制器为PLC控制器。
作为本实用新型的一种优选方案，所述输送线的上方位于翻卷组件的两侧设置有限位挡板。
本实用新型的有益效果为，所述一种卷饼装置可实现自动卷饼，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，且采用本实用新型卷制的产品，产品质量好，不易出现面皮破损现象。
附图说明
图1为本实用新型一种卷饼装置的结构示意图。
图中:
1、输送线；2、打卷挡板；3、感应器；4、转轴；5、回转气缸；6、翻卷杆；7、限位挡板；8、翻卷架。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
请参照图1所示，图1为本实用新型一种卷饼装置的结构示意图。
于本实施例中，一种卷饼装置，包括机架及控制器，所述控制器为PLC控制器，所述机架上设置有输送线1，所述输送线1为皮带输送线，其输送带为PU输送带，机架上沿输送线1的输送方向依次布置有前端打卷机构、翻卷机构；
所述前端打卷机构包括位于输送线1上方的打卷挡板2及用于感应面块的感应器3，所述感应器3与控制器电性连接，所述打卷挡板2固定于转轴4上，所述转轴4通过轴承可转动的安装于支架上，所述支架上安装有用于带动转轴旋转的回转气缸5，所述回转气缸5的气路上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接，所述打卷挡板2在初始状态下，沿竖直方向布置；
所述翻卷机构包括翻卷架8，所述翻卷架8上安装有翻卷组件，所述翻卷组件包括若干根平行布置的翻卷杆6，所述翻卷杆6横向布置于输送线1上方，每根翻卷杆6的两端均设置有锁钩，相邻翻卷杆6之间设置有间隙，且相邻翻卷杆6通过锁钩相连，所述输送线1的上方位于翻卷组件的两侧设置有限位挡板7。
上述一种卷饼装置工作时，长条形面块由输送线1运送进入，当感应器3感应到面块时，给控制器信号，控制器控制回转气缸5转动，带动转轴4旋转，进而带动打卷挡板2对面块的前端进行打卷，将面块前端拨起，待面块通过打卷挡板后，回转气缸5带动打卷挡板2复位，等候对下一个面块进行打卷，打卷完成的面块由输送线1运送至翻卷组件处，面块上端触碰到翻卷杆6即会自动向后翻转，直到面块翻卷成螺旋状，在输送线1的作用下，由翻卷组件后端移出。
值得一提的是，虽然本实用新型中，采用回转气缸5带动转轴4旋转，但是本实用新型不限于此，亦可采用电机或其他驱动装置来带动转轴4旋转。
为了保证长条形面块能够顺利翻卷，位于前后两端的翻卷杆6离输送线的距离较远，进而保证长条形面块能够顺利的进出，位于中间的翻卷杆6与输送线1相平行，且其与输送线1之间的距离可根据需要而调节，从而保证翻卷质量。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。