一种应用新型传动结构的和面机的制作方法

本实用新型涉及一种和面机，特别是一种应用新型传动结构的和面机。

背景技术：

和面机属于面食机械的一种，其主要就是将面粉和水进行均匀的混合。其通常包括搅拌桶、搅拌桨、传动装置、底座等部分。搅拌桨由传动装置带动在搅拌桶内回转，同时搅拌桶在传动装置带动下以恒定速度转动。缸内面粉不断地被推、拉、揉、压，充分搅和，迅速混合，使干性面粉得到均匀的水化作用，扩展面筋，成为具有一定弹性、伸缩性和流动均匀的面团。已知和面机的搅拌桨的传动装置多是采用分离式的连接轴，通过将上轴与下轴的接触端部设置为相互配合的异形结构来传递动力，用户可把料桶从机体上抽出，进行清洗或其它操作，但是，当用户把料桶放置到机体中时，首先需要对准料桶底部与机体上对应的卡位，然后还要对准上、下连接轴对应的卡位，以将搅拌桶安装在机体上，此操作较为不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用新型传动结构的和面机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用新型传动结构的和面机，包括底座及设置在底座上的电机组件、搅拌桶组件，所述搅拌桶组件可拆卸设置在底座上，所述搅拌桶组件底部设置有转动轴组件及与转动轴组件转动连接的搅拌桨，所述转动轴组件包括下轴、同轴设置在下轴上方的上轴,所述下轴和上轴之间通过一可分离式联轴器组件传动连接，所述可分离式联轴器组件包括一组对应的传动块，所述传动块包括上传动块及下传动块，所述电机组件通过一传动机构连接至下轴下端，所述下传动块固定设置在下轴上端，所述上传动块固定设置在上轴下端，其中一传动块偏离轴心一端设置一阻件，另一传动块偏离轴心一端设置一与阻件抵触配合的推块，所述下轴带动下传动块转动，使推块与阻件相互碰撞并能够保持相对静止，从而实现上轴、下轴的动力传递。

所述传动机构为皮带轮传动机构。

所述底座上固定安装一下轴座，所述搅拌桶组件下方固定安装一上轴座，所述上轴座通过一可拆装结构安装在下轴座上。

所述上轴座底部为圆柱结构，所述下轴座上部为与该圆柱结构配合的凹槽结构，所述上轴座底部的圆柱结构侧面设置有至少一组的“Γ”型卡槽，所述下轴座上部的凹槽结构的槽壁壁上凸起设置有与卡槽转动卡掣配合的卡掣块。

所述卡槽的横向槽部分的底部设置有一凸点，所述卡掣块底部设置有与该凸点配合的凹点。

所述下轴座设置一用于放置传动块的空腔，所述下轴穿过下轴座并与下轴座转动配合，所述下传动块在下轴座的空腔内与下轴的上端固定连接，所述搅拌桶组件下方固定安装一上轴座，所述上轴座内设置一用于放置传动块的空腔，所述上轴的下端穿过上轴座并与上轴座转动配合，所述上传动块在上轴座的空腔内与上轴的下端固定连接。

所述上轴座内配置有与上轴转动配合的上轴套；所述下轴座内配置有与下轴转动配合的下轴套。

本实用新型的有益效果是：一种应用新型传动结构的和面机，包括底座及设置在底座上的电机组件、搅拌桶组件，搅拌桶组件底部设置有转动轴组件及与转动轴组件连接的搅拌桨，转动轴组件包括下轴及上轴，下轴和上轴之间，通过一联轴器组件传动连接，联轴器组件包括上传动块和下传动块，电机组件通过一传动机构连接至下轴下端，下轴上端与下传动块固定连接，下传动块与上传动块通过卡合配合以传递动力，搅拌桨与上传动块之间通过上轴固定连接，从而实现电机组件至搅拌桨的动力传递；用户在安装搅拌桶时，首先把上轴座与下轴座圆周对齐，由于联轴器组件不需要对齐安装，用户只需转动搅拌桶即可使其卡合固定在机体上，操作较为方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的外形结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是本实用新型传动结构的分解示意图；

图4是本实用新型下轴座与上轴座的配合示意图；

图5是本实用新型图2中A部分的局部放大示意图；

图6是本实用新型可分离式联轴器组件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图6，图1至图6是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种应用新型传动结构的和面机，包括底座9及设置在底座9上的电机组件1、搅拌桶组件2，所述搅拌桶组件2可拆卸设置在底座9上，所述搅拌桶组件2底部设置有转动轴组件及与转动轴组件转动连接的搅拌桨3，所述转动轴组件包括下轴41、同轴设置在下轴41上方的上轴42,所述下轴41和上轴42之间通过一可分离式联轴器组件传动连接，所述可分离式联轴器组件包括一组对应的传动块，所述传动块包括上传动块62及下传动块61，所述电机组件1通过一传动机构连接至下轴41下端，所述下传动块61固定设置在下轴41上端，所述上传动块62固定设置在上轴42下端，其中一传动块偏离轴心一端设置一阻件72，另一传动块偏离轴心一端设置一与阻件72抵触配合的推块71，所述下轴41带动下传动块61转动，使推块71与阻件72相互碰撞并能够保持相对静止，从而实现上轴42、下轴41的动力传递。作为优选的，在本实施例中，所述传动机构为皮带轮传动机构91，当然，其还可采用链轮、齿轮等传动机构，在此不作详述。

作为优选的，所述底座9上通过螺纹结构固定安装一下轴座51，所述搅拌桶组件2下方通过螺纹结构固定安装一上轴座52，所述上轴座52底部为圆柱结构，所述下轴座51上部为与该圆柱结构配合的凹槽结构，所述上轴座52底部的圆柱结构侧面设置有至少一组的“Γ”型卡槽521，所述下轴座51上部的凹槽结构的槽壁壁上凸起设置有与卡槽521转动卡掣配合的卡掣块511，组装时，由于联轴器组件不需要对齐安装，只需卡槽521的纵向槽对正卡掣块511装入，使得卡掣块511滑入卡槽521，此时转动搅拌桶组件2，使得卡掣块511横向滑入卡槽521的横向槽部分，即可完成搅拌桶组件2的安装及搅拌桨3的传动连接，需拆卸清洗时，旋转取出搅拌桶组件2即可，拆装、清洗十分的方便。

作为优选的，所述卡槽521的横向槽部分的底部设置有一凸点522，所述卡掣块511底部设置有与该凸点522配合的凹点512，通过凸点522与凹点512配合，可卡掣定位卡槽521与卡掣块511，防止卡掣块511意外滑出，作为优选的，所述卡槽521的横向槽部分的底部与卡掣块511底部为一相互配合的斜面结构，旋转时，可逐渐卡紧，进一步提高卡掣时的稳固性。

作为优选的，所述下轴座51内设置一用于放置下传动块61的空腔，下传动块61置于下轴座51的空腔内，下轴41的上端部设置为异形柱体，下传动块61之中心位置开设有与下轴41之上端对应的异形孔一，下轴上端41穿过下轴座51并与下轴座51转动配合，下传动块61在下轴座51的空腔内与下轴41的上端转动连接，上轴座52内设置一用于放置上传动块62的空腔，上轴42的下端设置为异形柱体，且上传动块62的中心位置开设有与上轴42的下端对应的异形孔二，上轴42的下端穿过上轴座52并与上轴座52转动配合，上传动块62在上轴座52的空腔内与上轴42的下端转动连接，上轴42的上端以同样的方式与搅拌浆3转动配合，所述上轴座52通过一可拆装结构安装在下轴座51上，动力传递为，电机组件1通过皮带轮传动机构91连接至下轴41下端，下轴41上端转动连接下传动块61，下传动块61能够通过撞击上传动块62并最后带动上传动块62的方式来传递动力，上轴42的下端与上传动块62转动连接，上端与搅拌桨3转动连接，从而实现电机组件1传递动力至搅拌桨3，使搅拌桨3于搅拌桶内转动，实现和面功能。

作为优选的，所述上轴座52内配置有与上轴42转动配合的上轴套523，所述下轴座51内设置有与下轴41转动配合的下轴套531，以减少转动阻力，提高工作效率。

当然，在具体实施过程中，下轴座51及上轴座52之间的可拆装结构还可为其他的卡扣机构，如螺旋卡位结构，或采用螺纹结构等等，在此不作详述。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。