一种水产饲料颗粒冷却机的制作方法

文档序号:11543477阅读:519来源:国知局

本实用新型涉及冷却机技术领域,具体为一种水产饲料颗粒冷却机。



背景技术:

在化工生产过程中生产出来的成品有很大一部分为固体颗粒,由于生产过程多为高温高压,所产出的成品温度一般也较高,如果直接进行包装,则容易结疤、结块,对产品质 量造成较大的影响,为此需要在产品包装之前进行冷却,由于水产颗粒饲料对耐水性有较高的要求,因此,冷却速度不宜过快,以免颗粒表面产生裂纹。

饲料厂家应用较多的冷却设备是逆流式冷却器,冷却效果不错,但是其内部水分无法控制,导致被蒸发的部分水分会被水产饲料颗粒进行吸收,这样使得冷却效果不好,而且延长了水产饲料颗粒的冷却时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种水产饲料颗粒冷却机,以解决上述背景技术中提出现有的冷却器无法控制内部水分,导致被蒸发的部分水分会被水产饲料颗粒再次进行吸收,这样使得冷却效果不好,而且延长了水产饲料颗粒的冷却时间的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种水产饲料颗粒冷却机,包括热气腔室、加热管、通风管、冷却腔室、消音层、控制面板、风机、第一管道、阀门、气管、喷嘴、吸湿器、第二管道、置物板、温度感应器、出料斗、支架、粉末管道和筛网,所述热气腔室的内部安装有加热管,且其右端连接有通风管,所述冷却腔室的的内部上设置有消音层,且其外表面上安装有控制面板,所述冷却腔室的右端安置有风机,且其与风机之间连接有第一管道,所述第一管道上设置有阀门,所述冷却腔室的左端安置有吸湿器,且其与吸湿器之间连接有第二管道,所述冷却腔室的内部安装有气管和置物板,所述气管上设置有喷嘴,所述冷却腔室的下端连接有出料斗,且其安装在支架上,所述出料斗的下端安置有粉末管道,且其内部安装有筛网。

优选的,所述冷却腔室的内部安装有温度感应器。

优选的,所述置物板共设置有三组,且其为镂空材质。

优选的,所述气管为“口”字形分布。

优选的,所述置物板与冷却腔室为可拆卸连接装置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水产饲料颗粒冷却机增加了吸湿器,可将冷却腔室内部的水汽进行吸收并排放出外,有效地控制冷却腔室内部的水分,防止被水产饲料颗粒二次吸收;同时增加加热管,可在一定程度上提高冷却的效率;将气管以“口”字形的模式分布在冷却腔室内,能够保证水产饲料颗粒能够充分、全方位的进行冷却;在出料斗的内部安装筛网,可将在冷却中,水产饲料颗粒产生的碎末进行分离,减少后期人工操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1、热气腔室,2、加热管,3、通风管,4、冷却腔室,5、消音层,6、控制面板,7、风机,8、第一管道,9、阀门,10、气管,11、喷嘴,12、吸湿器,13、第二管道,14、置物板,15、温度感应器,16、出料斗,17、支架,18、粉末管道,19、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种水产饲料颗粒冷却机,包括热气腔室1、加热管2、通风管3、冷却腔室4、消音层5、控制面板6、风机7、第一管道8、阀门9、气管10、喷嘴11、吸湿器12、第二管道13、置物板14、温度感应器15、出料斗16、支架17、粉末管道18和筛网19,热气腔室1的内部安装有加热管2,且其右端连接有通风管3,冷却腔室4的的内部上设置有消音层5,且其外表面上安装有控制面板6,冷却腔室4的内部安装有温度感应器15,冷却腔室4的右端安置有风机7,且其与风机7之间连接有第一管道8,第一管道8上设置有阀门9,冷却腔室4的左端安置有吸湿器12,且其与吸湿器12之间连接有第二管道13,冷却腔室4的内部安装有气管10和置物板14,置物板14与冷却腔室4为可拆卸连接装置,方便更换,置物板14共设置有三组,且其为镂空材质,气管10上设置有喷嘴11,气管10为“口”字形分布,能够保证水产饲料颗粒能够充分、全方位的进行冷却,冷却腔室4的下端连接有出料斗16,且其安装在支架17上,出料斗16的下端安置有粉末管道18,且其内部安装有筛网19。

工作原理:在使用该水产饲料颗粒冷却机之前,需要对整个装置的结构进行简单的了解,将制作好水产饲料颗粒置入在置物板14上,启动机器,风机7向气管10内输气,并通过喷嘴11喷出,随着气流运动带走水蒸气,空气向上运动经过需要冷却的颗粒后,带走颗粒的热量和水汽,同时蒸发的水分被吸湿器12吸出并进入新的空气,通过控制面板6观察和控制冷却腔室4内部的温度,防止温度过高或过低对颗粒造成影响,冷却结束后,颗粒掉落到出料斗16输出,而粉末通过筛网19并从粉末管道18输出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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