本发明属于食品加工的技术领域，涉及一种利用活性炭对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦、脱色的方法。
背景技术：
生物活性肽(Bioactive Peptides)以诸多的生物活性和药理作用及安全性而引起世人的瞩目。生物活性肽是一类由蛋白质中20个天然氨基酸以不同组成和排列方式构成的从二肽到复杂的线性、环形结构的不同肽类的总称，是源于蛋白质的多功能化合物。活性肽具有多种人体代谢和生理调节功能，易消化吸收，有促进免疫、激素调节、抗菌、抗病毒、降血压、降血脂等作用，食用安全性极高，是当前国际食品界最热门的研究课题和极具发展前景的功能因子。尽管生物活性肽具有上述优点，但是由于生物活性肽肽链中的疏水性氨基酸暴露在外而产生苦味，限制了其在食品工业上的应用。因此，肽苦味的脱除成了重要的研究课题。
中国是玉米生产大国，2016/2017产量预计2.17亿吨。玉米生产过程中产生大量的副产物玉米胚芽粕。研究表明，玉米胚芽粕是优质蛋白质资源，玉米胚芽粕含粗蛋白质18％～20％，蛋白种类包括碱溶蛋白、醇溶蛋白、清蛋白和球蛋白，其中碱溶蛋白含量最高。然而，国内大多数玉米加工厂都把玉米胚芽粕单纯地作为一种极其廉价的饲料利用，有些甚至直接当作废料扔掉，这对企业自身来讲，是种极大的浪费。因此，开发玉米胚芽粕蛋白资源，对于推广玉米胚芽蛋白精深加工产品玉米胚芽蛋白活性肽在食品领域的利用和开发，提高玉米及其营养成分的实际利用率，具有重大的现实意义。申请人已经开发出玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽。但是由于玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽富含疏水性氨基酸，玉米胚芽粕碱溶蛋白经酶水解生成肽后，疏水基暴露，不可避免地会产生苦味，这限制了在食品中的应用，因此，探索简单易行、方便有效的去除玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽中苦味而又不影响其品质的方法意义重大。
截至目前，未见利用活性炭对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦、脱色的方法的公开记载。
技术实现要素：
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本发明要解决的技术问题是提供一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦、脱色的方法。
本发明为解决技术问题而采用如下技术方案：
一种对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦脱色的方法，将玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽溶于无氧蒸馏水中，得玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液，其特征在于，调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值为3～5，加入活性炭，在30～50℃条件下活性炭处理0.5～2.5h；其中活性炭用量按质量计占玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽的1％～3％。
可以用盐酸调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值。
优选的工艺条件是：调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值为4～5；在30～40℃条件下活性炭处理1h；活性炭用量按质量计占玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽的2％～3％。
最佳工艺条件是：调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值为5；在30℃条件下活性炭处理1h；活性炭用量按质量计占玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽的3％。
本发明的优点：
(1)针对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽使用活性炭作脱味脱色剂、配合调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值，使苦味值大大降低，脱色率提高，并且玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽损失率很低。与未经过活性炭処理的玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽相比较，苦味值能够由6降低至1.9，脱色率可达95.38％。
(2)工艺操作简单，绿色环保。
具体实施方式：
下面结合具体实施例，对本发明作进一步的阐述。应理解，实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。
实施例1
玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽2g溶于400mL无氧蒸馏水中，得玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液，利用盐酸调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值为5，活性炭用量为玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽质量的3％，在30℃条件下，活性炭处理60min，在此条件下，玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽苦味值1.9，脱色率达95.38％，肽损失率15.18％。
实施例2
不同肽液pH值比较实验。
玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽2g溶于400mL无氧蒸馏水中，得玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液，利用1mol/L盐酸调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值为2、3、4、5、6，活性炭用量为玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽质量的2％，在50℃条件下，活性炭处理60min，考察在上述条件下，玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽的苦味值，脱色率及肽损失率，结果见表1。
表1不同pH值下肽液的苦味值、脱色率及肽损失率比较
活性炭在食品业中广泛用于料液脱色，而pH值对其脱色效果影响很大，从表中可以看出，随pH升高，脱色效果呈下降趋势，因此对于单纯提高脱色效果，可以适当降低pH。但经过观察蛋白回收率随pH的变化可知pH过低会降低蛋白回收率，原因可能是接近了蛋白等电点，导致肽分子发生凝聚，易被活性炭吸附，而pH的变化对苦味值影响在pH为5时有一最小值，附近pH为4时与最小值相差不大。综合考虑苦味值、脱色率和蛋白回收率，选择pH为4较好。
实施例3
不同活性炭添加量比较实验。
玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽2g溶于400mL无氧蒸馏水中，得玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液，利用1mol/L盐酸调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值为4，活性炭用量为玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽质量的1％、2％、3％、4％、5％，在50℃条件下，活性炭处理60min，考察在上述条件下，玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽的苦味值，脱色率及肽损失率，结果见表2。
表2不同活性炭添加量值下肽液的苦味值、脱色率及肽损失率比较
由蛋白回收率随活性炭用量提高的变化趋势可见，并非活性炭用得越多越好，原因是活性炭的比表面积会随着用量的增加而逐渐增大，这虽然能提高对色素的吸附能力，但是对肽分子的吸收也大幅增加了，表现为蛋白回收率的下降。随着活性炭用量的提高，脱色率有一峰值，而提高用量对降低苦味值没有明显效果，苦味值在用量2％时开始达到稳定，对苦味值、脱色率、蛋白回收率和生产成本进行综合考虑，选择活性炭用量为2％较好。
实施例4
不同温度比较实验。
玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽2g溶于400mL无氧蒸馏水中，得玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液，利用1mol/L盐酸调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值为4，活性炭用量为玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽质量的2％，在30.0℃、40.0℃、50.0℃、60.0℃、70.0℃条件下，活性炭处理60min，考察在上述条件下，玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽的苦味值，脱色率及肽损失率，结果见表3。
表3不同温度下肽液的苦味值、脱色率及肽损失率比较
液体的黏度会随着温度的升高而降低，因而利于色素分子向活性炭颗粒中扩散，同时加快活性炭内部孔隙通道流动速度。但温度过高会使多肽发生变性失活，对肽液品质产生不良影响。另外活性炭的吸附作用本身放热，所以不需要太高加热温度。由上表可见温度对脱色率影响不明显，而苦味值在40℃处有谷底，蛋白回收率在40℃处有峰值，考虑到肽类物质的热敏性，最大程度降低对其活性的破坏，选择40℃较好。
实施例5
不同活性炭处理时间比较实验。
玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽2g溶于400mL无氧蒸馏水中，得玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液，利用1mol/L盐酸调整玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽液pH值为4，活性炭用量为玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽质量的2％，在40.0℃条件下，活性炭处理30、60、90、120、150min，考察在上述条件下，玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽的苦味值，脱色率及肽损失率，结果见表4。
表4不同处理时间下肽液的苦味值、脱色率及肽损失率比较
在活性炭作用过程中，对作用时间进行延长可以使色素和肽与活性炭颗粒的接触愈加充分，从而提高脱色脱苦效果，但时间如果无限制增加，吸附达到饱和，脱色脱苦效果将恒定不变，另外时间过长将增长生产周期，降低企业效益。1h以内随时间加长活性炭作用效果逐渐提高，1h后效果没有显著变化，而蛋白回收率始终在降低，1h后降低更加显著。提高炭粒细度和提高用量可以缩短活性炭作用时间，反之降低炭粒细度或降低用量就会延长活性炭作用时间，另外液体黏度过高也会减弱活性炭的作用能力，延长时间。在炭粒细度、活性炭种类、活性炭用量和液体黏度给定的条件下，综合考虑企业生产效率，选择1h较好。
从上述实施例可以看出，利用活性炭对玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽进行脱苦、脱色处理，工艺操作简单，绿色环保，同时在本发明条件下，玉米胚芽粕碱溶蛋白护肝肽具有苦味值低，脱色率高，肽回收率高的优点。