一种陈皮柑酵素的生产方法与流程

文档序号:12763195阅读:3385来源:国知局

本发明涉及一种食品类酵素的生产方法,尤其涉及一种利用新会地区所产的新会柑肉等为原料制成的陈皮柑酵素的生产方法。



背景技术:

广东省江门市新会区生产的陈皮,是国家地理标志保护产品,是新会柑的干果皮,具有很高的药用及经济价值,也是传统的香料及调味品。新会陈皮自宋代以来,就已成为南北贸易的“广货”之一,更被许多华侨带到南洋、中北美洲,由于其经过长时间的储存,可以散发出芳香扑鼻的香味,几百年来被当做名贵的香料在传播、交易。近代研究表明,陈皮具有祛痰、平喘、抗胃溃疡、利胆、降低毛细血管通透性的作用;其挥发油对胃肠道有温和的刺激作用;乙醇提取液可降低血压但对心肌氧耗无影响。

由于陈皮具有独特的药用及食用价值,近年来种植面积逐年扩大,而加工方法也在不断创新。目前市场上有许多产品形态:陈皮茶、陈皮饮料、陈皮果脯、陈皮酒、柑普茶,以及陈皮为原料的各种菜谱和调味品。但往往陈皮是应用和使用了,果肉却没有得到很大的利用价值,而本发明是利用果肉为原料开发的产品,利用新会柑肉所制成的陈皮柑酵素的生产方法。



技术实现要素:

本发明的目的是解决现有技术所存在的缺陷,提供一种陈皮柑酵素的生产方法,该陈皮柑酵素的生产方法所制得的陈皮柑酵素具有清理肠胃的功效,还具有理气、健脾、化痰功能,含有丰富维生素C,良好的膳食性能,在益生菌的作用下,大分子被分解为人体可吸收的小分子,同时产生了许多生物酶(淀粉酶、ß-葡聚糖酶、半纤维素酶、植酸酶、果胶酶、木聚糖酶、肽酶)、维生素、氨基酸、微量元素及小肽。

本发明所采用的技术方案为:一种陈皮柑酵素的生产方法,包括以下步骤:

(1)将新鲜陈皮柑果肉进行肉、核分离,将分离后占质量百分比90%的果肉、果汁倒入发酵罐中,加入质量百分比5%的赤糖或白砂糖,质量百分比2.5%的玉米浆,质量百分比2.5%的益生菌总投放物料占发酵罐容量的80%,调整碳氮比为1:25;

(2)2天后封闭罐口,并保持发酵罐温度35-45度,连续不断搅拌,5-7天后,测定PH值2.6-3.5、乳酸含量:1645.00-2155.00mg/kg,柠檬酸含量:2450.00-2950.00mg/kg,结束发酵,转移至储存罐中储存90天,制得陈皮柑酵素原液。

进一步的, 所述步骤(1)中的益生菌为乳酸菌、酵母菌和嗜热链球菌的混合菌株。

进一步的,所述的陈皮柑酵素原液制备过程中,前期采用好氧发酵,后期采用厌氧发酵。

进一步的,所述的发酵罐为带夹套的不锈钢发酵罐,使用夹套的不锈钢发酵罐,是为了保证在低温情况下,维持益生菌发酵的最佳温度。

进一步的,所述的步骤(2)中所制得的陈皮柑酵素原液还需经过过滤和取样,当微生物指标、重金属指标达到饮料国标GB/T31121,其它指标达到行业标准T/CBFIA08003-2016,滤液用管道输入车间,灌装得到陈皮柑酵素成品。

终止发酵的指标为:PH值2.6-3.5,乳酸含量:1645.00-2155.00mg/kg,柠檬酸含量:2450.00-2950.00mg/kg。

综上所述,本发明的陈皮柑酵素的生产方法所制得的陈皮柑酵素具有清理肠胃的功效,还具有理气、健脾、化痰功能,含有丰富维生素C,良好的膳食性能,在益生菌的作用下,大分子被分解为人体可吸收的小分子,同时产生了许多生物酶(淀粉酶、ß-葡聚糖酶、半纤维素酶、植酸酶、果胶酶、木聚糖酶、肽酶)、维生素、氨基酸、微量元素及小肽。

具体实施方式

实施例1

本发明实施例1所描述的陈皮柑酵素的生产方法,生产前准备,清洗粉碎机,安装水泵并消毒,清洗、消毒发酵罐;具体的制备步骤为:

(1)将新鲜陈皮柑果肉进行肉、核分离,将分离后占质量百分比90%的果肉、果汁倒入发酵罐中,加入质量百分比5%的赤糖或白砂糖,质量百分比2.5%的玉米浆,质量百分比2.5%的益生菌于发酵罐中部,总投放物料占发酵罐容量的80%,调整碳氮比为1:25;

(2)2天后封闭罐口,并保持发酵罐温度35-45度,连续不断搅拌,5-7天后,测定PH值2.6-3.5、乳酸含量:1645.00-2155.00mg/kg,柠檬酸含量:2450.00-2950.00mg/kg,结束发酵,转移至储存罐中储存90天,制得陈皮柑酵素原液。

该步骤(1)中的益生菌为乳酸菌、酵母菌和嗜热链球菌的混合菌株。

该陈皮柑酵素原液制备过程中,前期采用好氧发酵,后期采用厌氧发酵。

该发酵罐为带夹套的不锈钢发酵罐,使用夹套的不锈钢发酵罐,是为了保证在低温情况下,维持益生菌发酵的最佳温度。

该步骤(2)中所制得的陈皮柑酵素原液还需经过过滤和取样,当微生物指标、重金属指标达到饮料国标GB/T31121,其它指标达到行业标准T/CBFIA08003-2016,滤液用管道输入车间,灌装得到陈皮柑酵素成品。

终止发酵的指标为:PH值2.6-3.5,乳酸含量:1645.00-2155.00mg/kg,柠檬酸含量:2450.00-2950.00mg/kg。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

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