本发明涉及饲料制备领域，尤其是一种蜜蜂饲料的制备。
背景技术：
目前，蜂花粉是蜜蜂的主要蛋白来源及天然蜂饲料。但由于蜂花粉价格昂贵，长期使用生产成本高。生产实践中，常添加豆粕粉代替蜂花粉以为蜜蜂提供蛋白来源并降低成本，但因营养搭配的不均衡以及豆粕粉中抗营养因子的存在，使得蜜蜂对其消化吸收率较低，生长不活跃且产浆能力低。因此急需开发一种成本低、能代替蜂花粉且营养均衡的蜜蜂饲料。
技术实现要素：
鉴于现有技术的不足，本申请人发明了一种成本低、营养均衡的蜜蜂饲料及其制备方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种蜜蜂饲料，其包括桑叶组分、糖组分，所述桑叶组分经过纤维素酶酶解预处理。
桑叶中含有丰富的粗蛋白、氨基酸和维生素等营养成分，通过纤维素酶酶解预处理一方面可以将桑叶中妨碍蜜蜂进食的纤维素转化为有益的营养成分葡萄糖，另一方面也有利于蜜蜂摄取桑叶中的粗蛋白、氨基酸和维生素等营养成分。
优选地，所述桑叶组分与所述糖组分的重量比为5:1，所述桑叶组分为桑叶粉，所述糖组分为白糖。
桑叶粉与白糖按照5:1配置，营养成分更均衡，搭配更合理。
优选地，所述桑叶组分经过纤维素酶酶解预处理后再经过酿酒酵母/富硒酵母/乳酸菌复合菌发酵预处理。
对于蜜蜂来说，桑叶中含有微量的抗营养因子，桑叶组分经过纤维素酶酶解预处理后再经过酿酒酵母/富硒酵母/乳酸菌复合菌发酵，一方面可以通过发酵进一步将桑叶中的非营养成分发酵成蜜蜂可利用的营养成分，另一方面还可以去除抗营养因子。
优选地，所述蜜蜂饲料还包括蜂花粉、豆粕中的一种或两种。
本发明的蜜蜂饲料可以与传统的纯蜂花粉饲料及蜂花粉/豆粕混合饲料混合使用，可以在降低成本的前提下获得营养更全面更均衡的蜜蜂饲料。
优选地，所述蜜蜂饲料包括2～10重量份的桑叶组分，1～6重量份的蜂花粉，以及占上述两种组分重量之和20%的糖组分，所述桑叶组分为桑叶粉，所述糖组分为白糖。
当本发明的蜜蜂饲料与纯蜂花粉搭配时，上述配方具备营养特别全面、均衡的优点。
优选地，所述蜜蜂饲料包括2～10重量份的桑叶组分，1～5重量份的豆粕粉，以及占上述两种组分重量之和20%的糖组分，所述桑叶组分为桑叶粉，所述糖组分为白糖。
当本发明的蜜蜂饲料与豆粕粉搭配时，上述配方具备营养特别全面、均衡的优点。
优选地，所述蜜蜂饲料包括2～10重量份的桑叶组分，1～6重量份的蜂花粉，1～5重量份的豆粕粉，以及占上述三种组分重量之和20%的糖组分，所述桑叶组分为桑叶粉，所述糖组分为白糖。
当本发明的蜜蜂饲料与纯蜂花粉及豆粕粉搭配时，上述配方具备营养特别全面、均衡的优点。
本发明还包括一种制备蜜蜂饲料的方法，其包括如下步骤：
第一步：在桑叶中加入纤维素酶进行酶解；
第二步：加入糖组分并混合均匀。
优选地，所述第一步为：在桑叶中加入纤维素酶进行酶解，再加入酿酒酵母/富硒酵母/乳酸菌复合菌进行发酵。
优选地，在所述第二步中，在加入糖组分后再加入蜂花粉、豆粕粉中的一种或两种并混合均匀。
具体实施方式
实施例一：
将干桑叶粉碎成60目以上颗粒粉末，获得桑叶粉。向桑叶粉中加入4%～8%的纤维素酶，按固液比1:3～1：6加入自来水，搅拌均匀后在45～50℃条件下进行酶解反应5～24h，烘干，备用。
将进行酶解反应后的桑叶粉与白糖按重量比例5:1混合，搅拌造粒后制得混合饲料。
将本实施例制得的蜜蜂饲料（实验组）与花粉（第一对照组）、花粉/豆粕粉混合饲料（第二对照组）同等条件稀释处理后置于蜂箱内，每天观察蜜蜂状态，实验组蜜蜂明显比第二对照组活跃，与第一对照组相当。
实施例二：
将干桑叶粉碎成60目以上颗粒粉末，获得桑叶粉。向桑叶粉中加入4%～8%的纤维素酶，按固液比1:3～1：6加入自来水，搅拌均匀后在45～50℃条件下进行酶解反应5～24h，烘干，备用。
将进行酶解反应后的桑叶粉2～10重量份、油菜花粉1～6重量份、上述两组分重量的20%白糖混合，搅拌造粒后制得混合饲料。
将本实施例制得的蜜蜂饲料（实验组）与花粉（第一对照组）、花粉/豆粕粉混合饲料（第二对照组）同等条件稀释处理后于产蜂王浆期置于蜂箱内，每天观察蜜蜂状态，定时取浆，结果表明蜂王浆胆固醇含量随着桑叶粉比例的增加而降低，并且蜂王浆刺激味道减少，口感更好，桑叶比例高的实验组蜂王浆颜色带有浅绿色。且实验组蜜蜂明显比第二对照组活跃，与第一对照组相当。
实施例三：
将干桑叶粉碎成60目以上颗粒粉末，获得桑叶粉。向桑叶粉中加入4%～8%的纤维素酶，按固液比1:3～1：6加入自来水，搅拌均匀后在45～50℃条件下进行酶解反应5～24h，烘干，备用。
将进行酶解反应后的桑叶粉2～10重量份，豆粕粉1～5重量份，上述两组分重量的20%白糖混合，搅拌造粒后制得混合饲料。
将本实施例制得的蜜蜂饲料（实验组）与花粉（第一对照组）、花粉/豆粕粉混合饲料（第二对照组）同等条件稀释处理后于产蜂王浆期置于蜂箱内，每天观察蜜蜂状态，定时取浆，结果表明蜂王浆胆固醇含量随着桑叶粉比例的增加而降低，并且蜂王浆刺激味道减少，口感更好，桑叶比例高的实验组蜂王浆颜色带有浅绿色。且实验组蜜蜂明显比第二对照组活跃，与第一对照组相当。
实施例四：
将干桑叶粉碎成60目以上颗粒粉末，获得桑叶粉。向桑叶粉中加入4%～8%的纤维素酶，按固液比1:3～1：6加入自来水，搅拌均匀后在45～50℃条件下进行酶解反应5～24h，烘干，备用。
将进行酶解反应后的桑叶粉2～10份，油菜花粉1～6重量份，豆粕粉1～5重量份，上述三组分重量的20%白糖混合，搅拌造粒后制得混合饲料。
将本实施例制得的蜜蜂饲料（实验组）与花粉（第一对照组）、花粉/豆粕粉混合饲料（第二对照组）同等条件稀释处理后于产蜂王浆期置于蜂箱内，每天观察蜜蜂状态，定时取浆，结果表明蜂王浆胆固醇含量随着桑叶粉比例的增加而降低，并且蜂王浆刺激味道减少，口感更好，桑叶比例高的实验组蜂王浆颜色带有浅绿色。且实验组蜜蜂明显比第二对照组活跃，与第一对照组相当。
实施例五：
称取100g桑叶粉于500ml锥形瓶中，加入6g纤维素酶，倒入300ml蒸馏水，搅拌混匀放入水浴锅中，在55℃条件下酶解5h。之后在120℃条件下灭菌10min，冷却后在通风橱中接种。接种具体步骤为称取5g酿酒酵母/富硒酵母/乳酸菌复合菌于250ml烧杯中，倒入100ml蒸馏水，混匀后倒入上述酶解桑叶的锥形瓶中，混匀，密封，在28℃（酿酒酵母、富硒酵母）、37℃（乳酸菌）条件下发酵60h。
将纤维素酶酶解后并发酵的桑叶粉2～10重量份，油菜花粉1～6重量份，豆粕粉1～5重量份，上述三组分重量的20%白糖混合，搅拌造粒后制得混合饲料。
将本实施例制得的蜜蜂饲料（实验组）与花粉（第一对照组）、花粉/豆粕粉混合饲料（第二对照组）同等条件稀释处理后于产蜂王浆期置于蜂箱内，每天观察蜜蜂状态，定时取浆，结果表明蜂王浆胆固醇含量随着桑叶粉比例的增加而降低，并且蜂王浆刺激味道减少，口感更好，桑叶比例高的实验组蜂王浆颜色带有浅绿色。且实验组蜜蜂明显比第二对照组活跃，比第一对照组也更加活跃。