本发明涉及瓜蒌子加工领域，具体涉及一种瓜蒌子的加工方法。
背景技术：
瓜蒌，学名栝楼，葫芦科栝楼属多年生攀缘草本，长可达10米。根状茎肥厚，圆柱状，外皮黄色。茎多分枝，无毛，叶互生，近圆形或心形，雌卷须腋生，细长，顶端2~5裂。叶互生，近圆形或心形，长宽均约7~20厘米，通常5~7掌状浅裂或中裂，很少深裂，或不分裂而仅有不等大的粗齿，裂片长圆形或长圆状椭圆形至卵状披针形，表面疏生短伏毛或无毛，顶端急尖或短渐尖，边缘有疏齿或缺刻状。雌雄异株；雄花数朵生于长10~20厘米的总花梗上部呈总状花序，少有单生，苞片倒卵形或宽卵形，长1.5~2厘米，边缘有齿，花托筒状，长约3.5厘米；花萼裂片披针形，全缘，长约15毫米，花冠裂片倒卵形，顶端细线状，雄蕊3，花丝短，有毛，花药靠合；雌花单生，子房卵形，花柱3裂。果实近球形，熟时橙红色，光滑；种子多数，扁平，花期7~8月，果期9~11月。栝楼有解热止渴、利尿、镇咳祛痰等作用。种子含脂花肪油，果实含三萜皂苷、有机酸、树脂、糖类、色素，根含蛋白质、皂苷、酸类。我国大部分地区均有分布，主产安徽、山东、河南、四川、江苏，浙江、河北、山西、陕西、福建、广东、广西等地亦产。生长于向阳山坡、山脚、石缝、田野草丛中，广泛分布于我国北部至长江流域各地。
瓜蒌子作为瓜蒌的种子，在传统认知中，被作为中药利用，具有化痰散结消肿、治疗肠燥便秘等功效，近年来其保健价值逐步被人们认可，瓜蒌子的加工方法也变得多种多样，但就保证瓜蒌子的营养完整方面还尚有很多不足。
技术实现要素：
为了解决背景技术提到的问题，本发明提供了一种瓜蒌子的加工方法，可以将瓜蒌子中含有的粗蛋白、多糖和黄酮含量控制在较高的水平。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种瓜蒌子的加工方法，包括以下步骤：
（1）摘取果皮变黄，有白色条纹状的瓜蒌，放置在温度为1-5℃的冷藏室里，室内空气相对湿度为30-40%，用刀在瓜蒌四周均匀开4-6个口，深度可触及瓜瓤，2-3天后，将瓜瓤取出，放入冰块中冰冻20-30分钟，除去瓜瓤，得到瓜蒌子，使用清水冲洗干净，筛除不合格瓜蒌子，选择成熟度未达到完全的瓜蒌，放置在冷藏室中低温催熟，能够防止瓜蒌子中3，29-二苯甲酰基栝楼仁三醇转化为酮类化合物，且此时种子中的谷氨酸、精氨酸、天冬氨酸和亮氨酸积累量达到最高峰，低温可以维持其含量不受代谢影响；
（2）将得到的干净瓜蒌子使用浸泡液浸泡30-40分钟，所用浸泡液按照重量份计由以下成分组成：芦荟液11-13份、黄芪提取液7-9份、白糖4-6份、辣椒红素0.3-0.4份、胡萝卜素0.3-0.5份、番茄红素0.2-0.4份、儿茶素0.1-0.2份、水260-280份，浸泡过程中要不断搅拌，浸泡液温度为30-40℃，将筛选得到的瓜蒌子使用浸泡液浸泡30-40分钟，该浸泡液抗氧化。抗霉变性能强，一方面可以防止瓜蒌子中含有的多糖会在储藏时引起虫蛀和霉变，另一方面富含多种有益身体健康的成分，可以提高瓜蒌子的保健价值；
（3）将浸泡过后的瓜蒌子沥干水分，平铺在竹匾中，竹编下方铺满一层厚度为1-2毫米的海盐，瓜蒌子的铺设厚度为4-6毫米，在阳光下晒制5-7天，晒制期间每天将瓜蒌子翻动2-3次，并每天喷洒一次浓度为120-150ppm的苏打水，使瓜蒌子表面均匀沾有苏打水，将消毒杀菌的作用渗透到种皮里面；
（4）将晒制得到的瓜蒌子进一步用烘箱烘干至含水量为2-4%，再用紫外线杀菌灯照射2-4分钟，密封保存，得到瓜蒌子半成品，可加工成各类风味的瓜蒌子产品。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中所述的黄芪提取液提取方法为：将黄芪粉碎至10-15微米，烘干粉碎的黄芪粉末，加入3-5倍体积的石油醚与丙酮的混合液，其中石油醚与丙酮的比例为 1-1.5：1，加热进行回流，得到冷凝液，再用水溶法提取，提取温度为90-110℃，得到提取液进行减压浓缩，再加入体积为浓缩液2-3倍的，浓度为70-80%的无水乙醇即得。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（4）中使用的烘干温度为65-75℃，紫外线杀菌灯的波长为280-315nm。
本发明的有益效果：本发明解决了现有瓜蒌子加工中极大破坏其保健成分的问题，提供了一种有效的瓜蒌子加工方法，包括以下步骤：（1）选择成熟度未达到完全的瓜蒌，放置在冷藏室中低温催熟，能够防止瓜蒌子中3，29-二苯甲酰基栝楼仁三醇转化为酮类化合物，且此时种子中的谷氨酸、精氨酸、天冬氨酸和亮氨酸积累量达到最高峰，低温可以维持其含量不受代谢影响；（2）将筛选得到的瓜蒌子使用浸泡液浸泡30-40分钟，该浸泡液抗氧化，抗霉变性能强，一方面可以防止瓜蒌子中含有的多糖会在储藏时引起虫蛀和霉变，另一方面富含多种有益身体健康的成分，可以提高瓜蒌子的保健价值；（3）将浸泡处理后的瓜蒌子利用自然光照晒干，并且在晒制中表面喷施了一层消毒杀菌的苏打水；（4）进一步除去瓜蒌子中含有的水分，紫外线杀菌后密封保存，得到瓜蒌子半成品，可加工成各类风味的瓜蒌子产品。本发明的方法在保证瓜蒌子中粗蛋白、多糖和黄酮含量不受破坏的同时，提高了瓜蒌子的营养价值，并将存储时间延长了5-7个月。
具体实施方式
实施例1
一种瓜蒌子的加工方法，包括以下步骤：
（1）摘取果皮变黄，有白色条纹状的瓜蒌，放置在温度为1℃的冷藏室里，室内空气相对湿度为30%，用刀在瓜蒌四周均匀开4个口，深度可触及瓜瓤，2天后，将瓜瓤取出，放入冰块中冰冻20分钟，除去瓜瓤，得到瓜蒌子，使用清水冲洗干净，筛除不合格瓜蒌子；
（2）将得到的干净瓜蒌子使用浸泡液浸泡30分钟，所用浸泡液按照重量份计由以下成分组成：芦荟液11份、黄芪提取液7份、白糖4份、辣椒红素0.3份、胡萝卜素0.3份、番茄红素0.2份、儿茶素0.1份、水260份，浸泡过程中要不断搅拌，浸泡液温度为30℃，将筛选得到的瓜蒌子使用浸泡液浸泡30分钟；
（3）将浸泡过后的瓜蒌子沥干水分，平铺在竹匾中，竹编下方铺满一层厚度为1毫米的海盐，瓜蒌子的铺设厚度为4毫米，在阳光下晒制5天，晒制期间每天将瓜蒌子翻动2次，并每天喷洒一次浓度为120ppm的苏打水，使瓜蒌子表面均匀沾有苏打水，将消毒杀菌的作用渗透到种皮里面；
（4）将晒制得到的瓜蒌子进一步用烘箱烘干至含水量为2%，再用紫外线杀菌灯照射2分钟，密封保存，得到瓜蒌子半成品，可加工成各类风味的瓜蒌子产品。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中所述的黄芪提取液提取方法为：将黄芪粉碎至10微米，烘干粉碎的黄芪粉末，加入3倍体积的石油醚与丙酮的混合液，其中石油醚与丙酮的比例为 1：1，加热进行回流，得到冷凝液，再用水溶法提取，提取温度为90℃，得到提取液进行减压浓缩，再加入体积为浓缩液2倍的，浓度为70%的无水乙醇即得。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（4）中使用的烘干温度为65℃，紫外线杀菌灯的波长为280nm。
实施例2
一种瓜蒌子的加工方法，包括以下步骤：
（1）摘取果皮变黄，有白色条纹状的瓜蒌，放置在温度为2℃的冷藏室里，室内空气相对湿度为35%，用刀在瓜蒌四周均匀开5个口，深度可触及瓜瓤，2天后，将瓜瓤取出，放入冰块中冰冻25分钟，除去瓜瓤，得到瓜蒌子，使用清水冲洗干净，筛除不合格瓜蒌子；
（2）将得到的干净瓜蒌子使用浸泡液浸泡35分钟，所用浸泡液按照重量份计由以下成分组成：芦荟液12份、黄芪提取液8份、白糖5份、辣椒红素0.35份、胡萝卜素0.4份、番茄红素0.3份、儿茶素0.15份、水270份，浸泡过程中要不断搅拌，浸泡液温度为35℃，将筛选得到的瓜蒌子使用浸泡液浸泡35分钟；
（3）将浸泡过后的瓜蒌子沥干水分，平铺在竹匾中，竹编下方铺满一层厚度为1-2毫米的海盐，瓜蒌子的铺设厚度为5毫米，在阳光下晒制6天，晒制期间每天将瓜蒌子翻动2次，并每天喷洒一次浓度为130ppm的苏打水，使瓜蒌子表面均匀沾有苏打水，将消毒杀菌的作用渗透到种皮里面；
（4）将晒制得到的瓜蒌子进一步用烘箱烘干至含水量为3%，再用紫外线杀菌灯照射3分钟，密封保存，得到瓜蒌子半成品，可加工成各类风味的瓜蒌子产品。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中所述的黄芪提取液提取方法为：将黄芪粉碎至13微米，烘干粉碎的黄芪粉末，加入4倍体积的石油醚与丙酮的混合液，其中石油醚与丙酮的比例为 1.2：1，加热进行回流，得到冷凝液，再用水溶法提取，提取温度为100℃，得到提取液进行减压浓缩，再加入体积为浓缩液2.5倍的，浓度为75%的无水乙醇即得。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（4）中使用的烘干温度为70℃，紫外线杀菌灯的波长为300nm。
实施例3
一种瓜蒌子的加工方法，包括以下步骤：
（1）摘取果皮变黄，有白色条纹状的瓜蒌，放置在温度为5℃的冷藏室里，室内空气相对湿度为40%，用刀在瓜蒌四周均匀开6个口，深度可触及瓜瓤，3天后，将瓜瓤取出，放入冰块中冰冻30分钟，除去瓜瓤，得到瓜蒌子，使用清水冲洗干净，筛除不合格瓜蒌子；
（2）将得到的干净瓜蒌子使用浸泡液浸泡40分钟，所用浸泡液按照重量份计由以下成分组成：芦荟液13份、黄芪提取液9份、白糖6份、辣椒红素0.4份、胡萝卜素0.5份、番茄红素0.4份、儿茶素0.2份、水280份，浸泡过程中要不断搅拌，浸泡液温度为40℃，将筛选得到的瓜蒌子使用浸泡液浸泡40分钟；
（3）将浸泡过后的瓜蒌子沥干水分，平铺在竹匾中，竹编下方铺满一层厚度为1-2毫米的海盐，瓜蒌子的铺设厚度为6毫米，在阳光下晒制7天，晒制期间每天将瓜蒌子翻动3次，并每天喷洒一次浓度为150ppm的苏打水，使瓜蒌子表面均匀沾有苏打水，将消毒杀菌的作用渗透到种皮里面；
（4）将晒制得到的瓜蒌子进一步用烘箱烘干至含水量为4%，再用紫外线杀菌灯照射4分钟，密封保存，得到瓜蒌子半成品，可加工成各类风味的瓜蒌子产品。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中所述的黄芪提取液提取方法为：将黄芪粉碎至15微米，烘干粉碎的黄芪粉末，加入5倍体积的石油醚与丙酮的混合液，其中石油醚与丙酮的比例为 1.5：1，加热进行回流，得到冷凝液，再用水溶法提取，提取温度为110℃，得到提取液进行减压浓缩，再加入体积为浓缩液3倍的，浓度为80%的无水乙醇即得。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（4）中使用的烘干温度为75℃，紫外线杀菌灯的波长为315nm。
对比试验
分别使用实施例1-3的方法加工得到瓜蒌子的半成品，并以普通漂洗、晒干方法制得的瓜蒌子半成品作为对照组，每组各试验1千克，瓜蒌子选取自同样的品种同一批生长得到的瓜蒌，将四组得到的半成品使用相同的炒制方法得到香脆瓜蒌子，进行对比，将对比结果记录如表1所示。
表1 实施例和对照组得到的半成品瓜蒌子进一步加工成成品的结果
从表1中可以看出本发明制得的瓜蒌子半成品将保质期提高了6个月，且入味性好，食用起来口感好，不费力，也减少了炒制时间，节省了能源。
进一步的对实施例1-3以及对照组中瓜蒌子保健成分进行测定，每组随机抽取10粒，取平均值，将结果记录如表2所示。
表2实施例和对照组中瓜蒌子各保健成分量的测定结果
通过表2可以明显看出本发明的加工方法可以在保证瓜蒌子中粗蛋白、多糖和黄酮含量不受破坏的同时，提高了瓜蒌子的营养价值。