本发明涉及饲料领域，具体涉及一种鹅用苜蓿草粉-黑麦草粉复合的玉米秸秆饲料的制备方法。
背景技术：
我国农作物秸秆产量高，大部分未得到合理的开发利用，资源浪费严重，直接焚烧对环境造成了严重的污染，对其进行处理加工后，可以制备饲料，得到合理充分的运用，缓解了能源危机和环境污染问题。
张晓谦在其硕士学位论文《一种新型秸秆生物饲料的制备》一文中，采用不同的方法进行秸秆饲料预处理，结果表明用1%稀氢氧化钠、120℃时进行处理的效果最好；对预处理后的秸秆进行酶解试验，利用纤维素酶和木聚糖酶复合酶对秸秆进行转化，确定最佳酶解条件为温度50℃，ph7，酶加入量25u/g，固液比1:10，摇床转速140rpm，酶解效率最优，此时还原糖产量为0.33g(1g秸秆原料)。但是存在转化率低、营养单一的问题。
本发明通过高温蒸煮的预处理方法破坏了玉米秸秆的细胞壁结构，明显提高了玉米秸秆的酶解效果；再用稀naoh溶液对其进行浸泡处理，改变了玉米秸秆组分含量及晶体结构，有利于后续的酶解试验。利用木聚糖酶对秸秆进行转化，转化后得还原糖、纤维素、半纤维素等，采用先酶解后发酵的方法，提高了蛋白含量。苜蓿草粉、黑麦草粉中含有高的粗蛋白、丰富的维生素等营养成分，将其添加到鹅饲料中，能够提高鹅的生产性能，并改善其血液生化指标。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种鹅用苜蓿草粉-黑麦草粉复合的玉米秸秆饲料的制备方法，依照该工艺制备的饲料蛋白含量高、且含有丰富的维生素，能够提高鹅的生产性能，并改善其血液生化指标。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
玉米秸秆30-40，苜蓿草粉10-20，黑麦草粉10-15，棉粕7-13，麸皮8-14，硫酸铵4-7，尿素2-5，产肌假丝酵母8-13，木聚糖酶、naoh溶液、柠檬酸缓冲液、蒸馏水适量。
一种鹅用苜蓿草粉-黑麦草粉复合的玉米秸秆饲料的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：
a.将玉米秸秆切断，投入粉碎机中粉碎，过40-100目筛后，在170-190℃的
高温蒸煮罐中蒸煮1-2h，再按固液比1:10-15加入naoh溶液，于90-130℃下浸泡处理1-2h后，用蒸馏水洗涤3-5次，所得样品在60-80℃烘干，待用；
b.将a中所得物料与硫酸铵、尿素混合球磨1-2h后，1:15-20加入到ph为4-5的柠檬酸缓冲液中，在120-130℃灭菌处理20-40min，冷却后1:10-15加入木聚糖酶，调ph为中性、在50-60℃下酶解反应10-15h后，加入产肌假丝酵母，常温下发酵5-10h，得降解玉米秸秆；
c.将棉粕、麸皮研磨粉碎，过60-80目筛后，与苜蓿草粉、黑麦草粉混合球磨1-3h，待用；
d.将c中所得物料通过螺杆膨化机制成膨化料，再与b中所得物料混匀后，喷晒适量蒸馏水，送入颗粒饲料机经调质、造粒，再干燥、冷却，制成颗粒饲料。
其中，步骤a中naoh溶液的浓度为1-2%；步骤d中当水分添加量为15-25%时，玉米秸秆颗粒饲料成型率较好。
本发明的反应机理如下：
（1）通过高温蒸煮的预处理方法破坏了玉米秸秆的细胞壁结构，明显提高了玉米秸秆的酶解效果；再用稀naoh溶液对其进行浸泡处理，改变了玉米秸秆的组分含量及晶体结构，有利于后续酶解试验的进行。
（2）利用木聚糖酶对秸秆进行转化，转化后得还原糖、纤维素、半纤维素等，采用先酶解后发酵的方法，提高了蛋白含量，制备了复合秸秆饲料。
（3）苜蓿草粉、黑麦草粉中含有高的粗蛋白、丰富的维生素等营养成分，将其添加到鹅饲料中，能够提高鹅的生产性能，并改善其血液生化指标。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例
一种鹅用苜蓿草粉-黑麦草粉复合的玉米秸秆饲料，由下述重量份(g)的原料制得：
玉米秸秆40，苜蓿草粉20，黑麦草粉15，棉粕13，麸皮14，硫酸铵7，尿素5，产肌假丝酵母13，木聚糖酶、naoh溶液、柠檬酸缓冲液、蒸馏水适量。
一种鹅用苜蓿草粉-黑麦草粉复合的玉米秸秆饲料的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：
a.将玉米秸秆切断，投入粉碎机中粉碎，过60目筛后，在170-180℃的高温蒸煮罐中蒸煮2h，再按固液比1:15加入naoh溶液，于110-120℃下浸泡处理2h后，用蒸馏水洗涤3次，所得样品在60-70℃烘干，待用；
b.将a中所得物料与硫酸铵、尿素混合球磨1h后，1:20加入到ph为4-5的柠檬酸缓冲液中，在120-130℃灭菌处理40min，冷却后1:15加入木聚糖酶，调ph为中性、在50-60℃下酶解反应10h后，加入产肌假丝酵母，常温下发酵7h，得降解玉米秸秆；
c.将棉粕、麸皮研磨粉碎，过80目筛后，与苜蓿草粉、黑麦草粉混合球磨2h，待用；
d.将c中所得物料通过螺杆膨化机制成膨化料，再与b中所得物料混匀后，喷晒适量蒸馏水，送入颗粒饲料机经调质、造粒，再干燥、冷却，制成颗粒饲料。