本发明涉及食品领域。具体地，本发明涉及添加椰果粒的全营养配方乳制品及其制备方法。更具体地，本发明涉及乳制品及其制备方法。
背景技术：
乳制品是以生鲜牛(羊)乳及其制品为主要原料，经加工制成的产品。
然而，目前的乳制品及其制备方法仍有待开发。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题至少之一。为此，本发明提出了一种乳制品及其制备方法。由此，根据本发明实施例的乳制品具有下列优点的至少之一：营养丰富、风味口感极佳以及稳定性较强。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种乳制品。根据本发明的实施例，基于所述乳制品的总质量，所述乳制品包括：1.0～8.0质量％的蛋白质原料；0.05～0.1质量％的维生素原料；1.0～1.8质量％的矿物质原料；0.9～1.5质量％的脂肪原料；0.015～2.2质量％的稳定剂和/或乳化剂原料；0.02～0.1质量％的缓冲盐原料；1～10质量％的糖类原料；2～5质量％的椰果；0.2质量％的香精；以及余量的生牛乳、乳制品和/或水。由此，根据本发明实施例的乳制品具有下列优点的至少之一：营养丰富、风味口感极佳以及稳定性较强。
根据本发明的实施例，上述乳制品还可以具有下列附加技术特征：
根据本发明的实施例，所述蛋白质原料选自浓缩牛奶蛋白、大豆分离蛋白、乳清粉以及酪蛋白酸钠的至少之一。由此，根据本发明实施例的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，所述糖类原料选自白砂糖、葡萄糖、低聚半乳糖、果糖、淀粉以及麦芽糊精的至少之一。由此，根据本发明实施例的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，所述脂肪原料选自植物油、中链甘油三酯、花生四烯酸、epa、dha、胆碱以及磷脂的至少之一，其中所述植物油中含有α-亚麻酸和亚油酸。由此，根据本发明实施例的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，所述矿物质原料选自碳酸钙、无水硫酸铜、磷酸二氢钾、焦磷酸铁、碱式碳酸镁、硫酸锰、柠檬酸钾、亚硒酸钠、一水硫酸锌、氯化钠以及柠檬酸钠的至少之一。由此，根据本发明实施例的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，所述稳定剂和/或乳化剂原料选自微晶纤维素、单硬脂酸甘油酯、结冷胶以及卡拉胶的至少之一。由此，根据本发明实施例的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，所述缓冲盐原料选自三聚磷酸钠和六偏磷酸钠的至少之一。由此，根据本发明实施例的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，基于所述乳制品的总质量，所述乳制品包括：0～6质量％的浓缩牛奶蛋白、0～5质量％的大豆分离蛋白、0～5质量％乳清粉以及0.5～1质量％的酪蛋白酸钠的至少之一；1～2质量％白砂糖；0.9～1.5质量％植物油，所述植物油中含有α-亚麻酸以及亚油酸；0.05～0.1质量％的复合维生素粉；1.0～1.8质量％的复合矿物质粉；0.11～0.16质量％的微晶纤维素；0.08～0.13质量％的单硬脂酸甘油酯；0.015～0.02质量％的结冷胶；0.006～0.01质量％的卡拉胶；0.02～0.05质量％的三聚磷酸钠；0.02～0.05质量％的六偏磷酸钠；3～8质量％的麦芽糊精；0.2质量％的香精；2～5质量％的椰果；以及余量的生牛乳、乳制品和/或水。由此，根据本发明实施例的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
在本发明的另一方面，本发明提出了一种制备前面所描述的乳制品的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：将所述蛋白质原料与一部分所述生牛乳、乳制品和/或水进行第一混合处理，并将所得到的混合液进行静置处理，以便得到第一混合液；将所述稳定剂和/或乳化剂原料与另一部分所述生牛乳、乳制品和/或水进行第二混合处理，并将所得到的混合液进行降温处理，以便得到第二混合液；将所述第二混合液、维生素原料、矿物质原料、缓冲盐原料、脂肪原料、糖类原料以及香精进行第三混合处理，以便得到第三混合液；将所述第三混合液用剩余部分所述生牛乳、乳制品和/或水进行定容，得到第四混合液；以及将所述第四混合液与椰果进行第五混合处理，以便得到所述乳制品。由此，根据本发明实施例的制备乳制品的方法所得到的乳制品具有下列优点的至少之一：营养丰富、风味口感极佳以及稳定性较强。
根据本发明的实施例，所述方法进一步包括：将所述第四混合液以及椰果分别独立地进行杀菌处理，并将各自所得到的杀菌产物进行所述第五混合处理，以便得到所述乳制品，其中所述椰果是在100～120℃下杀菌25～35秒，所述第四混合液是在136～140℃下杀菌3～4秒；或者将所述第四混合液以及椰果进行第五混合处理，并将所得到的混合液进行杀菌处理，以便得到所述乳制品，其中所述杀菌处理是在136～140℃下进行5～6秒。由此，根据本发明实施例的制备乳制品的方法所得到的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，所述第一混合处理是在45～55℃下搅拌10～60分钟。由此，根据本发明实施例的制备乳制品的方法所得到的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，所述静置处理时间为10～60分钟。由此，根据本发明实施例的制备乳制品的方法所得到的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，所述第二混合处理是在65～75℃下搅拌10～30分钟。由此，根据本发明实施例的制备乳制品的方法所得到的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，所述均质处理是在50～80℃的温度及150～200bar的压力下进行的。由此，根据本发明实施例的制备乳制品的方法所得到的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。进一步地，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明提出了一种乳制品及其制备方法，下面将分别对其进行详细描述。
乳制品
在本发明的一个方面，本发明提出了一种乳制品。根据本发明的实施例，基于乳制品的总质量，乳制品包括：1.0～8.0质量％的蛋白质原料；0.05～0.1质量％的维生素原料；1.0～1.8质量％的矿物质原料；0.9～1.5质量％的脂肪原料；0.015～2.2质量％的稳定剂和/或乳化剂原料；0.02～0.1质量％的缓冲盐原料；1～10质量％的糖类原料；2～5质量％的椰果；0.2质量％的香精；以及余量的生牛乳、乳制品和/或水。
发明人经过大量实验得到上述较佳乳制品的组成，其中蛋白质原料、维生素原料、矿物质、糖类原料及脂肪原料为乳制品提供了丰富的营养成分，能够满足不同人群的营养需求，尤其是10岁以上人群。同时，香精的添加赋予乳制品极佳的风味口感。稳定剂和/或乳化剂原料不仅能保证产品的长期稳定性，其中的成分还可以帮助生牛乳或脱脂牛奶中蛋白成分进行乳化分散，还能对蛋白质原料起到快速有效分散的作用，同时提高产品口感。缓冲盐原料能够调节乳制品的ph值，保证其稳定性。椰果因其具有高咀嚼性及爽滑的口感，赋予乳制品极佳的口感，并作为膳食纤维，提高乳制品的营养价值。
经过深入研究发现，各组分之间的配比会影响乳制品的风味口感及稳定性等。例如，若蛋白质原料含量较多，容易使得乳制品糊口，且口感较浓郁，不易被大多数人所接受。另外，过多的蛋白质也会造成产品体系不稳定，易出现析水分层等现象。若维生素原料过多，易造成食用人群身体不适，例如出现恶心、呕吐、腹泻等症状。若矿物质原料过多，易造成蛋白质沉淀。发明人经过大量实验得到上述最佳的组分配比，由此，根据本发明实施例的乳制品具有下列优点的至少之一：营养丰富、风味口感极佳以及稳定性较强。
本领域技术人员能够理解的是，本发明所使用的术语“蛋白质原料”是指能够提供蛋白质的原料，但是并不包含生牛乳及脱脂牛奶。
根据本发明的实施例，蛋白质原料选自浓缩牛奶蛋白、大豆分离蛋白、乳清粉以及酪蛋白酸钠的至少之一。发明人在众多蛋白质原料中发现，相比于其他来源蛋白质，浓缩牛奶蛋白、大豆分离蛋白、乳清粉以及酪蛋白酸钠不仅能够为乳制品提供较丰富的蛋白质，而且乳制品口感较好，能够被大多数人所接受，且易形成较稳定的体系。然而，其他种类蛋白质原料蛋白质味道过于浓重，不易被大多数人所接受。由此，根据本发明实施例的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，维生素原料选自维生素a、维生素d3、维生素e醋酸酯、维生素k1、盐酸硫胺素、核黄素、盐酸吡哆醇、抗坏血酸、牛磺酸、泛酸钙、生物素、叶酸、烟酰胺、维生素b12以及碘的至少之一。由此，根据本发明实施例的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，糖类原料选自白砂糖、葡萄糖、低聚半乳糖、果糖、淀粉以及麦芽糊精的至少之一。发明人在众多糖类原料中发现，相比于其他来源的糖类，白砂糖、葡萄糖、低聚半乳糖、果糖、淀粉以及麦芽糊精不仅能够为乳制品提供丰富的碳水化合物，还可以赋予乳制品怡人的甜味。另外，麦芽糊精还可以赋予乳制品顺滑、细腻的口感，且能够提高乳制品的稳定性。同时，上述糖类原料还可以与蛋白质原料进行搭配，相互协调，改善口感。由此，根据本发明实施例的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，脂肪原料选自植物油、中链甘油三酯、花生四烯酸、epa、dha、胆碱以及磷脂的至少之一，其中植物油中含有α-亚麻酸和亚油酸。由此，根据本发明实施例的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，矿物质原料选自碳酸钙、无水硫酸铜、磷酸二氢钾、焦磷酸铁、碱式碳酸镁、硫酸锰、柠檬酸钾、亚硒酸钠、一水硫酸锌、氯化钠以及柠檬酸钠的至少之一。发明人在众多矿物质中发现，相比于其他来源的矿物质，上述矿物质不仅能够提高乳制品的营养价值，且不易与蛋白质结合，从而有效地防止蛋白质沉淀，保证体系的稳定性。由此，根据本发明实施例的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，稳定剂和/或乳化剂原料选自微晶纤维素、单硬脂酸甘油酯、结冷胶以及卡拉胶的至少之一。发明人在众多稳定剂和乳化剂中发现，上述稳定剂和/或乳化剂原料能够保证体系的稳定性，且赋予乳制品较佳的口感。由此，根据本发明实施例的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，缓冲盐原料选自三聚磷酸钠和六偏磷酸钠的至少之一。发明人在众多缓冲盐原料中发现，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠能够与上述矿物质发生互配，防止矿物质沉淀蛋白，同时保证体系的ph值维持在相对恒定的水平，使得体系具有较好的稳定性。由此，根据本发明实施例的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，基于所述乳制品的总质量，所述乳制品包括：0～6质量％的浓缩牛奶蛋白、0～5质量％的大豆分离蛋白、0～5质量％乳清粉以及0.5～1质量％的酪蛋白酸钠的至少之一；1～2质量％白砂糖；0.9～1.5质量％植物油，所述植物油中含有α-亚麻酸以及亚油酸；0.05～0.1质量％的复合维生素粉；1.0～1.8质量％的复合矿物质粉；0.11～0.16质量％的微晶纤维素；0.08～0.13质量％的单硬脂酸甘油酯；0.015～0.02质量％的结冷胶；0.006～0.01质量％的卡拉胶；0.02～0.05质量％的三聚磷酸钠；0.02～0.05质量％的六偏磷酸钠；3～8质量％的麦芽糊精；0.2质量％的香精；2～5质量％的椰果；以及余量的生牛乳、乳制品和/或水。发明人经过大量实验得到上述较佳的组分及配比，使得乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。每100ml乳制品所含有的能量不低于295kj(70kcal)，所含蛋白质的含量不低于0.7g/100kj(3g/100kcal)，其中优质蛋白质所占比例不少于50％。
制备乳制品的方法
在本发明的另一方面，本发明提出了一种制备前面所描述的乳制品的方法。根据本发明的实施例，方法包括：将所述蛋白质原料与一部分所述生牛乳、乳制品和/或水进行第一混合处理，并将所得到的混合液进行静置处理，以便得到第一混合液；将所述稳定剂和/或乳化剂原料与另一部分所述生牛乳、乳制品和/或水进行第二混合处理，并将所得到的混合液进行降温处理，以便得到第二混合液；将所述第二混合液、维生素原料、矿物质原料、缓冲盐原料、脂肪原料、糖类原料以及香精进行第三混合处理，以便得到第三混合液；将所述第三混合液用剩余部分所述生牛乳、乳制品和/或水进行定容，得到第四混合液；以及将所述第四混合液与椰果进行第五混合处理，以便得到所述乳制品。
发明人发现，若将所有原料同时进行混合，很多成分无法充分溶解，易结团。进而，采用分批进行混合，再将各批料液进行混合，所得到的料液中各组分溶解充分，且未出现结团现象。进一步地，通过均质处理使得物料更加细化，从而使得乳制品口感细腻、爽滑。再通过杀菌处理，杀死有害菌，延长产品保质期。由此，根据本发明实施例的制备乳制品的方法所得到的乳制品具有下列优点的至少之一：营养丰富、风味口感极佳以及稳定性较强。
根据本发明的实施例，方法进一步包括：将第四混合液以及椰果分别独立地进行杀菌处理，并将各自所得到的杀菌产物进行第五混合处理，以便得到乳制品，其中椰果是在100～120℃下杀菌25～35秒，第四混合液是在136～140℃下杀菌3～4秒；或者将第四混合液以及椰果进行第五混合处理，并将所得到的混合液进行杀菌处理，以便得到乳制品，其中杀菌处理是在136～140℃下进行5～6秒。此杀菌参数不仅能保留产品最佳风味还能最小程度较少营养的损失，又能对椰果进行完全的灭菌保证产品的质量，由此根据本发明实施例的制备乳制品的方法所得到的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，进行第一混合处理之前，将生牛乳、乳制品和/或水预热至45～55℃。在此条件下较好地保证牛奶品质的同时更好地分散溶解各种蛋白质原料，且溶解处理温和。另外，采用高速混料机和罐内搅拌10～60min可防止加入的蛋白质原料在与生牛乳和/或乳制品混合时由于各种原因未能马上分散，由于生牛乳和/或乳制品张力的作用而抱团从而不能充分溶解的问题。由此，根据本发明实施例的制备乳制品的方法所得到的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，静置处理时间为10～60分钟。发明人发现，在此条件下能够使蛋白质充分发生水合作用，使其具有较好的稳定性。由此，根据本发明实施例的制备乳制品的方法所得到的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，第二混合处理是在65～75℃下搅拌10～30分钟。由此，便于稳定剂和/乳化剂溶解。由此，根据本发明实施例的制备乳制品的方法所得到的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
根据本发明的实施例，均质处理是在50～80℃的温度及150～200bar的压力下进行的。均质处理可以将牛奶中的蛋白、脂肪及其他稳定胶体与原料破碎变小，使其更容易被人体吸收，有效的促进产品的体系稳定性。在50℃～80℃条件下均质，更有利于蛋白质的分散、乳化，避免低温下蛋白质的凝聚或添加的营养成分之间相互聚集分层。添加的成分能更好的破碎混匀，使各种金属阳离子在牛乳体系中的不溶性化合物的悬浮效果更好。由此，根据本发明实施例的制备乳制品的方法所得到的乳制品进一步具有较丰富的营养、极佳的风味口感或者较强的稳定性。
本领域技术人员能够理解的是，前面针对乳制品所描述的特征和优点，同样适用于该制备乳制品的方法，在此不再赘述。
下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1
在该实施例中，按照下列方法制备乳制品：
原料(按照乳制品的质量计)：
浓缩牛奶蛋白1％，白砂糖1.5％，植物油0.9％，复配维生素(购自帝斯曼公司，型号为vr14641336)0.05％，复配矿物质(购自帝斯曼，型号为vr14640336)1.4％，微晶纤维素0.11％，单硬脂酸甘油酯0.08％，结冷胶0.02％，卡拉胶0.008％，三聚磷酸钠0.03％，六偏磷酸钠0.02％，麦芽糊精5％，香精0.2％，椰果5％，其余为生牛乳。
步骤：
1)将部分生牛乳升温45℃～55℃，经高速混料机加入浓缩牛奶蛋白，搅拌30min，静置水合30min。降温至20℃以下冷藏。
2)将另一部分生牛乳升温45℃，加入微晶纤维素、单硬脂酸甘油酯、结冷胶以及卡拉胶，升温75℃，搅拌30min后。降温至30℃，加入复合维生素、白砂糖、复合矿物质、植物油、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠及麦芽糊精，最后降温至20℃以下冷藏。
3)将步骤1)加工得到的基料与步骤2)的基料混合后用牛奶进行定容，并加入香精，基料与香精经10～20min搅拌使其充分混合后进行均质，均质温度为50℃～80℃，均质压力为150～200bar。将混合后的基料在136～140℃灭菌3～4秒。
4)将椰果粒进行单独杀菌，杀菌温度为100～120℃，灭菌时间为25～35s，灭菌后与步骤3)灭菌后的基料在动静态混合器下混合均匀，以便得到乳制品。
实施例2
在该实施例中，按照下列方法制备乳制品：
原料(按照乳制品的质量计)：
大豆分离蛋白1％、白砂糖1.5％，植物油0.9％，复配维生素0.05％，复配矿物质1.4％，微晶纤维素0.11％，单硬脂酸甘油酯0.08％，结冷胶0.02％，卡拉胶0.008％，三聚磷酸钠0.03％，六偏磷酸钠0.02％，麦芽糊精5％，香精0.2％，椰果5％，其余为脱脂牛奶。
步骤：
1)将部分脱脂牛奶升温45℃～55℃，经高速混料机加入大豆分离蛋白，搅拌30min，静置水合30min。降温至20℃以下冷藏。
2)将另一部分脱脂牛奶升温45℃，加入微晶纤维素、单硬脂酸甘油酯、结冷胶以及卡拉胶，升温75℃，搅拌30min后。降温至30℃，加入复合维生素、白砂糖、复合矿物质、植物油、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠及麦芽糊精，最后降温至20℃以下冷藏。
3)将步骤1)加工得到的基料与步骤2)的基料混合后用脱脂牛奶进行定容，并加入香精；基料与香精经20min搅拌使其充分混合后进行均质，均质温度为50℃～80℃，均质压力为150～200bar。
4)将步骤3)所得到的基料与椰果进行混合，并136～140℃灭菌5～6秒，共同冷却，以便得到乳制品。
实施例3
按照实施例1的方法制备乳制品，区别在于，原料包括：
浓缩牛奶蛋白3％、酪蛋白酸钠0.5％、白砂糖2％，植物油0.9％，复配维生素0.06％，复配矿物质1.5％，微晶纤维素0.12％，单硬脂酸甘油酯0.09％，结冷胶0.02％，卡拉胶0.009％，三聚磷酸钠0.03％，六偏磷酸钠0.03％，麦芽糊精6％，香精0.2％，椰果3％，其余为牛奶和水。
实施例4
按照实施例1的方法制备乳制品，区别在于，原料包括：
浓缩牛奶蛋白6％，白砂糖2％，植物油1.5质量％，复配维生素0.1％，复配矿物质1.8％，微晶纤维素0.16％，单硬脂酸甘油酯0.13％，结冷胶0.02％，卡拉胶0.01％，三聚磷酸钠0.05％，六偏磷酸钠0.05％，麦芽糊精8％，香精0.2％，椰果2％，其余为水。
实施例5
按照实施例1的方法制备乳制品，区别在于，原料包括：
大豆分离蛋白3％，乳清粉2％，酪蛋白酸钠1％，白砂糖1％，植物油0.9％，复配维生素0.06％，复配矿物质1.5质量％，微晶纤维素0.11％，单硬脂酸甘油酯0.08％，结冷胶0.015％，卡拉胶0.006％，三聚磷酸钠0.02％，六偏磷酸钠0.02％，麦芽糊精3％，香精0.2％，椰果5％，其余为脱脂奶和水。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。