本发明涉及饮料技术领域，尤其涉及一种液体饮品。
背景技术：
米豆乳为一种新型饮品，以大豆仁粉为原料，浆化后，利用其内酶进行生物化学反应，经调配、乳化、均质、超细化成乳状体，可有效地消除豆腥味，而且营养价值、生理功效、功能特性及其食用品质均优于豆浆、豆乳（奶）粉。
然而，米豆乳的营养成分来源于大豆，较为单一，其所含氨基酸成分不能满足人体全部需求，有必要提供一种改进的营养更丰富的米豆乳饮品。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种菇菌米豆乳，所含营养成分丰富，营养价值高，口感好。
本发明要解决的另一技术问题是提供前述菇菌米豆乳的制备方法，加工工艺简单、环保，所制得菇菌米豆乳营养成分损失小。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：菇菌米豆乳，是由如下质量份数的原料组分制得：
水75～85份、大豆4～8份、白砂糖4～6份、大豆油0.5～1份、小米0.2～1份、香菇提取物0.05～0.08份、单硬脂酸甘油酯0.1～0.2份、酪蛋白酸钠0.1～0.2份、聚甘油脂肪酸酯0.1～0.2份、黄原胶0.02～0.05份、三聚磷酸钠0.04～0.08份、碳酸氢钠0.03～0.05份、甜味剂0.02～0.03份、食用香精0.05～0.08份；
其中，大豆浸入水中浸泡，经磨浆、煮浆灭酶后与其它原料组分调配制得所述菇菌米豆乳。
优选的，所述的菇菌米豆乳是由如下质量份数的原料组分制得：
水80份、大豆6份、白砂糖5份、大豆油0.7份、小米0.6份、香菇提取物0.065份、单硬脂酸甘油酯0.15份、酪蛋白酸钠0.15份、聚甘油脂肪酸酯0.15份、黄原胶0.03份、三聚磷酸钠0.06份、碳酸氢钠0.04份、甜味剂0.025份、食用香精0.06份。
香菇提取物用优质香菇为原料，经过工艺发酵提取而成，一般含有10～20%的香菇多糖。
进一步地，本发明还提供了所述菇菌米豆乳的制备方法，包括以下步骤：
1）磨浆
按所述原料组分配比，称取大豆和小米，分别放入水中浸泡、漂洗，再将大豆和小米投入浆渣分离机，同时加入热水，进行打浆，分离得乳白色浆料；
2）煮浆灭酶
将前步所得浆料置于煮浆罐，通入蒸汽，煮至100度以上，进行灭酶处理，灭酶时间15～20分钟；
3）真空脱气
将前步灭酶后浆料置于真空脱气罐，搅拌状态下使真空脱气罐内抽真空，对浆料进行脱气处理；
4）调配
称取白砂糖溶于热水中，并将其通过糖浆过滤器过滤后，与前步经脱气处理后的浆料通入配料罐中混合，而后将大豆油、香菇提取物、单硬脂酸甘油酯、酪蛋白酸钠、聚甘油脂肪酸酯、黄原胶、三聚磷酸钠、碳酸氢钠、甜味剂缓慢加入配料罐中，搅拌使分散溶解，之后将混合浆料加温至90度以上煮制，保持5分钟以上，再向其中加入食用香精；
5）过滤
将煮制后的浆料通过过滤机过滤，过滤布目数不低于200目；
6）均质
把过滤好的浆料通过高压均质机进行两遍均质，即制得所述菇菌米豆乳。
其中，所述步骤1）磨浆中，打浆时加入所述热水的水温在50～60℃；所述步骤6）均质过程中，控制均质压力28～40mpa、温度75～80度。
进一步地，所述制备方法还包括以下步骤：
7）灌装封口
将均质后的菇菌米豆乳加热至85℃以上进行灌装，并控制灌装过程中菇菌米豆乳温度在85℃以上；
8）杀菌
将灌装封口后的菇菌米豆乳置于杀菌釜内，通入蒸汽，控制杀菌釜内温度为125℃，0.12～0.15mpa下恒温保持20分钟。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本发明提供一种菇菌米豆乳液体饮品，其主要原料为大豆、小米，并添加了香菇提取物，营养成分搭配合理，具有非常好的营养保健功效。
例如，大豆中蛋白质含量不仅高，而且质量好，其蛋白质的氨基酸组成和动物蛋白质近似，容易被人体消化吸收；小米中富含多种矿物质，小米蛋白的氨基酸成分中缺乏赖氨酸，而大豆中富含赖氨酸，且小米中又富含大豆蛋白中缺少的蛋氨酸，两种蛋白混合，蛋白质生物价和蛋白效率比可大幅提高；香菇提取物的主要成分为香菇多糖，其具有免疫调节和抗肿瘤的作用，能够增强人体免疫力，并且还具有芳香气味。
采用本发明方法制备所得菇菌米豆乳，能够长期存储，营养成分损失小。本发明方法中，大豆与小米同时打浆，所得浆料更均匀，口感更好，细腻润滑，长时间储存不分层，大豆经加工为米豆乳后，豆腥味被消除，且具有小米的米香，风味更好。
具体实施方式
下面举例对本发明做进一步说明。
实施例1
菇菌米豆乳，是由如下质量份数的原料组分制得：
水75份、大豆4份、白砂糖4份、大豆油0.5份、小米0.2份、香菇提取物0.05份、单硬脂酸甘油酯0.1份、酪蛋白酸钠0.1份、聚甘油脂肪酸酯0.1份、黄原胶0.02份、三聚磷酸钠0.04份、碳酸氢钠0.03份、甜味剂0.02份、食用香精0.05份。
本实施例菇菌米豆乳制备方法为：
1）磨浆
按所述原料组分配比，称取大豆和小米，分别放入水中浸泡、漂洗，再将大豆和小米投入浆渣分离机，调整分离机中砂轮之间缝隙，使听到有砂轮片哧哧的响声，还正常运转即可，均匀填料，同时加入50～60℃热纯净水，进行打浆，根据打浆效果，可重复打浆多次，使分离得到磨好的成品位乳白色浆料。
2）煮浆灭酶
将前步所得浆料置于煮浆罐，通入蒸汽，煮至100度以上，进行灭酶处理，灭酶时间15～20分钟。
3）真空脱气
将前步灭酶后浆料置于真空脱气罐，搅拌状态下使真空脱气罐内抽真空，使真空脱气罐内压力达到0.06mpa，对浆料进行脱气处理。
4）调配
在夹层锅内加入纯净水，开启搅拌，通入蒸汽，加入白砂糖，使完全溶解，通过糖浆过滤器（双联过滤器）打入指定配料罐。
将前步经脱气处理后的浆料通入配料罐中混合，而后将大豆油、香菇提取物、单硬脂酸甘油酯、酪蛋白酸钠、聚甘油脂肪酸酯、黄原胶、三聚磷酸钠、碳酸氢钠、甜味剂缓慢加入配料罐中，搅拌使分散溶解，之后将混合浆料加温至90度以上煮制，保持5分钟以上，再向其中加入食用香精。
5）过滤
将煮制后的浆料通过过滤机过滤，过滤布目数不低于200目；
6）均质
把过滤好的浆料通过高压均质机进行两遍均质，控制均质压力28～40mpa、温度75～80度，即制得所述菇菌米豆乳。
为使所制得菇菌米豆乳能够长期存储，保证产品质量和风味统一，将制得所述菇菌米豆乳按如下步骤操作：
7）灌装封口
将均质后的菇菌米豆乳加热至85℃以上进行灌装，并控制灌装过程中菇菌米豆乳温度在85℃以上；
8）杀菌
将灌装封口后的菇菌米豆乳置于杀菌釜内，通入蒸汽，控制杀菌釜内温度为125℃，0.12～0.15mpa下恒温保持20分钟。其中，杀菌釜内蒸汽温度和压力的具体控制方法为：缓慢打开杀菌釜下侧的蒸汽进入控制阀，各排气阀开始排除杀菌釜内的冷空气，整个排汽过程应保持8～10分钟，待杀菌釜内温度升至110℃时，将所有排汽阀、泄压阀关闭2/3，并将上、下蒸汽进入控制阀关闭1/3。待杀菌釜内温度从110℃升到125℃，这个过程温度会与压力同步上升，压力最终控制在0.12～0.15mpa，温度升到125℃进入恒温阶段，恒温压力为0.12～0.15mpa，恒温20分钟。恒温结束，关闭上、下蒸汽进入控制阀,缓慢打开排气阀，温度与压力同步降低，时间持续15分钟温度降至90℃。温度降至90℃时，快速打入冷却水，至冷却温度小于40℃时停止注入冷却水，缓慢放水。
实施例2
菇菌米豆乳，是由如下质量份数的原料组分制得：
水85份、大豆8份、白砂糖6份、大豆油1份、小米1份、香菇提取物0.08份、单硬脂酸甘油酯0.2份、酪蛋白酸钠0.2份、聚甘油脂肪酸酯0.2份、黄原胶0.05份、三聚磷酸钠0.08份、碳酸氢钠0.05份、甜味剂0.03份、食用香精0.08份。
本实施例菇菌米豆乳制备方法同实施例1。
实施例3
菇菌米豆乳，是由如下质量份数的原料组分制得：
水80份、大豆6份、白砂糖5份、大豆油0.7份、小米0.6份、香菇提取物0.065份、单硬脂酸甘油酯0.15份、酪蛋白酸钠0.15份、聚甘油脂肪酸酯0.15份、黄原胶0.03份、三聚磷酸钠0.06份、碳酸氢钠0.04份、甜味剂0.025份、食用香精0.06份。
本实施例菇菌米豆乳制备方法同实施例1。
本发明实施例制得菇菌米豆乳长期存储不分层，具有细腻润滑的口感和香菇与小米的自然香气，能够满足消费者营养保健和舒适口感需求。
以上对本发明进行了详细介绍，本发明中应用具体个例对本发明的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可对本发明进行若干改进，这些改进也落入本发明权利要求的保护范围内。