技术领域：
本发明属于海洋生物技术及功能食品
技术领域：
，更具体地，涉及一种去腥味的海参口服液的制备方法。
背景技术：
：海参是世界上少有的高蛋白、低脂肪、低糖、无胆固醇的天然营养食品,是目前药食同源、阴阳双补的神奇动物。它的营养成分不仅丰富,而且均衡、合理,人们将其比作是大海中的营养宝库。海参中含有许多具有重要生物学活性的物质,包括海参毒素、海参多糖、海参皂昔、海参多肤、脂肪酸、海参神经节昔脂等,其具有抗癌防癌、抗肿瘤、增强机体免疫力、抗凝血、延缓衰老和抗病毒等功效,所以海参有着巨大的研究前景。目前在海参的食用方式主要有鲜海参、干海参、即食海参，但是这几种方法都存在食用不方便、营养流失、消化吸收率低的问题。所以我们将海参大分子营养物质酶解成小分子，更易吸收，口服液剂型开盖即饮，食用方便。但是海参本身腥味重，很难去除，造成口感差，消费者难接受，因此研发一款去腥味的海参口服液就很有必要。技术实现要素：本发明提供了一种去腥味的海参口服液的制备方法。本发明的目的通过以下技术方案实现：本发明提供了一种去腥味的海参口服液的制备方法，包括如下步骤：S1.海参预处理：将海参切段，在沸水中浸烫2~3分钟；S2.海参酶解液的制备：将浸烫后的海参粉碎，加入1~3倍重量份水，加入木瓜蛋白酶、复合蛋白酶和姜酚进行酶解，得到海参酶解液；S3.有机酸中和去腥处理：将苹果和山楂去核，分别加入1倍重量份的水榨汁；将S2中得到的海参酶解液与S3中苹果汁、山楂汁混合，进行灭酶处理，过滤，取上清液；S4.调味：将枸杞、罗汉果、玉米洗净，按照1:1:3的比例混合，加入5倍重量份的水经蒸煮、微波萃取、过滤得到调味液，将调味液与S3中上清液混合，灭菌后得到所述海参口服液；S2中，木瓜蛋白酶、复合蛋白酶的加酶量均为1000U/g~8000U/g，姜酚的加入量占海参重量的0.3~0.6%，酶解的条件：pH为6~9，酶解时间为5~10h，酶解温度为37~60℃。本发明采用沸水浸烫方法除去尿素、胺类、低分子酸等腥味物质，海参粉碎后加入木瓜蛋白酶、复合蛋白酶和姜酚共同酶解，使醛、酮等腥昧成分发生氧化反应、缩醛反应或酯化反应，使异味减弱，在获得的酶解液中加入苹果、山楂提取液，利用其中的有机酸中和甲硫醇等腥味物质，之后用枸杞、罗汉果、玉米提取液调味。优选地，S2中，木瓜蛋白酶、复合蛋白酶的加酶量均为3000U/g~6000U/g。优选地，所述木瓜蛋白酶和复合蛋白酶的混合比为1:1。优选地，S3中海参酶解液、苹果汁、山楂汁按照10:2:1的比例混合。优选地，S4中将枸杞、罗汉果、玉米洗净，按照1:1:3的比例混合。优选地，S3中灭酶温度为100℃，灭酶时间为10min。优选地，S4中调味液与S3中上清液按照5:1的重量比进行混合。优选地，S4中灭菌的温度为75~90℃，并保温15~20秒。与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：本发明提供的海参，在酶的作用下分解成多肽，利用酶解反应大量腥味物质，同时采用有机酸处理，掩盖剩余的少量腥味物质，去除腥味物质的同时不影响提取液中其他有效成分的含量和性质，符合保健品的标准。本发明方法简单，效果显著，既不影响产品的有效成分，能够充分去除腥味，去除腥味时使用的都是天然植物或其提取物，食品相对绿色健康。成本低廉,可工业化,符合规模化生产，具有良好的发展前景。具体实施方式以下结合具体实施例来进一步说明本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本
技术领域：
常规试剂、方法和设备。除非特别说明，本发明所用试剂和材料均为市购。实施例1：（1）海参的浸烫处理将鲜海参经清洗后纵剖再横切成4段，沸水中浸烫2~3分钟除去尿素、胺类、低分子酸等腥味物质。（2）海参酶解液的制备浸烫后的海参，经粉碎机粉碎，加入1倍重量的去离子水，加入木瓜蛋白酶、复合蛋白酶,加酶量均为1000U/g，加入0.5%海参重量的姜酚，酶解条件pH为6，酶解时间为5h酶解温度为37℃。（3）有机酸中和去腥处理将苹果和山楂分别洗净、去核，分别加1倍重量的去离子水榨汁。将步骤（2）获得的海参酶解液、苹果汁、山楂汁按照10:2:1的比例混合。将混合物在100℃下灭酶10min,过滤后上清液为蛋白酶解液。（4）调味将枸杞、罗汉果、玉米洗净，按照1:1:3的比例混合，加5倍质量的水经蒸煮、微波萃取、过滤获得调味液，与步骤（3）获得的酶解液按照5:1的比例混合得到最终产品。（5）灌装灭菌将步骤4所得海参口服液灌装到30或50ml药玻瓶，压盖后，在75~90℃条件下，保温15~16秒进行灭菌，得成品。实施例2：（1）海参的浸烫处理将鲜海参经清洗后纵剖再横切成4段，沸水中浸烫2~3分钟除去尿素、胺类、低分子酸等腥味物质。（2）海参酶解液的制备浸烫后的海参，经粉碎机粉碎，加入2倍重量的去离子水，加入木瓜蛋白酶、复合蛋白酶,加酶量均为5000U/g，加入0.5%海参重量的姜酚，酶解条件pH为8，酶解时间为6h酶解温度为37℃。（3）有机酸中和去腥处理将苹果和山楂分别洗净、去核，分别加1倍重量的去离子水榨汁。将步骤（2）获得的海参酶解液、苹果汁、山楂汁按照10:2:1的比例混合。将混合物在100℃下灭酶10min,过滤后上清液为蛋白酶解液。（4）调味将枸杞、罗汉果、玉米洗净，按照1:1:3的比例混合，加5倍质量的水经蒸煮、微波萃取、过滤获得调味液，与步骤（3）获得的酶解液按照5:1的比例混合得到最终产品。（5）灌装灭菌将步骤4所得海参口服液灌装到30或50ml药玻瓶，压盖后，在75~90℃条件下，保温15~16秒进行灭菌，得成品。实施例3：（1）海参的浸烫处理将鲜海参经清洗后纵剖再横切成4段，沸水中浸烫2~3分钟除去尿素、胺类、低分子酸等腥味物质。（2）海参酶解液的制备浸烫后的海参，经粉碎机粉碎，加入3倍重量的去离子水，加入木瓜蛋白酶、复合蛋白酶,加酶量均为8000U/g，加入0.5%海参重量的姜酚，酶解条件pH为9，酶解时间为10h酶解温度为37℃。（3）有机酸中和去腥处理将苹果和山楂分别洗净、去核，分别加1倍重量的去离子水榨汁。将步骤（2）获得的海参酶解液、苹果汁、山楂汁按照10:2:1的比例混合。将混合物在100℃下灭酶10min,过滤后上清液为蛋白酶解液。（4）调味将枸杞、罗汉果、玉米洗净，按照1:1:3的比例混合，加5倍质量的水经蒸煮、微波萃取、过滤获得调味液，与步骤（3）获得的酶解液按照5:1的比例混合得到最终产品。（5）灌装灭菌将步骤4所得海参口服液灌装到30或50ml药玻瓶，压盖后，在75~90℃条件下，保温15~16秒进行灭菌，得成品。实施例4：（1）海参的浸烫处理将鲜海参经清洗后纵剖再横切成4段，沸水中浸烫2~3分钟除去尿素、胺类、低分子酸等腥味物质。（2）海参酶解液的制备浸烫后的海参，经粉碎机粉碎，加入2倍重量的去离子水，加入木瓜蛋白酶、复合蛋白酶,加酶量均为6000U/g，加入0.5%海参重量的姜酚，酶解条件pH为8，酶解时间为7h酶解温度为37℃。（3）有机酸中和去腥处理将苹果和山楂分别洗净、去核，分别加1倍重量的去离子水榨汁。将步骤（2）获得的海参酶解液、苹果汁、山楂汁按照10:2:1的比例混合。将混合物在100℃下灭酶10min,过滤后上清液为蛋白酶解液。（4）调味将枸杞、罗汉果、玉米洗净，按照1:1:3的比例混合，加5倍质量的水经蒸煮、微波萃取、过滤获得调味液，与步骤（3）获得的酶解液按照5:1的比例混合得到最终产品。（5）灌装灭菌将步骤4所得海参口服液灌装到30或50ml药玻瓶，压盖后，在75~90℃条件下，保温15~16秒进行灭菌，得成品。对比例1：在实施例1基础上，不加入姜酚，其他均同实施例1。腥味评价：将实施例1~4和对比例1制备得到的产品进行腥味口感的测试，由8名专业人士组成评价小组，评价标准如表1所示：表1评分标准腥味重腥味较淡基本无腥味分值(分)2~33~56~8其中，实施例1~4和对比例1的测试结果如表2所示：表2编号实施例1实施例2实施例3实施例4对比例1总分5654646232其中，实施例1~4的产品测试人员均表示基本无腥味，对比例1的产品有3人反应腥味重，有5人反应腥味较淡，从以上结果可以对比看出，本发明实施例提供的产品能够从酶解程度上较好的反应，将腥味物质在酶的作用下分解成多肽，利用酶解反应大量腥味物质。当前第1页1 2 3