一种加颗粒机的制作方法

本发明涉及一种机械设备，更具体的说是涉及一种加颗粒机。

背景技术：

现有的加颗粒的冰淇淋大多是将颗粒直接倒到冰淇淋内混在一起制作或者是在冰淇淋制作完成后将颗粒人为的加入进去。前者的处理方法容易使颗粒在混合时被破坏，使得制作好的冰淇淋内的颗粒大小不一，甚至只存在被挤压后的汁水而不存在颗粒。人为的添加颗粒虽然能够保证颗粒的完整，但常常会存在搅拌不均匀的现象，在制作好的冰淇淋中常常会出现每一杯冰激凌内部的颗粒含量差距非常大。

在添加颗粒时，颗粒常常会是成团，如果不将成团的大颗粒打散呈小颗粒直接添加到冰淇淋内，会影响到冰淇淋的美观和口感，还会使冰淇淋内颗粒分布和含量不均匀，引来消费者的不满。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种快速的在冰淇淋内添加颗粒，且颗粒大小相对均匀，颗粒在制作好的冰淇淋内分布较为均匀。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种加颗粒机，包括用于搅拌和传输加颗粒冰激凌的搅刮器部件、放置颗粒的料斗部件和在冰淇淋内添加颗粒的柱塞泵部件，柱塞泵部件连通搅刮器部件和料斗部件，柱塞泵部件包括储料漏斗、通槽、设置在通槽内来回滑移的滑块和用于传输外部冰淇淋的进料管，储料漏斗设置在通槽上方，进料管一端供外部冰淇淋通入，另一端与搅刮器部件相通，进料管与通槽连通，料斗部件内的颗粒被传送到储料漏斗内并进入到通槽内，滑块将通槽内的颗粒推入到进料管的冰激凌内。

作为本发明的进一步改进，柱塞泵部件还包括凸轮和控制凸轮转动的第一电机，通槽开设置在凸轮上，凸轮与滑块联动连接，当第一电机带动凸轮转动时，滑块在通槽内来回滑移。

作为本发明的进一步改进，凸轮外部套设有引导管，引导管的内管壁上开设有引导槽，滑块上设有凸块，凸块的一端伸入到引导槽内，另一端插入到滑块内并与滑块固定连接，引导槽包括进料段和推料段，当凸轮转动使凸块处于进料段时，通槽与储料漏斗相对设置，颗粒掉落到通槽内，当凸块处于推料段时，滑块将通槽内的颗粒推入到进料管内。

作为本发明的进一步改进，引导槽在引导管上沿着内管壁延伸并形成环状，通槽和滑块均设有若干个且通槽和滑块的数量相同且一一对应设置，若干个通槽以凸轮的中心轴为对称轴在凸轮的侧壁上呈圆周分布。

作为本发明的进一步改进，引导管外设有固定壳，所述引导管(30)一分为二分为第一管体和第二管体所述第一管体)和第二管体间隔设置且固定壳包裹住第一管体和第二管体，第一管体和第二管体之间的间隔为引导槽，固定壳还包裹住引导管靠近第一电机的一侧并与第一电机固定连接，固定壳还包裹住引导管靠近第一电机的一侧并与第一电机固定连接，固定壳与第一电机固定连接的另一端盖设有密封盖，密封盖与固定壳固定连接。

作为本发明的进一步改进，料斗部件包括料斗箱和电机，料斗箱内设有用于搅拌颗粒的搅拌棒和传送颗粒传送通道，传送通道连通料斗箱和储料漏斗，搅拌棒横穿料斗箱，传送通道设置在搅拌棒下方，传送通道设有传送棒，搅拌棒和传送棒的一端均与电机连接并受电机控制旋转，传送棒的另一端插入到储料漏斗内，当颗粒通过传送棒传送到储料漏斗内。传送棒的侧壁上螺旋环绕有用于传送颗粒的传送片，传送通道插入到储料漏斗内的一端端面呈向上倾斜设置。搅拌棒的侧壁上环设有若干个搅拌杆，所有搅拌杆以搅拌棒的中心轴为旋转轴并相互错开地设置在搅拌棒的侧壁上。

作为本发明的进一步改进，搅拌杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体的一端与搅拌棒固定连接，另一端背向搅拌棒且沿着搅拌棒延伸的方向倾斜设置，第二杆体的一端与第一杆体背向搅拌棒的一端固定连接，第二杆体与搅拌棒相对设置，一部分搅拌杆的第二杆体与第一杆体连接的另一端固定连接有第三杆体，第三杆体垂直第二杆体设置且背向搅拌棒延伸。

作为本发明的进一步改进，料斗箱呈漏斗状，料斗箱的箱口设有用于打散成团的颗粒的栅栏，栅栏包括框架和框架内若干根相互平行的条形杆，条形杆的两端分别与框架的相对两侧固定连接，框架与料斗箱内壁连接有连接杆，连接杆的两端分别与框架和料斗箱内壁固定连接；搅刮箱的箱口盖设有箱盖，储料漏斗的上方盖设有漏斗盖。

作为本发明的进一步改进，搅刮器部件包括搅刮棒和传输管，传输管套设在搅刮棒外，传输管与进料管相连通，搅刮棒的侧壁上设有若干个搅刮片，所有搅刮片在搅刮棒上呈螺旋状分布。

作为本发明的进一步改进，搅刮器部件还包括第二电机，第二电机设置在传输管下方与搅刮棒电连接，搅刮棒与第二电机连接的另一端与传输管之间设有夹持件，夹持件中部开设有通孔，搅刮棒与第二电机电连接的另一端伸入到通孔内，夹持件相对传输管的侧面设有若干个夹持杆，夹持杆的一端与夹持件固定连接，另一端与传输管固定连接，传输管包括套管和出料管，套管和出料管均套设在搅刮棒外，套管的一端与第二电机连接，另一端与出料管的一端固定连接，出料管与套管相连的另一端与套管同向设置，套管与出料管之间通过螺栓连接，夹持件设置在出料管靠近套管的一端。套管包括第一套管和第二套管，第一套管的一端与第二电机连接，另一端与第二套管的一端固定连接，第二套管与第一套管固定连接的另一端与出料管固定连接，第一套管的管壁上开设有进料孔，进料孔上设有与第一套管相通的承接管，承接管的一端与进料孔的孔口固定连接，另一端与进料管输出冰淇淋的一端固定连接。

本发明的有益效果，将外部的颗粒加入到料斗部件内并在料斗部件内被打散传入到柱塞泵部件，通过柱塞泵部件将颗粒压倒从进料管传输过来的冰淇淋内，再通过进料管将混合有颗粒的冰淇淋传入到搅刮器部件内，冰淇淋和颗粒在搅刮器部件内进行搅拌，由于进料管会有压力将冰淇淋挤压到搅刮器部件内，同时压力会将搅刮器部件内的冰淇淋向上挤压，将冰淇淋从搅刮器部件内挤压出来，实现在原始冰淇淋中添加颗粒的目的。储料漏斗设置在通槽上方，颗粒从储料漏斗中滑落到通槽内滑块在通槽内来回滑动，当颗粒掉落到通槽上，滑块向进料管方向滑移，滑块在滑移的同时，进料管内有加工好的冰激凌通过，通槽内的颗粒被滑块挤入到进料管内的冰激凌中。当滑块将颗粒挤入到进料管内后，滑块背向进料管移动，储料漏斗内的颗粒再次滑落到通槽内，滑块继续重复上述的步骤，不断的将颗粒挤入到从进料管一端进入的原始冰淇淋内，将混有颗粒的冰淇淋从进料管的另一端输出并输入到搅刮器部件内进行搅拌，实现在冰淇淋内快速添加颗粒的效果。避免了人工添加颗粒的不便，同时，也避免了颗粒添加的不均匀，导致制作完成的冰淇淋颗粒含量极不协调，造成消费者的不满。

附图说明

图1为加颗粒机的内部结构示意图；

图2为柱塞泵部件主视方向的内部结构示意图；

图3为柱塞泵部件侧视方向的内部结构示意图；

图4为料斗部件的内部结构示意图；

图5为料斗部件的俯视图；

图6为料斗部件侧视方向的结构示意图；

图7为加颗粒机的俯视图；

图8为加颗粒机侧视方向的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至8所示，本实施例的一种加颗粒机，其特征在于：包括用于搅拌和传输加颗粒冰激凌的搅刮器部件3、放置颗粒的料斗部件2和在冰淇淋内添加颗粒的柱塞泵部件1，柱塞泵部件1连通搅刮器部件3和料斗部件2，柱塞泵部件1包括储料漏斗11、通槽21、设置在通槽21内来回滑移的滑块22和用于传输外部冰淇淋的进料管8，储料漏斗11设置在通槽21上方，进料管8一端供外部冰淇淋通入，另一端与搅刮器部件3相通，进料管8与通槽21连通，料斗部件2内的颗粒被传送到储料漏斗11内并进入到通槽21内，滑块22将通槽21内的颗粒推入到进料管8的冰激凌内。将外部的颗粒加入到料斗部件2内并在料斗部件2内被打散传入到柱塞泵部件1，通过柱塞泵部件1将颗粒压倒从进料管8传输过来的冰淇淋内，再通过进料管8将混合有颗粒的冰淇淋传入到搅刮器部件3内，冰淇淋和颗粒在搅刮器部件3内进行搅拌，由于进料管8会有压力将冰淇淋挤压到搅刮器部件3内，同时压力会将搅刮器部件3内的冰淇淋向上挤压，将冰淇淋从搅刮器部件3内挤压出来，实现在原始冰淇淋中添加颗粒的目的。储料漏斗11设置在通槽21上方，颗粒从储料漏斗11中滑落到通槽21内滑块22在通槽21内来回滑动，当颗粒掉落到通槽21上，滑块22向进料管8方向滑移，滑块22在滑移的同时，进料管8内有加工好的冰激凌通过，通槽21内的颗粒被滑块22挤入到进料管8内的冰激凌中。当滑块22将颗粒挤入到进料管8内后，滑块22背向进料管8移动，储料漏斗11内的颗粒再次滑落到通槽21内，滑块22继续重复上述的步骤，不断的将颗粒挤入到从进料管8一端进入的原始冰淇淋内，将混有颗粒的冰淇淋从进料管8的另一端输出并输入到搅刮器部件3内进行搅拌，实现在冰淇淋内快速添加颗粒的效果。避免了人工添加颗粒的不便，同时，也避免了颗粒添加的不均匀，导致制作完成的冰淇淋颗粒含量极不协调，造成消费者的不满。

作为改进的一种具体实施方式，柱塞泵部件1还包括凸轮20和控制凸轮20转动的第一电机71，通槽21开设置在凸轮20上，凸轮20与滑块22联动连接，当第一电机71带动凸轮20转动时，滑块22在通槽21内来回滑移。当颗粒进入到通槽21内，由于凸轮20与滑块22为联动连接，使得凸轮20在转动时会带动滑块22在通槽21内滑移，从而使滑块22将通槽21上的颗粒压入都进料管8内并与冰淇淋混合，并且在凸轮20的转动下，滑块22还会在回到原位，使颗粒再一次进入到通槽21内。只需要凸轮20进行运转，滑块22便能够运转，滑块22不需要安装驱动装置，凸轮20继续旋转，使滑块22和通槽21不断的重复填充颗粒并将颗粒挤入到进料管8内。

作为改进的一种具体实施方式，凸轮20外部套设有引导管30，引导管30的内管壁上开设有引导槽301，滑块22上设有凸块221，凸块221的一端伸入到引导槽301内，另一端插入到滑块22内并与滑块22固定连接，引导槽301包括进料段302和推料段303，当凸轮20转动并使凸块221处于进料段302时，通槽21与储料漏斗11相对设置，颗粒掉落到通槽21内，当凸块221处于推料段303时，滑块22将通槽21内的颗粒推入到进料管8内。凸块221的设置使滑块22与引导槽301相互衔接，尽可能的避免滑块22与引导管30内管相摩擦的可能，凸块221在引导槽301内滑移并带动滑块22在通槽21内滑移。凸轮20在第一电机71的带动下转动，滑块22由于凸块221嵌入到引导槽301内使得其沿着引导槽301的轨迹移动，由于进料段302和推料段303的设置，使得滑块22在沿引导槽301轨迹移动的同时还被引导槽301的轨迹带动，使得滑块22在通槽21内来回移动，不断的在通槽21内填充颗粒并不断地通过滑块22将颗粒挤压到进料管8内。

作为改进的一种具体实施方式，引导槽301在引导管30上沿着内管壁延伸并形成环状，通槽21和滑块22均设有若干个且通槽21和滑块22的数量相同且一一对应设置，若干个通槽21以凸轮20的中心轴为对称轴在凸轮20的侧壁上呈圆周分布。如果引导槽301呈段状而非环状，第一电机71需要控制凸轮20不断的进行正转和反转，使得凸轮20上的滑块22能够在通槽21上来回移动。但环状的设置使得凸轮20在旋转一周后，一个滑块22在引导槽301内滑动一周且能够在通槽21内来回运动一次，非常方便且快速。由于通引导槽301呈环状，使得只要凸轮20顺着一个方向进行转动，多个通槽21会依次且反复的经过进料段和推料段，使储料漏斗11不断的将颗粒输入到经过其下方的通槽21，通槽21内的滑块22通过不停地来回滑动，实现不断的将通槽21的颗粒挤入到进料管8内与冰淇淋混合，大大的提高了工作的效率。通槽21的均匀排布使得颗粒与冰淇淋尽可能的均匀混合。

作为改进的一种具体实施方式，引导管30外壁上套接有固定壳10，所述引导管(30)一分为二分为第一管体(3011)和第二管体(3012)，所述第一管体(3011)和第二管体(3012)间隔设置且固定壳10包裹住第一管体(3011)和第二管体(3012)，第一管体3011和第二管体3012之间的间隔为引导槽301，固定壳10还包裹并固定住引导管30的外管壁，固定壳10还包裹住引导管30靠近第一电机71的一侧并与第一电机71固定连接，固定壳10与第一电机71固定连接的另一端盖设有密封盖101，密封盖101与固定壳10固定连接。固定壳10起到了保护和固定引导管30的作用，密封盖101的设置尽可能的保护凸轮20的通槽21内的颗粒不接触空气，同时由于固定壳10的一端还与第一电机71连接，使得固定壳10尽可能的包裹住进料管8和引导管30相交合处，即使连接处不够紧密，还能在固定壳10的保护下尽可能的保持密封。第一管体3011和第二管体3012之间的间隔为引导槽301，使得引导槽301不需要进行繁琐的加工便能实现，只需要将一根完整的条状的引导管30倾斜地切断，并将其间隔地固定到固定壳10内，两者之间的间隔便成引导槽301。

作为改进的一种具体实施方式，料斗部件2包括料斗箱4和电机73，料斗箱4内设有用于搅拌颗粒的搅拌棒52和传送颗粒的传送通道6，传送通道6连通料斗箱4和储料漏斗11，搅拌棒52横穿料斗箱4，传送通道6设置在搅拌棒52下方，传送通道6内设有传送棒52，搅拌棒52和传送棒51的一端均与电机73连接并受电机73控制旋转，传送棒51的另一端插入到储料漏斗11内，颗粒通过传送棒51传送到储料漏斗11内。将颗粒倒入到料斗箱4内时，颗粒常常会出现多个抱合成团，不适宜直接添加到冰淇淋内，需要将成块的颗粒打散再挤入到冰淇淋内，第一电机71驱动搅拌棒52和传送棒51的运转，搅拌棒52起到了打散颗粒的作用，将颗粒打散后再通过传送棒51将打散的颗粒传送到储料料斗11内。传送棒51的侧壁上螺旋环绕有用于传送颗粒的传送片511。大体积的颗粒被搅拌棒52打散成小颗粒时，小颗粒掉落到传送棒51上，由于传送片511呈螺旋状，使得传送棒51在电机73的作用下进行旋转，传送棒51会在转动下将小颗粒传送到储料漏斗11内，为了防止小颗粒从料斗箱4传入到储料漏斗11的过程中接触空气，导致滋生细菌，传送通道6的设置杜绝了小颗粒接触空气的可能，保证制作好的冰淇淋的卫生。搅拌棒52的侧壁上环设有若干个搅拌杆521，所有搅拌杆521以搅拌棒52的中心轴为旋转轴并相互错开地设置在搅拌棒52的侧壁上。搅拌杆52的设置起到了打散大体积颗粒的效果，防止大颗粒直接添加到冰淇淋内，同时搅拌杆52的存在减缓了颗粒掉落到传送杆51内的速度，防止大量的颗粒运输到储料漏斗11内并通过凸轮20将大量的颗粒添加到冰淇淋内，导致冰淇淋内存在大量的颗粒，且在后期搅拌时，难以将颗粒和冰淇淋搅拌均匀。搅拌棒52的设置还能够防止成堆的颗粒堵在传送棒51上方，导致颗粒无法掉落到传送棒51上并被传入到储料漏斗11。

作为改进的一种具体实施方式，搅拌杆521包括第一杆体5211和第二杆体5212，第一杆体5211的一端与搅拌棒52固定连接，另一端背向搅拌棒52且沿着搅拌棒52延伸的方向倾斜设置，第二杆体5212的一端与第一杆体5211背向搅拌棒52的一端固定连接，第二杆体5212与搅拌棒52相对设置，一部分搅拌杆521的第二杆体5212与第一杆体5211连接的另一端固定连接有第三杆体5213，第三杆体5213垂直第二杆体5212设置且背向搅拌棒52延伸。第一杆体5211、第二杆体5212和第三杆体5213的设置使得搅拌棒的搅拌效果更佳，搅拌的空间区域更加的大，尤其是当团状的颗粒被第一杆体5211打到时，颗粒会发生偏转方向，如果只有第一杆体5211存在，可能还会存在很多团状颗粒，但第二杆体5212和第三杆体5213的存在能够对团状的颗粒进行二次甚至三次打散，防止最后添加到冰淇淋内的颗粒成团状。

作为改进的一种具体实施方式，料斗箱4呈漏斗状，料斗箱4的箱口设有用于打散成团的颗粒的栅栏4，栅栏4包括框架41和框架41内若干根相互平行的条形杆42，条形杆42的两端分别与框架41的相对两侧固定连接，框架41与料斗箱4内壁连接有连接杆43，连接杆43的两端分别与框架41和料斗箱4内壁固定连接；搅刮箱的箱口盖设有箱盖44，储料漏斗11的上方盖设有漏斗盖12。虽然搅拌棒52的存在能够将大体积的颗粒打散变小，但当大体积的颗粒数量过多时，搅拌棒52不能打到全部大体积的颗粒，使得部分颗粒会直接通过传送棒51传入到储料漏斗11内并将大体积的颗粒添加到冰淇淋内。由于栅栏4上框架41和条形杆42的存在，使得大体积的颗粒在加入到料斗箱4内时与条形杆42以及框架41发生撞击，撞击尽可能的将大体积的颗粒变小，再将颗粒通过搅拌棒52进行再次打散，尽可能的将全部的大颗粒变成小颗粒，使得最终制作成的冰淇淋内的颗粒的大小尽可能均匀。

作为改进的一种具体实施方式，搅刮器部件3包括搅刮棒31和传输管32，传输管32套设在搅刮棒31外，传输管32与进料管8相连通，搅刮棒31的侧壁上设有若干个搅刮片311，所有搅刮片311在搅刮棒31上呈螺旋状分布。当颗粒通过凸轮20挤压到冰淇淋内时，颗粒在冰淇淋内的分布可能还有一定的不均匀，将混合有颗粒的冰淇淋输送到传输管32内，由于搅刮棒31上搅刮片311的设置，使得其起到了搅拌的作用，尽可能的使颗粒在冰淇淋内均匀分布，同时，当传输管32内储存冰淇淋过多时，在搅拌的同时冰淇淋会从传输管32内输出，加快整体的搅拌效率。

作为改进的一种具体实施方式，搅刮器部件3还包括第二电机72，第二电机72设置在传输管32下方与搅刮棒31电连接，搅刮棒31与第二电机72连接的另一端与传输管32之间设有夹持件33，夹持件33中部开设有通孔331，搅刮棒31与第二电机72电连接的另一端伸入到通孔331内，夹持件33相对传输管32的侧面设有若干个夹持杆332，夹持杆332的一端与夹持件33固定连接，另一端与传输管32固定连接，传输管32包括套管91和出料管92，套管91和出料管92均套设在搅刮棒31外，套管91的一端与第二电机72连接，另一端与出料管92的一端固定连接，出料管92与套管91相连的另一端与套管91同向设置，套管91与出料管92之间通过螺栓连接，夹持件33设置在出料管92靠近套管91的一端。由于搅刮棒31的长度较长，使得其在第二电机72的带动下转动时难免会发生晃动，长时间下去容易对搅刮棒31造成损害，最终对加颗粒的冰淇淋的搅拌造成影响。夹持件33的设置尽可能的避免了搅刮棒31的晃动，延长搅刮棒31的寿命。通过夹持杆332与传输管32连接的夹持件33内设有通孔331，使搅刮棒31的一端伸入到通孔331内，限制搅刮棒31的晃动范围但并不紧箍住搅刮棒31，使得搅刮棒31不仅能够正常转动，起到搅拌的作用。同时还能防止搅刮棒31过度晃动，影响搅刮棒31的使用寿命。在安装时，直接将搅刮棒31插入到夹持件33的通孔331内非常的不便，但当出料管92和套管91分开设置且夹持件33设置在出料管92上时，将搅刮棒31的一端插入到夹持件33的通孔331内就变得快速和方便，在安装出料管92时，将搅刮棒31的一端对准通孔331，再将出料管92与套管91连接。套管91包括第一套管911和第二套管912，第一套管911的一端与第二电机72连接，另一端与第二套管912的一端固定连接，第二套管912与第一套管911固定连接的另一端与出料管92固定连接，第一套管911的管壁上开设有进料孔913，进料孔913上设有与第一套管911相通的承接管914，承接管914的一端与进料孔913的孔口固定连接，另一端与进料管8输出冰淇淋的一端固定连接。由于套管91长度相对较长，使得在加工和安装时变得不便，而第一套管911和第二套管912的设置尽可能的免去这些不便。搅刮器部件3和柱塞泵部件1是两个相对独立的部件，使得两者在加工时独立加工的，在工作使用中才会将两者连接在一起进行使用。所以柱塞泵部件1上的进料管8输出加果粒的冰淇淋的一端不能够直接与第一套管911上的进料孔连接，在加工时非常不便，在使用完成后也不方便拆卸清洗，还会造成连接不紧密的现象。承接管914的设置使得进料管8与第一套管911之间有了承接的的部分，使得两者在加工时不用一体设置，且在连接两者时非常的快速便捷，同时，还能将两者而进行拆卸并进行清洗，保证两者内部的清洁。

综上，柱塞泵部件1连通搅刮器部件3和料斗部件2，柱塞泵部件1包括储料漏斗11、凸轮20、第一电机71和用于传输外部冰淇淋的进料管8，储料漏斗11设置在凸轮20上方，进料管8设置在凸轮20下方，进料管8一端与外部冰淇淋连通，另一端与搅刮器部件3相通，进料管8部分与凸轮20连通，第一电机71与凸轮20电连接并带动凸轮20旋转，凸轮20内开设有通槽21，通槽21内设有滑块22，滑块22在通槽21内来回滑移。凸轮20外部设有固定不动的引导管30，引导管30的内管壁与凸轮20相对设置，引导管30的内管壁上开设有引导槽301，凸块221伸入到引导槽301内，当第一电机71带动凸轮20转动时，凸轮20带动滑块22在引导管30内转动，同时使滑块22在通槽21的两端之间来回移动，将颗粒挤入到进料管8内。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。