本发明属于肉制品加工技术领域，具体涉及一种皮丝类产品的加工方法。
背景技术：
皮丝类产品以其高胶原蛋白，爽口的质感深受广大消费者的喜爱，主要是通过猪皮去毛、预煮、去油、切丝、调理、包装、辐照等工艺加工而成。其中辐照对皮丝的低温或常温贮存起到关键性作用，主要目的是起到冷杀菌的作用，保持了皮丝的固有形态，避免了因加热杀菌造成皮丝出胶粘连的现象，但是辐照的安全性及人们的认可性都受到一定的争议。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明的目的是提供一种生产成本低、产品口感较好的皮丝类产品的加工方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种皮丝类产品的加工方法，包括以下步骤：
1）皮丝预处理；
2）将皮丝在浓度为0.5%-10%的海藻酸钠水溶液中浸泡30s-1min后取出；
3）将经海藻酸钠水溶液浸泡过的皮丝放入浓度为1%-25%的氯化钙水溶液中浸泡30s-1min后取出；
4）将浸泡过的皮丝进行加热杀菌，杀菌完成后取出产品迅速冷却，即得成品。
优选的，所述步骤1）中的海藻水溶液浓度为2%-8%，步骤2）中氯化钙水溶液浓度为5%-20%。
优选的，所述步骤1）中的海藻水溶液浓度为3%-6%，步骤2）中氯化钙水溶液浓度为10%-15%。
优选的，所述步骤1）中的海藻水溶液浓度为5%，步骤2）中氯化钙水溶液浓度为12%。
所述海藻酸钠水溶液和氯化钙水溶液的质量等级均为食品级。
所述步骤4）中加热杀菌的杀菌温度控制在68-90℃，杀菌时间为20-30min。
所述步骤4）中杀菌过程中的温度控制是通过水浴加热控制的。
所述步骤4）中杀菌完成后迅速将温度冷却至4-5℃，即得成品。
所述步骤1）皮丝预处理具体步骤为：首先将肉皮进行去毛处理，然后对其进行预煮，预煮后刮去肉皮上的油脂，然后将处理好的肉皮进行切丝。
所述步骤3）和步骤4）之间浸泡后杀菌之前需要将取出后的半成品静置1-2min，然后对其进行包装、抽真空。
本发明的皮丝类产品的加工方法，采用海藻酸钠溶液浸泡后再进行氯化钙水溶液浸泡，氯化钙与皮丝表面粘连的海藻酸钠反应，进而在产品表面形成一层热不可逆的凝胶，包覆在产品外，然后再对产品进行加热杀菌，从而避免了皮丝类产品在杀菌过程中出现的相互粘连现象；既解决了加热杀菌出现粘连的问题，同时相较于辐照杀菌的工艺技术缩短了因运输、辐照等加工过程的时间，节约了生产成本，保证了产品的安全性。
其中海藻酸钠是一种天然多糖，具有药物制剂辅料所需的稳定性、溶解性、粘性和安全性，将海藻酸钠水溶液加入到氯化钙溶液中，会形成一层实心的乳胶层，因此经海藻酸钠浸泡过的皮丝在加入氯化钙水溶液中进行浸泡时，就会在皮丝表面形成一层凝胶将皮丝包裹在内，由于形成的凝胶具有高温不可逆的性质，因此再对包覆了一层乳胶层的皮丝进行杀菌时，皮丝就不会因出胶而粘连在一起从而影响皮丝类产品的品质。
具体实施方式
为使本领域技术人员对本发明更好地理解，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明：
实施例1
一种皮丝类产品的加工方法，包括以下步骤：
1）首先将肉皮进行去毛处理，然后对其进行预煮，预煮后刮去肉皮上的油脂，然后将处理好的肉皮进行切丝；
2）将皮丝在浓度为0.5%的海藻酸钠水溶液中浸泡1min后取出；
3）将经海藻酸钠水溶液浸泡过的皮丝放入浓度为1%的氯化钙水溶液中浸泡1min后取出；
4）将取出后的半成品静置1min，然后对其进行包装、抽真空；
5）将抽完真空的包装好的皮丝放入68℃的水浴中进行杀菌，杀菌时间为30min，杀菌完成后取出产品迅速冷却至4℃，即得成品。
所述海藻酸钠水溶液和氯化钙水溶液均为食品级。
实施例2
一种皮丝类产品的加工方法，包括以下步骤：
1）首先将肉皮进行去毛处理，然后对其进行预煮，预煮后刮去肉皮上的油脂，然后将处理好的肉皮进行切丝；
2）将皮丝在浓度为10%的海藻酸钠水溶液中浸泡30s后取出；
3）将经海藻酸钠水溶液浸泡过的皮丝放入浓度为25%的氯化钙水溶液中浸泡30s后取出；
4）将取出后的半成品静置2min，然后对其进行包装、抽真空；
5）将抽完真空的包装好的皮丝放入90℃的水浴中进行杀菌，杀菌时间为30min，杀菌完成后取出产品迅速冷却至5℃，即得成品。
所述海藻酸钠水溶液和氯化钙水溶液均为食品级。
实施例3
一种皮丝类产品的加工方法，包括以下步骤：
1）首先将肉皮进行去毛处理，然后对其进行预煮，预煮后刮去肉皮上的油脂，然后将处理好的肉皮进行切丝；
2）将皮丝在浓度为2%的海藻酸钠水溶液中浸泡40s后取出；
3）将经海藻酸钠水溶液浸泡过的皮丝放入浓度为5%的氯化钙水溶液中浸泡40s后取出；
4）将取出后的半成品静置1.5min，然后对其进行包装、抽真空；
5）将抽完真空的包装好的皮丝放入75℃的水浴中进行杀菌，杀菌时间为25min，杀菌完成后取出产品迅速冷却至4℃，即得成品。
所述海藻酸钠水溶液和氯化钙水溶液均为食品级。
实施例4
一种皮丝类产品的加工方法，包括以下步骤：
1）首先将肉皮进行去毛处理，然后对其进行预煮，预煮后刮去肉皮上的油脂，然后将处理好的肉皮进行切丝；
2）将皮丝在浓度为3%的海藻酸钠水溶液中浸泡50s后取出；
3）将经海藻酸钠水溶液浸泡过的皮丝放入浓度为10%的氯化钙水溶液中浸泡50s后取出；
4）将取出后的半成品静置2min，然后对其进行包装、抽真空；
5）将抽完真空的包装好的皮丝放入80℃的水浴中进行杀菌，杀菌时间为23min，杀菌完成后取出产品迅速冷却至5℃，即得成品。
所述海藻酸钠水溶液和氯化钙水溶液均为食品级。
实施例5
一种皮丝类产品的加工方法，包括以下步骤：
1）首先将肉皮进行去毛处理，然后对其进行预煮，预煮后刮去肉皮上的油脂，然后将处理好的肉皮进行切丝；
2）将皮丝在浓度为5%的海藻酸钠水溶液中浸泡1min后取出；
3）将经海藻酸钠水溶液浸泡过的皮丝放入浓度为12%的氯化钙水溶液中浸泡1min后取出；
4）将取出后的半成品静置2min，然后对其进行包装、抽真空；
5）将抽完真空的包装好的皮丝放入85℃的水浴中进行杀菌，杀菌时间为20min，杀菌完成后取出产品迅速冷却至5℃，即得成品。
所述海藻酸钠水溶液和氯化钙水溶液均为食品级。
实施例6
一种皮丝类产品的加工方法，包括以下步骤：
1）首先将肉皮进行去毛处理，然后对其进行预煮，预煮后刮去肉皮上的油脂，然后将处理好的肉皮进行切丝；
2）将皮丝在浓度为6%的海藻酸钠水溶液中浸泡45s后取出；
3）将经海藻酸钠水溶液浸泡过的皮丝放入浓度为15%的氯化钙水溶液中浸泡45s后取出；
4）将取出后的半成品静置1min，然后对其进行包装、抽真空；
5）将抽完真空的包装好的皮丝放入75℃的水浴中进行杀菌，杀菌时间为28min，杀菌完成后取出产品迅速冷却至4℃，即得成品。
所述海藻酸钠水溶液和氯化钙水溶液均为食品级。
实施例7
一种皮丝类产品的加工方法，包括以下步骤：
1）首先将肉皮进行去毛处理，然后对其进行预煮，预煮后刮去肉皮上的油脂，然后将处理好的肉皮进行切丝；
2）将皮丝在浓度为8%的海藻酸钠水溶液中浸泡30s后取出；
3）将经海藻酸钠水溶液浸泡过的皮丝放入浓度为20%的氯化钙水溶液中浸泡30s后取出；
4）将取出后的半成品静置2min，然后对其进行包装、抽真空；
5）将抽完真空的包装好的皮丝放入90℃的水浴中进行杀菌，杀菌时间为20min，杀菌完成后取出产品迅速冷却至5℃，即得成品。
所述海藻酸钠水溶液和氯化钙水溶液均为食品级。
实施例8
一种皮丝类产品的加工方法，包括以下步骤：
1）首先将肉皮进行去毛处理，然后对其进行预煮，预煮后刮去肉皮上的油脂，然后将处理好的肉皮进行切丝；
2）将皮丝在浓度为1%的海藻酸钠水溶液中浸泡1min后取出；
3）将经海藻酸钠水溶液浸泡过的皮丝放入浓度为3%的氯化钙水溶液中浸泡1min后取出；
4）将取出后的半成品静置1min，然后对其进行包装、抽真空；
5）将抽完真空的包装好的皮丝放入70℃的水浴中进行杀菌，杀菌时间为30min，杀菌完成后取出产品迅速冷却至4℃，即得成品。
所述海藻酸钠水溶液和氯化钙水溶液均为食品级。
实施例9
一种皮丝类产品的加工方法，包括以下步骤：
1）首先将肉皮进行去毛处理，然后对其进行预煮，预煮后刮去肉皮上的油脂，然后将处理好的肉皮进行切丝；
2）将皮丝在浓度为0.9%的海藻酸钠水溶液中浸泡1min后取出；
3）将经海藻酸钠水溶液浸泡过的皮丝放入浓度为2%的氯化钙水溶液中浸泡1min后取出；
4）将取出后的半成品静置1.5min，然后对其进行包装、抽真空；
5）将抽完真空的包装好的皮丝放入80℃的水浴中进行杀菌，杀菌时间为20min，杀菌完成后取出产品迅速冷却至4℃，即得成品。
所述海藻酸钠水溶液和氯化钙水溶液均为食品级。