一种火腿肠分段捆扎结构的制作方法

本发明涉及一种火腿肠分段捆扎结构。

背景技术：

火腿肠制作的过程是，拌好调料的磨肉混合物塞入肠衣中，然后通过人工方式将整条火腿肠分成段，再用铝制捆扎钉进行捆扎，火腿肠分段捆扎在剪切都是人工完成，现在也有一些机器是机器完成，但是速度慢，而且会出现浪费肉的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种火腿肠分段捆扎结构。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：一种火腿肠分段捆扎结构，包括有固定圆盘以及驱动固定圆盘旋转的第一驱动电机；所述固定圆盘上围绕固定圆盘中心等距排列有多组压订机构；

还包括有夹缝机构，所述夹缝机构包括有第一交叉爪结构和第二交叉爪结构，第一交叉爪结构包括由第一本体片，第一本体片侧面凹陷形成有圆弧槽，第一本体片上端斜向上设有多个第一交指，第一本体片下端斜向下设有多个第二交指；第二交叉爪结构包括有一个第二本体片，第二本体片的侧面凸起有与圆弧槽配合的弧形拱起，第二本体片上端斜向上设有多个第三交指，第二本体片下端斜向下设有多个第四交指；配合时，每个第三交指位于两个相邻第一交指之间的空隙中，每个第四交指位于两个相邻第二交指之间的空隙中；还包括有推动第一本体片前行的第一气缸以及推动第二本体片前行的第二气缸，配合时，第一本体片和第二本体片相向运动；

夹缝机构的两侧设有火腿肠搁置板；

每组压订机构包括有两个同平面对称设置的压订单元；每个压订单元包括有一个固定板，固定板自由端向外延伸有抵靠臂，抵靠臂横向向外设有压合臂，还包括有一个活动板，固定板背面设有压合气缸，压合气缸动力输出端与活动板的一端相连；活动板上设有用于与压合臂配合的导向机构；所述导向机构包括有竖板和连接在竖板一侧的横板，横板穿过固定板，竖板靠近压合臂的一侧面为中间为宽度与压合臂宽度相同的平面，自平面的两个边缘至竖板两侧均为斜面，所述抵靠臂上设有弧形的收拢凹槽；

每组压订机构还包括有一个跨设于两个固定板背部的截断气缸，截断气缸连接有截断刀片，截断刀片位于两个固定板之间的空隙中，截断刀片底面为工形刀面；

还包括有一个位于固定圆盘一侧的用于捆钉的捆钉机构。

其中，所述压订机构数量为8个。

其中，所述捆钉机构包括有一个钉盒本体，钉盒本体内设有套棒，套棒上设有卡片，卡片与钉盒本体之间设有压缩弹簧，套棒上设有u形钉；还包括有设于钉盒本体内的用于套设和挡住u形钉的挡盒，还包括有一个用于推钉的推钉杆，挡盒上设有能够让推钉杆穿过的过堂窗。

其中，所述捆钉机构为多个。

其中，第一本体片、圆弧槽、第一交指、第二交指为一体形成结构。

其中，第二本体片、弧形拱起、第三交指、第四交指为一体形成结构。

本发明的有益效果为：效率高，简单高效，旋转式的压订机构，可以跟快速的完成压订闭口工序；夹缝机构机构可以让压订之前的火腿肠分段间隔有空的肠衣段，在压订的时候不浪费肉，而且可以让压订用u形钉更小，更绝节约成本，捆扎更加结实。

附图说明

图1是的本发明的前视图；

图2是夹缝机构的立体图；

图3是夹缝机构的带有火腿肠搁置板的立体图

图4是压订机构的结构示意图；

图5是压订机构的截面图；

图6是捆钉机构的结构示意图；

图1至图6中的附图标记说明：

a-夹缝机构；a1-第二气缸；a2-第一气缸；a3-第一本体片；a4-圆弧槽；a51-第一交指；a52-第二交指；a53-第三交指；a54-第四交指；a6-第二本体片；a7-弧形拱起；

b1-火腿肠搁置板；

c-捆钉机构；c1-钉盒本体；c2-套棒；c3-卡片；c4-挡盒；c5-推钉杆；c6-u形钉；

d1-固定圆盘；d2-固定板；d3-抵靠臂；d4-收拢凹槽；d5-活动板；d51-横板；d52-竖板；d53-压合气缸；d6-压合臂；d7-截断刀片；d8-截断气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。

如图1至图6所示，本实施例所述的一种火腿肠分段捆扎结构，包括有固定圆盘d1以及驱动固定圆盘d1旋转的第一驱动电机；所述固定圆盘d1上围绕固定圆盘d1中心等距排列有多组压订机构；

还包括有夹缝机构a，所述夹缝机构a包括有第一交叉爪结构和第二交叉爪结构，第一交叉爪结构包括由第一本体片a3，第一本体片a3侧面凹陷形成有圆弧槽a4，第一本体片a3上端斜向上设有多个第一交指a51，第一本体片a3下端斜向下设有多个第二交指a52；第二交叉爪结构包括有一个第二本体片a6，第二本体片a6的侧面凸起有与圆弧槽a4配合的弧形拱起a7，第二本体片a6上端斜向上设有多个第三交指a53，第二本体片a6下端斜向下设有多个第四交指a54；配合时，每个第三交指a53位于两个相邻第一交指a51之间的空隙中，每个第四交指a54位于两个相邻第二交指a52之间的空隙中；还包括有推动第一本体片a3前行的第一气缸a2以及推动第二本体片a6前行的第二气缸a1，配合时，第一本体片a3和第二本体片a6相向运动；

夹缝机构a的两侧设有火腿肠搁置板b1；

每组压订机构包括有两个同平面对称设置的压订单元；每个压订单元包括有一个固定板d2，固定板d2自由端向外延伸有抵靠臂d3，抵靠臂d3横向向外设有压合臂d6，还包括有一个活动板d5，固定板d2背面设有压合气缸d53，压合气缸d53动力输出端与活动板d5的一端相连；活动板d5上设有用于与压合臂d6配合的导向机构；所述导向机构包括有竖板d52和连接在竖板d52一侧的横板d51，横板d51穿过固定板d2，竖板d52靠近压合臂d6的一侧面为中间为宽度与压合臂d6宽度相同的平面，自平面的两个边缘至竖板d52两侧均为斜面，所述抵靠臂d3上设有弧形的收拢凹槽d4；

每组压订机构还包括有一个跨设于两个固定板d2背部的截断气缸d8，截断气缸d8连接有截断刀片d7，截断刀片d7位于两个固定板d2之间的空隙中，截断刀片d7底面为工形刀面；还包括有一个位于固定圆盘d1一侧的用于捆钉的捆钉机构c。

具体的，火腿肠是通过一整条塑料长衣灌装进去后在进行分段的，工作时，整条的火腿肠在前行过程中，不断被夹缝机构a夹压，形成一段一段的但是还连在一起的火腿肠，供下一步压订使用；夹缝机构a具体运作过程是第一气缸a2推动第一本体片a3前行，第二气缸a1推动第二本体片a6前行，所有交叉指相交，然后弧形拱起a7抵靠在圆弧槽a4面上，挤压成一段无肉的肠衣，由于交叉指的作用，属于导向作用，使得火腿肠肯定咋圆弧槽a4面上被挤压。

这里值得一提的是，整条火腿肠前行的动力来源于多组压订机构的旋转带动，具体的，多组压订机构旋转，一组压订机构旋转到靠近火腿肠搁置板b1的边缘时，只要计算好时间和位置，两段火腿肠之间的无肉的被夹缝机构a夹过的那一段会落入到两个竖板d52之间，此时压合气缸d53启动，活动板d5被拉回，由于导向机构的作用，无肉的肠衣会被夹在竖板d52的平面和压合臂d6之间；此时该继续旋转至捆钉机构c工位，然后捆钉机构c用u形钉c6在这段肠衣上捆扎两个铁环，捆扎完后截断刀片d7将两个铁环之间的肠衣切断，然后前一段的火腿肠就会掉落在下面；其中捆钉机构c用u形钉c6圈钉时，是在收拢凹槽d4位置处。

本实施例所述中，所述压订机构数量为8个。可以按照实际香肠长度来测定和改变。

本实施例所述中，所述捆钉机构c包括有一个钉盒本体c1，钉盒本体c1内设有套棒c2，套棒c2上设有卡片c3，卡片c3与钉盒本体c1之间设有压缩弹簧，套棒c2上设有u形钉c6；还包括有设于钉盒本体c1内的用于套设和挡住u形钉c6的挡盒c4，还包括有一个用于推钉的推钉杆c5，挡盒c4上设有能够让推钉杆c5穿过的过堂窗。该结构具体类似订书机的原理，主要作用是将u形钉c6推出并推紧到收拢凹槽d4内。

本实施例所述中，所述捆钉机构c为多个。可以高效的完成捆钉工作。

本实施例所述中，第一本体片a3、圆弧槽a4、第一交指a51、第二交指a52为一体形成结构。本实施例所述中，第二本体片a6、弧形拱起a7、第三交指a53、第四交指a54为一体形成结构。效率高，简单高效，旋转式的压订机构，可以跟快速的完成压订闭口工序；夹缝机构a机构可以让压订之前的火腿肠分段间隔有空的肠衣段，在压订的时候不浪费肉，而且可以让压订用u形钉c6更小，更绝节约成本，捆扎更加结实。

以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。