本发明涉及食品制造领域，特别是一种荞头脱盐方法。
背景技术：
荞头辛香嫩糯，含糖、蛋白质、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素c等多种营养物质，是烹调和佐餐佳品。荞头在腌制的过程后会加入高盐度的腌制水，以保证荞头的口味以及提高荞头的腌制速度。
但是由于荞头使用了高盐度的腌制水，是的荞头的口感较咸，为了是的荞头的口感较为合适需要将荞头进行脱盐处理。常规的脱盐方法是使用普通清水直接对荞头进行浸泡脱盐，不仅耗时较长而且不能随时对荞头的盐度进行控制。
技术实现要素：
鉴于以上问题的存在，本发明的目的就是提供一种荞头脱盐方法，提高荞头的脱盐效率。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，荞头脱盐方法包括以下步骤，
s1、将腌制容器内的荞头取出，放入气泡清洗机中去除腌制荞头外表面的杂质及盐渍；
s2、将荞头从气泡清洗机中取出，放入脱盐槽内；
s3、将清洗完的荞头放入可密闭的脱盐容器内，并向脱盐容器内注入脱盐水；脱盐水与荞头的重量比为2-4:1；
s4、将脱盐容器密闭后，使用真空泵将脱盐容器上部的空气排出脱盐容器；
s5、使用水泵将脱盐容器中的脱盐水抽出后再均匀注入脱盐容器内；
s6、通过水泵的管道内壁的盐度传感器获取脱盐水的盐度变化；
s7、当脱盐水的盐度不再变化的时，关闭水泵，并打开脱盐容器，将荞头取出。
进一步地，所述脱盐水的制作包括以下步骤，
st2、将自来水加热到100摄氏度，并保持20分钟；
st2、将自来水冷却后使用净水器将自来水进行过滤，得到纯净水；
st3、选用如下重量份数的碳酸盐5份、纯净水100份，并混合得到脱盐水。
进一步地，所述气泡清洗机所用清洗水为脱盐水。
进一步地，所述真空泵将脱盐容器上部的空气排出脱盐容器后，脱盐容器中空气的压强小于0.5个大气压。
进一步地，所述s5中脱盐水的温度保持为20-30摄氏度。
进一步地，所述水泵每分钟抽出的脱盐水与脱盐容器中的脱盐水重量比为1:5-10。
进一步地，使用气泡清洗机清洗荞头的时间为3-5分钟。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：通过使用真空泵及可密闭的容器，提高脱盐水的沸点，从而实现了在较低温度小荞头中的钠离子及氯离子进入脱盐水的速率，通过水泵管道内壁上的盐度传感器得到腌制水中的盐度，从而得到荞头的含盐量，从而判断荞头是否脱盐完成。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
具体实施方式
实施例1
荞头脱盐方法包括以下步骤，
s1、将腌制容器内的荞头取出，放入气泡清洗机中去除腌制荞头外表面的杂质及盐渍；气泡清洗机清洗荞头的时间为3分钟；
s2、将荞头从气泡清洗机中取出，放入脱盐槽内；
s3、将清洗完的荞头放入可密闭的脱盐容器内，并向脱盐容器内注入脱盐水；脱盐水与荞头的重量比为2:1；脱盐水的温度为20摄氏度；
s4、将脱盐容器密闭后，使用真空泵将脱盐容器上部的空气排出脱盐容器；脱盐容器中空气的压强为0.4个大气压；
s5、使用水泵将脱盐容器中的脱盐水抽出后再均匀注入脱盐容器内；水泵每分钟抽出的脱盐水与脱盐容器中的脱盐水重量比为1:5；在此过程中始终保持脱盐谁的温度为20摄氏度；
s6、通过水泵的管道内壁的盐度传感器获取脱盐水的盐度变化；
s7、当脱盐水的盐度不再变化的时，关闭水泵，并打开脱盐容器，将荞头取出。
短时间的对荞头进行清洗可以保证在清洗后荞头的内部含盐量不会发生明显的改变，从而保证后续的使用固定比例的脱盐水与荞头进行脱盐的时候，不会出现因为不同批次的荞头清洗时间长短不一，导致脱盐后的荞头含盐量有明显的差别。使用可密闭的脱盐容器配合真空泵实现将脱盐容器中的压强降低，从而使得脱盐水的沸点变低，进而实现了在较低的温度下荞头中的钠离子及氯离子进入腌制水中的速度提高。使用水泵将脱盐容器中的水抽出后再次均匀的注入，又提高了荞头内部的盐进入腌制水中的速率。在脱盐过程中保持脱盐水水温的20-30摄氏度，既保证了荞头不会在过高的温度下发生破坏也提高了荞头在最大限度的温度下的脱盐效率。使用盐度传感器可以实现对脱盐容器中的荞头的含盐量的控制。
所述脱盐水的制作包括以下步骤，
st2、将自来水加热到100摄氏度，并保持20分钟；
st2、将自来水冷却后使用净水器将自来水进行过滤，得到纯净水；
st3、选用如下重量份数的碳酸盐5份、纯净水100份，并混合得到高硬度自来水。
使用净水器对自来水进行过滤可以保证自来水中不含有其他的杂志，保证荞头在腌制的过程中不受其他的杂质的影响，添加碳酸盐是为了提高腌制水的硬度，进而可以保证荞头的爽脆的口感不发生改变。
所述气泡清洗机所用清洗水为脱盐水。保证荞头的爽脆的口感不发生改变。
实施例2
荞头脱盐方法包括以下步骤，
s1、将腌制容器内的荞头取出，放入气泡清洗机中去除腌制荞头外表面的杂质及盐渍；气泡清洗机清洗荞头的时间为5分钟；
s2、将荞头从气泡清洗机中取出，放入脱盐槽内；
s3、将清洗完的荞头放入可密闭的脱盐容器内，并向脱盐容器内注入脱盐水；脱盐水与荞头的重量比为4:1；脱盐水的温度为30摄氏度；
s4、将脱盐容器密闭后，使用真空泵将脱盐容器上部的空气排出脱盐容器；脱盐容器中空气的压强为0.4个大气压；
s5、使用水泵将脱盐容器中的脱盐水抽出后再均匀注入脱盐容器内；水泵每分钟抽出的脱盐水与脱盐容器中的脱盐水重量比为1:10；在此过程中始终保持脱盐谁的温度为30摄氏度；
s6、通过水泵的管道内壁的盐度传感器获取脱盐水的盐度变化；
s7、当脱盐水的盐度不再变化的时，关闭水泵，并打开脱盐容器，将荞头取出。
短时间的对荞头进行清洗可以保证在清洗后荞头的内部含盐量不会发生明显的改变，从而保证后续的使用固定比例的脱盐水与荞头进行脱盐的时候，不会出现因为不同批次的荞头清洗时间长短不一，导致脱盐后的荞头含盐量有明显的差别。使用可密闭的脱盐容器配合真空泵实现将脱盐容器中的压强降低，从而使得脱盐水的沸点变低，进而实现了在较低温度下荞头中的钠离子及氯离子进入腌制水中的速度提高。使用水泵将脱盐容器中的水抽出后再次均匀的注入，又提高了荞头内部的盐进入腌制水中的速率。在脱盐过程中保持脱盐水水温的20-30摄氏度，既保证了荞头不会在过高的温度下发生破坏也提高了荞头在最大限度的温度下的脱盐效率。使用盐度传感器可以实现对脱盐容器中的荞头的含盐量的控制。
所述脱盐水的制作包括以下步骤，
st2、将自来水加热到100摄氏度，并保持20分钟；
st2、将自来水冷却后使用净水器将自来水进行过滤，得到纯净水；
st3、选用如下重量份数的碳酸盐5份、纯净水100份，并混合得到高硬度自来水。
使用净水器对自来水进行过滤可以保证自来水中不含有其他的杂志，保证荞头在腌制的过程中不受其他的杂质的影响，添加碳酸盐是为了提高腌制水的硬度，进而可以保证荞头的爽脆的口感不发生改变。
所述气泡清洗机所用清洗水为脱盐水。保证荞头的爽脆的口感不发生改变。
实施例3
荞头脱盐方法包括以下步骤，
s1、将腌制容器内的荞头取出，放入气泡清洗机中去除腌制荞头外表面的杂质及盐渍；气泡清洗机清洗荞头的时间为4分钟；
s2、将荞头从气泡清洗机中取出，放入脱盐槽内；
s3、将清洗完的荞头放入可密闭的脱盐容器内，并向脱盐容器内注入脱盐水；脱盐水与荞头的重量比为3:1；脱盐水的温度为25摄氏度；
s4、将脱盐容器密闭后，使用真空泵将脱盐容器上部的空气排出脱盐容器；脱盐容器中空气的压强为0.4个大气压；
s5、使用水泵将脱盐容器中的脱盐水抽出后再均匀注入脱盐容器内；水泵每分钟抽出的脱盐水与脱盐容器中的脱盐水重量比为1:8；在此过程中始终保持脱盐谁的温度为25摄氏度；
s6、通过水泵的管道内壁的盐度传感器获取脱盐水的盐度变化；
s7、当脱盐水的盐度不再变化的时，关闭水泵，并打开脱盐容器，将荞头取出。
短时间的对荞头进行清洗可以保证在清洗后荞头的内部含盐量不会发生明显的改变，从而保证后续的使用固定比例的脱盐水与荞头进行脱盐的时候，不会出现因为不同批次的荞头清洗时间长短不一，导致脱盐后的荞头含盐量有明显的差别。使用可密闭的脱盐容器配合真空泵实现将脱盐容器中的压强降低，从而使得脱盐水的沸点变低，进而实现了在较低温度下荞头中的钠离子及氯离子进入腌制水中的速度提高。使用水泵将脱盐容器中的水抽出后再次均匀的注入，又提高了荞头内部的盐进入腌制水中的速率。在脱盐过程中保持脱盐水水温的20-30摄氏度，既保证了荞头不会在过高的温度下发生破坏也提高了荞头在最大限度的温度下的脱盐效率。使用盐度传感器可以实现对脱盐容器中的荞头的含盐量的控制。
所述脱盐水的制作包括以下步骤，
st2、将自来水加热到100摄氏度，并保持20分钟；
st2、将自来水冷却后使用净水器将自来水进行过滤，得到纯净水；
st3、选用如下重量份数的碳酸盐5份、纯净水100份，并混合得到高硬度自来水。
使用净水器对自来水进行过滤可以保证自来水中不含有其他的杂志，保证荞头在腌制的过程中不受其他的杂质的影响，添加碳酸盐是为了提高腌制水的硬度，进而可以保证荞头的爽脆的口感不发生改变。
所述气泡清洗机所用清洗水为脱盐水。保证荞头的爽脆的口感不发生改变。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。