一种农业机械用畜禽食用饲料处理喂养一体化设备的制作方法

本发明涉及农业机械设备相关技术领域，具体是一种农业机械用畜禽食用饲料处理喂养一体化设备。

背景技术：

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。在畜牧饲料的加工制备工程中需要对其进行粉碎，但是现有的饲料粉碎机结构简单单一，通常只能进行单次的粉碎处理，粉碎效果差，而且经过粉碎后的饲料不能进行粗料、细料的分类包装收集，直接影响后续的不同种类饲料的使用，粉碎所需原料，同时粉碎后的饲料很容易导致大量堆积，不能根据牲畜量的不同对加工量进行选择，需要对其进行相应的改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农业机械用畜禽食用饲料处理喂养一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农业机械用畜禽食用饲料处理喂养一体化设备，包括处理机箱，所述处理机箱的内部上方设置有一对粉碎碾辊，两个粉碎碾辊相互平行适配设置，所述粉碎碾辊的下方处理机箱的内侧壁上安装有过滤筛网，所述过滤筛网设置为呈左低右高的倾斜式设置，所述处理机箱的左侧壁上在过滤筛网的低端位置处设置有粗料输出斗，所述处理机箱的底部中间位置设置有电机防护罩，所述电机防护罩的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过旋转支撑轴设置有粉碎转盘且粉碎转盘上设置有筛孔和若干破碎尖刀片，所述电机防护罩的右侧处理机箱的底侧壁上设置有细料输出斗，两个粉碎碾辊的正上方位置处、处理机箱的内侧壁上方两侧还设置有导料板，所述处理机箱的上部左侧壁上还连通有抽风管道，所述抽风管道的管体上安装有抽风扇，所述处理机箱的上部右侧壁对应位置处连通有引风管道且在引风管道上连通有引风机，所述引风管道的端部安装有空气压缩装置，右侧的导料板的下方处理机箱的内侧壁上安装有温度感应器，所述处理机箱的上部外侧壁上设置有控制器组件，所述处理机箱的右侧边底部位置、细料输出斗的正下方位置处一体固定设置有灭菌机腔，所述灭菌机腔的外侧壁上还安装有微波杀菌装置，所述灭菌机腔的腔体内侧壁水平设置有底部挡板，所述底部挡板的两端下表面连接有升降气缸，所述底部挡板的下方为为下料空腔，所述底部挡板的下端靠近饲喂通道的位置开设有下料出口，所述下料空腔的右端设置有排料导口，所述下料空腔的底部设置有排料称量传感器，所述饲喂通道的底部设置有饲喂称量传感器，所述处理机箱的箱体左下角位置处设置有支撑腿柱。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎碾辊的圆周外侧壁上设置有若干个粉碎锯齿。

作为本发明再进一步的方案：所述温度感应器和空气压缩装置分别通过导线电性连接至控制器组件。

作为本发明再进一步的方案：所述下料出口的底端截面呈长条状。

作为本发明再进一步的方案：升降气缸用于控制底部挡板进行上下移动。

作为本发明再进一步的方案：所述电机防护罩的左侧箱体拐角处还设置有鼓风机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明加料后在导料板的引导下落在粉碎碾辊上，经过一次碾压处理的饲料将落在过滤筛网上，粗料即可通过左侧的粗料输出斗导出收集，而细料会经过过滤筛网上的筛孔落入底腔内，在驱动电机的带动下经若干破碎尖刀片进行二次粉碎，使得饲料被处理的更加细腻，在鼓风机的吹送下从细料输出斗导出，进而实现了粗细饲料的粉碎、筛选、收集整个处理过程；同时通过温度感应器实时机体内部的温度变化，之后将相关数据传送给控制器组件，控制器组件经分析后控制控制器组件将冷风引进处理机箱，进而实现内部饲料的冷却，解决了不利温度对饲料造成的严重问题，饲料品质加工品质进一步得到提升；此外，微波杀菌装置能对粉碎后的饲料进行杀菌消毒处理，提高饲料食用的安全性；饲料在底部挡板的阻挡下进行上下来回移动，防止粉碎原料的堆积现象；通过设置排料称量传感器和饲喂称量传感器，有利于精确测定剩余食料的重量，降低了食料下料的误差，保证了食料的准确供给，提高了牲畜饲养水平，加快了畜禽的健康成长。

附图说明

图1为一种农业机械用畜禽食用饲料处理喂养一体化设备的结构示意图。

图2为一种农业机械用畜禽食用饲料处理喂养一体化设备中a处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种农业机械用畜禽食用饲料处理喂养一体化设备，包括处理机箱1，所述处理机箱1的内部上方设置有一对粉碎碾辊3，两个粉碎碾辊3相互平行适配设置，所述粉碎碾辊3的圆周外侧壁上设置有若干个粉碎锯齿，所述粉碎碾辊3的下方处理机箱1的内侧壁上安装有过滤筛网8，所述过滤筛网8设置为呈左低右高的倾斜式设置，所述处理机箱1的左侧壁上在过滤筛网8的低端位置处设置有粗料输出斗7，所述处理机箱1的底部中间位置设置有电机防护罩28，所述电机防护罩28的内部安装有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端通过旋转支撑轴12设置有粉碎转盘且粉碎转盘上设置有筛孔和若干破碎尖刀片13，所述电机防护罩12的左侧箱体拐角处还设置有鼓风机27，所述电机防护罩28的右侧处理机箱1的底侧壁上设置有细料输出斗16，两个粉碎碾辊3的正上方位置处、处理机箱1的内侧壁上方两侧还设置有导料板4，加料后饲料原料在导料板4的引导下落在粉碎碾辊3上，经过一次碾压处理的饲料将落在过滤筛网8上，粗料即可通过左侧的粗料输出斗7导出收集，而细料会经过过滤筛网8上的筛孔落入底腔内，在驱动电机11的带动下经若干破碎尖刀片13进行二次粉碎，使得饲料被处理的更加细腻，在鼓风机27的吹送下从细料输出斗16导出，进而实现了粗细饲料的粉碎、筛选、收集整个处理过程。

所述处理机箱1的上部左侧壁上还连通有抽风管道5，所述抽风管道5的管体上安装有抽风扇6，所述处理机箱1的上部右侧壁对应位置处连通有引风管道且在引风管道上连通有引风机9，所述引风管道的端部安装有空气压缩装置10，右侧的导料板4的下方处理机箱1的内侧壁上安装有温度感应器14，所述处理机箱1的上部外侧壁上设置有控制器组件15，所述温度感应器14和空气压缩装置10分别通过导线电性连接至控制器组件15，当饲料在机体内部进行深度粉碎的过程中会产生大量的热量，如果不将这些热量及时带走，严重情况下可能会导致饲料产生霉变现象，直接影响了饲料的加工品质，工作时通过温度感应器14实时机体内部的温度变化，之后将相关数据传送给控制器组件15，控制器组件15经分析后控制控制器组件18将冷风引进处理机箱1，进而实现内部饲料的冷却，解决了不利温度对饲料造成的严重问题，饲料品质加工品质进一步得到提升。

所述处理机箱1的右侧边底部位置、细料输出斗16的正下方位置处一体固定设置有灭菌机腔2，所述灭菌机腔2的外侧壁上还安装有微波杀菌装置18，所述灭菌机腔2的腔体内侧壁水平设置有底部挡板20，所述底部挡板20的两端下表面连接有升降气缸19，升降气缸19用于控制底部挡板20进行上下移动，所述底部挡板20的下方为为下料空腔21，所述底部挡板20的下端靠近饲喂通道17的位置开设有下料出口22，所述下料出口22的底端截面呈长条状，所述下料空腔21的右端设置有排料导口24，所述下料空腔21的底部设置有排料称量传感器23，所述饲喂通道17的底部设置有饲喂称量传感器25，所述处理机箱1的箱体左下角位置处设置有支撑腿柱26，微波杀菌装置18能对粉碎后的饲料进行杀菌消毒处理，提高饲料食用的安全性；饲料在底部挡板20的阻挡下进行上下来回移动，防止粉碎原料的堆积现象；通过设置排料称量传感器23和饲喂称量传感器25，有利于精确测定剩余食料的重量，降低了食料下料的误差，保证了食料的准确供给，提高了牲畜饲养水平，加快了畜禽的健康成长。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。