夹持式木薯削皮机的制作方法

文档序号:11183749阅读:887来源:国知局
夹持式木薯削皮机的制造方法与工艺

本发明属于农业机械技术领域,涉及一种夹持式木薯削皮机。



背景技术:

木薯是世界三大薯类作物之一,具有生长快、产量高、适应性强等特点。木薯中含有丰富的可食部、膳食纤维、蛋白质、脂肪以及钙、钠、钾等营养元素。在中国,木薯是主要的经济作物之一,主要用于制造食品、工业淀粉、工业制糖以及工业酒精,主要产区集中在广西、广东、海南、云南和福建五省区。

随着经济发展,人们的生活水平不断提高,我国部分培育的食用型新品种走上餐桌,但是木薯的加工处理仍处在研究开发阶段。木薯削皮传统上由人工完成,劳动强度大,效率低,新鲜木薯如果不及时削皮加工容易变质。因此急需研制一种木薯削皮机来代替人工作业,从而降低木薯变质的可能性,促进木薯产业链的发展。



技术实现要素:

本发明的目的在于解决技术背景中所述劳动强度大,效率低,从而造成木薯变质等问题,提供了一种夹持式木薯削皮机,其特征在于,夹持式木薯削皮机由机架、电动机、传动机构、夹持机构和削皮机构构成,电动机、传动机构、夹持机构和削皮机构按从左到右的顺序安装在机架1上;

所述机架1中,电动机2安装在机架1的左机架壁101上,传动轴ⅰ4竖直与电动机2相连接,传动轴ⅰ4顶部与横梁ⅰ401通过轴承连接并整体安装在左机架壁101上,横梁ⅱ10和横梁ⅲ11与右机架壁102固定连接。

所述传动机构由水平传动机构和垂直传动机构构成,水平传动机构由传动轴ⅰ4、传动链ⅰ6、夹持辊驱动链轮ⅰ14、夹持辊驱动链轮ⅱ15和传动轴ⅱ12组成。垂直传动机构由传动轴ⅰ4、锥齿轮副ⅰ3、锥齿轮副ⅱ13、传动齿轮5、传动链ⅱ7和刀盘驱动轮19组成。夹持辊驱动链轮ⅱ15安装在传动轴ⅱ12的上端并整体与右机架壁102连接,夹持辊驱动链轮ⅰ14与夹持辊驱动链轮ⅱ15对称安装,夹持辊驱动链轮ⅰ14、夹持辊驱动链轮ⅱ15与传动轴ⅰ4通过传动链ⅰ6相互连接。锥齿轮副ⅰ3安装在传动轴ⅰ4的中部,锥齿轮副ⅰ3与锥齿轮副ⅱ13成外啮合连接,锥齿轮副ⅱ13带动传动齿轮5,传动齿轮5与刀盘驱动轮19通过传动链ⅱ7相互连接,刀盘驱动轮19安装在喂入夹持对辊8、9和拉出夹持对辊之间。

所述夹持机构包括喂入夹持对辊8、9和拉出夹持对辊。喂入夹持对辊8、9安装在横梁ⅱ10和横梁ⅲ11之间,喂入夹持对辊8、9和拉出夹持对辊相对称安装,喂入夹持辊ⅰ8与喂入夹持辊ⅱ9通过齿轮外啮合传动。在横梁ⅱ10内装有调整弹簧ⅱ17。喂入夹持辊ⅰ8与传动轴ⅱ12连接。

所述削皮机构由削皮刀盘18、弹性压簧20、削皮刀架21、削皮刀22和定位柱23构成。削皮刀盘18与刀盘驱动轮19相互连接,安装在喂入夹持对辊8、9和刀盘驱动轮19之间。3个弹性压簧18和3个定位柱23使3把削皮刀架21成品字型排列。

所述夹持机构包括喂入夹持对辊8、9和拉出夹持对辊,一组实现强力喂入,一组实现强力拉出,确保木薯进行有效的削皮工作。

所述夹持机构的两对夹持对辊上有凸起的花纹,可以增加摩擦,能有效的抓取木薯。

所述刀盘18装有3个弹性压簧20和3个定位柱23,使3把削皮刀架21成品字型排列,品字形排列的削皮刀架21具有仿形功能,可根据不同大小的木薯块茎自动改变喂入口的大小。

所述喂入夹持对辊8与喂入夹持对辊9的之间的间隙可通过调整弹簧ⅱ17实现调整,适合不同大小木薯的无损伤喂入。

所述削皮刀22安装有一定倾角,可实现顺利切入木薯块茎。

所述削皮刀22为不锈钢材料,可调节削皮厚度,磨损后可更换。

本发明的有益效果为,整机结构合理紧凑,可以有效、高效的完成木薯削皮工作,节省劳动力,防止木薯发生变质,促进了木薯产品产业的发展。

附图说明

图1是夹持式木薯削皮机的正视示意图;

图2是夹持式木薯削皮机的俯视示意图;

图3是刀盘的结构示意图。

图中,1--机架,2--电动机,3--锥齿轮副ⅰ,4--传动轴ⅰ,5--传动齿轮,6--传动链ⅰ,7--传动链ⅱ,8--喂入夹持辊ⅰ,9--喂入夹持辊ⅱ,10--横梁ⅱ,11--横梁ⅲ,12--传动轴ⅱ,13--锥齿轮副ⅱ,14--夹持辊驱动链轮ⅰ,15--夹持辊驱动链轮ⅱ,16--调整弹簧ⅰ,17--调整弹簧ⅱ,18--刀盘,19--刀盘驱动轮,20--弹性压簧,21--削皮刀架,22--削皮刀,23--定位柱,101--左机架壁,102--右机架壁,401--横梁ⅰ。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明的具体结构和工作过程进行描述。

如图1和图2所示的夹持式木薯削皮机的正视示意图和俯视示意图,夹持式木薯削皮机由机架、电动机、传动机构、夹持机构和削皮机构构成,电动机、传动机构、夹持机构和削皮机构按从左到右的顺序安装在机架1上;

机架1中,电动机2安装在机架1的左机架壁101上,传动轴ⅰ4竖直与电动机2相连接,传动轴ⅰ4顶部与横梁ⅰ401通过轴承连接并整体安装在左机架壁101上,横梁ⅱ10和横梁ⅲ11与右机架壁102固定连接。

传动机构由水平传动机构和垂直传动机构构成,水平传动机构由传动轴ⅰ4、传动链ⅰ6、夹持辊驱动链轮ⅰ14、夹持辊驱动链轮ⅱ15和传动轴ⅱ12组成。垂直传动机构由传动轴ⅰ4、锥齿轮副ⅰ3、锥齿轮副ⅱ13、传动齿轮5、传动链ⅱ7和刀盘驱动轮19组成。夹持辊驱动链轮ⅱ15安装在传动轴ⅱ12的上端并整体与右机架壁102连接,夹持辊驱动链轮ⅰ14与夹持辊驱动链轮ⅱ15对称安装,夹持辊驱动链轮ⅰ14、夹持辊驱动链轮ⅱ15与传动轴ⅰ4通过传动链ⅰ6相互连接。锥齿轮副ⅰ3安装在传动轴ⅰ4的中部,锥齿轮副ⅰ3与锥齿轮副ⅱ13成外啮合连接,锥齿轮副ⅱ13带动传动齿轮5,传动齿轮5与刀盘驱动轮19通过传动链ⅱ7相互连接,刀盘驱动轮19安装在喂入夹持对辊8、9和拉出夹持对辊之间,刀盘驱动轮19与传动齿轮5通过传动链ⅱ7连接实现传动。

夹持机构包括喂入夹持对辊8、9和拉出夹持对辊。喂入夹持对辊8、9安装在横梁ⅱ10和横梁ⅲ11之间,喂入夹持对辊8、9和拉出夹持对辊相对称安装,喂入夹持辊ⅰ8与喂入夹持辊ⅱ9通过齿轮外啮合传动。在横梁ⅱ10内装有调整弹簧ⅱ17。喂入夹持辊ⅰ8与传动轴ⅱ12连接。

削皮机构由削皮刀盘18、弹性压簧20、削皮刀架21、削皮刀22和定位柱23构成。削皮刀盘18与刀盘驱动轮19相互连接,安装在喂入夹持对辊8、9和刀盘驱动轮19之间。3个弹性压簧18和3个定位柱23使3把削皮刀架21成品字型排列。

夹持式木薯削皮机的工作过程为:启动夹持式木薯削皮机,电动机1开始转动,电动机1的输出动力分两组,一组动力带动锥齿轮副ⅰ3逆时针旋转,锥齿轮副ⅰ3与锥齿轮副ⅱ13成外啮合连接,锥齿轮副ⅱ13完成换向增速工作,使传动齿轮5快速顺时针旋转,传动齿轮5通过传动链ⅱ7带动刀盘驱动轮19快速顺时针旋转,刀盘驱动轮19与削皮刀盘18共同旋转;另一组动力通过传动轴ⅰ4带动传动链ⅰ6逆时针旋转,使夹持辊驱动链轮ⅰ14和夹持辊驱动链轮ⅱ15成逆时针旋转,夹持辊驱动链轮ⅱ15通过传动轴ⅱ12带动喂入夹持对辊8旋转,喂入夹持对辊8和喂入夹持对辊9通过齿轮啮合,喂入夹持对辊8带动喂入夹持对辊9旋转。人工从喂入夹持对辊8和喂入夹持对辊9之间喂入木薯,喂入夹持对辊8与喂入夹持对辊9的之间的间隙可通过调整弹簧ⅱ17实现调整,适合不同大小木薯的无损伤喂入,在喂入夹持对辊8和喂入夹持对辊9上有防滑花纹,可有效将木薯喂入到旋转的削皮刀盘18中,木薯通过带有削皮刀22的品字形排列的削皮刀架21进行削皮工作,削皮后的木薯被夹持辊驱动链轮ⅰ14带动的另一对拉出夹持对辊强力拉出,最后完成削皮工作。

本发明整机结构紧凑,成本低廉,安全性能可靠,其优点是代替了人力削皮工作,极大的提高了生产效率,降低了木薯发生变质的可能性,适合在木薯广泛种植的广西、海南等地区推广。

以上所述,仅为本发明较合理的具体实施方式,但本发明的保护范围不局限于此。本领域的工作科研人员可以在本发明所述的技术领域内,进行一定的变化或转换,但都应该包括在本发明的保护范围以内。

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