本发明涉及饲料制备技术领域，尤其涉及一种利用水果糖下脚料生产饲料及其制备工艺。
背景技术：
随着食品工业的发展，每年糖果生产企业都会产生大量的边角材料，一直以来都不能合理的利用，由此引发的环境污染问题、食品安全问题以及资源浪费问题日益严重，过去一些企业的糖果下脚料会回炉再利用，现在由于企业对食品安全和产品品质要求越来越严格，几乎没有回炉再利用的了，多数是通过环保公司填埋或焚烧处理，这样既照成了环保压力又照成了浪费，根据国务院的规定，水果糖的下脚料是可以用于饲料生产的，但是由于水果糖的形状和性状不同，饲料企业是很难使用的，针对这一实际情况和市场需要，我公司研发人员，经过多年的努力，不断研究和试验，现成功研发了一套将水果糖下脚料生产成饲料原料的技术。
技术实现要素：
本发明提出了一种利用水果糖下脚料生产饲料及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种利用水果糖下脚料生产饲料的配方，其原料按重量的配方如下：硬质水果糖10-20份、软质水果糖10-15份、巧克力5-10份、奶糖10-15份、花生糖13-18份、柠檬酸1-3份、抗氧化剂1-3份、谷氨酸钠1-5份、膨化玉米1-3份、面粉5-15份、载体20-30份。
优选的，硬质水果糖、软质水果糖、巧克力、奶糖、花生糖的重量比为12-18：11-14：6-8：11-14：14-16。
优选的，柠檬酸、抗氧化剂、谷氨酸钠的重量比为1.5-2.5：1.5-2.5：2-4。
优选的，膨化玉米、面粉、载体的重量比为1.5-2.5：8-12：23-27。
优选的，其原料按重量的配方如下：
硬质水果糖12-18份、软质水果糖11-14份、巧克力6-8份、奶糖11-14份、花生糖14-16份、柠檬酸1.5-2.5份、抗氧化剂1.5-2.5份、谷氨酸钠2-4份、膨化玉米1.5-2.5份、面粉8-12份、载体23-27份。
本发明还提供了一种利用水果糖下脚料生产饲料的制备工艺，包括如下步骤：
s1、将硬质水果糖、软质水果糖、巧克力、奶糖与花生糖置于零下25-35摄氏度冷冻10-15个小时，然后取出对其进行分别破碎，破碎时要求破碎的粒度直径为3-5cm；
s2、将s1中破碎后的硬质水果糖、软质水果糖、巧克力、奶糖与花生糖利用电子秤进行称重，然后将其按比例混合搅拌，并进行加热，加热温度为50-80摄氏度，加热时间为60-80min，然后冷却，形成混合物，备用；
s3、向上述生成的混合物中依次添加柠檬酸、抗氧化剂、谷氨酸钠、膨化玉米、面粉与载体，并将其投入至双轴桨叶式搅拌机内，进行混合搅拌2-4min，然后打包成成品。
优选的，在上述物料进行配比时要求用电子秤，且电子秤精确至0.001公斤。
优选的，在s2中的物料冷却至20-35摄氏度，且冷却时间为40-60min。
本发明中，将各种糖果原料进行有效结合，综合至饲料中，能够使得食用动物的健康和抗病力有很大提高，降低有害气体的产生，进而提高了养殖企业的生产成绩，提高了经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种利用水果糖下脚料生产饲料的配方，其原料按重量的配方如下：硬质水果糖10份、软质水果糖10份、巧克力5份、奶糖10份、花生糖13份、柠檬酸1份、抗氧化剂1份、谷氨酸钠1份、膨化玉米1份、面粉5份、载体20份。
本发明还提供了一种利用水果糖下脚料生产饲料的制备工艺，包括如下步骤：
s1、将硬质水果糖、软质水果糖、巧克力、奶糖与花生糖置于零下25摄氏度冷冻10个小时，然后取出对其进行分别破碎，破碎时要求破碎的粒度直径为3cm；
s2、将s1中破碎后的硬质水果糖、软质水果糖、巧克力、奶糖与花生糖利用电子秤进行称重，然后将其按比例混合搅拌，并进行加热，加热温度为50摄氏度，加热时间为60min，然后冷却，形成混合物，备用；
s3、向上述生成的混合物中依次添加柠檬酸、抗氧化剂、谷氨酸钠、膨化玉米、面粉与载体，并将其投入至双轴桨叶式搅拌机内，进行混合搅拌2min，然后打包成成品。
在上述物料进行配比时要求用电子秤，且电子秤精确至0.001公斤。
在s2中的物料冷却至20摄氏度，且冷却时间为40min。
实施例2
本发明提出了一种利用水果糖下脚料生产饲料的配方，其原料按重量的配方如下：硬质水果糖13份、软质水果糖12份、巧克力6份、奶糖12份、花生糖14份、柠檬酸1.5份、抗氧化剂1.5份、谷氨酸钠2份、膨化玉米1.5份、面粉8份、载体23份。
本发明还提供了一种利用水果糖下脚料生产饲料的制备工艺，包括如下步骤：
s1、将硬质水果糖、软质水果糖、巧克力、奶糖与花生糖置于零下28摄氏度冷冻11个小时，然后取出对其进行分别破碎，破碎时要求破碎的粒度直径为3.5cm；
s2、将s1中破碎后的硬质水果糖、软质水果糖、巧克力、奶糖与花生糖利用电子秤进行称重，然后将其按比例混合搅拌，并进行加热，加热温度为60摄氏度，加热时间为65min，然后冷却，形成混合物，备用；
s3、向上述生成的混合物中依次添加柠檬酸、抗氧化剂、谷氨酸钠、膨化玉米、面粉与载体，并将其投入至双轴桨叶式搅拌机内，进行混合搅拌2.5min，然后打包成成品。
在上述物料进行配比时要求用电子秤，且电子秤精确至0.001公斤。
在s2中的物料冷却至25摄氏度，且冷却时间为45min。
实施例3
本发明提出了一种利用水果糖下脚料生产饲料的配方，其原料按重量的配方如下：硬质水果糖16份、软质水果糖14份、巧克力8份、奶糖14份、花生糖16份、柠檬酸2.5份、抗氧化剂2.5份、谷氨酸钠4份、膨化玉米2.5份、面粉12份、载体27份。
本发明还提供了一种利用水果糖下脚料生产饲料的制备工艺，包括如下步骤：
s1、将硬质水果糖、软质水果糖、巧克力、奶糖与花生糖置于零下32摄氏度冷冻13个小时，然后取出对其进行分别破碎，破碎时要求破碎的粒度直径为4cm；
s2、将s1中破碎后的硬质水果糖、软质水果糖、巧克力、奶糖与花生糖利用电子秤进行称重，然后将其按比例混合搅拌，并进行加热，加热温度为70摄氏度，加热时间为70min，然后冷却，形成混合物，备用；
s3、向上述生成的混合物中依次添加柠檬酸、抗氧化剂、谷氨酸钠、膨化玉米、面粉与载体，并将其投入至双轴桨叶式搅拌机内，进行混合搅拌3min，然后打包成成品。
在上述物料进行配比时要求用电子秤，且电子秤精确至0.001公斤。
在s2中的物料冷却至30摄氏度，且冷却时间为50min。
实施例4
本发明提出了一种利用水果糖下脚料生产饲料的配方，其原料按重量的配方如下：硬质水果糖20份、软质水果糖15份、巧克力10份、奶糖15份、花生糖18份、柠檬酸3份、抗氧化剂3份、谷氨酸钠5份、膨化玉米3份、面粉15份、载体30份。
本发明还提供了一种利用水果糖下脚料生产饲料的制备工艺，包括如下步骤：
s1、将硬质水果糖、软质水果糖、巧克力、奶糖与花生糖置于零下35摄氏度冷15个小时，然后取出对其进行分别破碎，破碎时要求破碎的粒度直径为5cm；
s2、将s1中破碎后的硬质水果糖、软质水果糖、巧克力、奶糖与花生糖利用电子秤进行称重，然后将其按比例混合搅拌，并进行加热，加热温度为80摄氏度，加热时间为80min，然后冷却，形成混合物，备用；
s3、向上述生成的混合物中依次添加柠檬酸、抗氧化剂、谷氨酸钠、膨化玉米、面粉与载体，并将其投入至双轴桨叶式搅拌机内，进行混合搅拌4min，然后打包成成品。
在上述物料进行配比时要求用电子秤，且电子秤精确至0.001公斤。
在s2中的物料冷却至35摄氏度，且冷却时间为60min。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。