乳猪饲料及其生产工艺的制作方法

文档序号:11265316阅读:1777来源:国知局

本发明涉及猪饲料制造技术领域,特别是一种乳猪饲料及其生产工艺。



背景技术:

1997年以来,我国养猪实行早期断奶的饲养方法,乳猪出生在15日左右断奶,最长在1个月断奶。结果在乳猪断奶开食时出现很多病情问题,有时候猪的死亡也是非常严重的,不死的猪也成了僵猪,生长慢,饲料利用率低,给养猪专业户带来了严重的经济损失。断奶开食乳猪最严重的病就是腹泻,但是用药治疗无效。

断奶开食乳猪发生腹泻的原因主要是断奶过早,乳猪吸收母乳的时间太少。乳猪体内抗体少,生理机能不完全。对开食乳猪饲料里的玉米、淀粉、豆粕蛋白很难吸收,造成腹泻死亡。

现在我国任何一家饲料厂生产的早期断奶乳猪开食饲料,对早期断奶乳猪开食发生的腹泻都没有很好的防治效果;同时饲料厂家生产的早期断奶乳猪开食饲料,价格很贵,每100斤达600元,养猪户很难接受。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种配料合理、生产成本低,能有效防治早期断奶乳猪开食腹泻,增强乳猪抗病能力和吸收能力的乳猪饲料及其生产工艺。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种乳猪饲料,包括主饲料和饲料添加剂,其中主饲料与饲料添加剂的重量比为20:1-60:1;所述主饲料由如下重量份数的原料组成:玉米300-500份,膨化玉米150-250份,膨化豆粕95-120份,膨化大豆55-70份;所述饲料添加剂由如下重量份数的原料组成:有机添加剂350-980份,无机添加剂20-40份,益生菌群2-4份。

优选地,所述有机添加剂由如下重量份数的原料组成:乳清粉200-500份,大豆浓缩蛋白60-200份,次粉30-100份,鱼粉32-50份,免疫球蛋白10-50份,葡萄糖8-40份,大豆油6-24份,乳猪营养奶粉3-14份,复合维生素1-2份。

优选地,所述复合维生素由如下重量份数的原料组成:维生素c0.7-1.4份,维生素e0.3-0.6份。

优选地,所述无机添加剂由如下重量份数的原料组成:磷酸氢钙10-20份,石粉8-16份,硫酸亚铁0.7-1.2份,硫酸锌0.5-1份,硫酸铜0.4-1份,硫酸锰0.2-0.4份,碘化钾0.1-0.2份,亚硒酸钾0.1-0.2份。

优选地,所述益生菌群由如下重量份数的原料组成:双歧杆菌0.3-0.6份,枯草芽孢杆菌0.3-0.6份,活性酵母菌0.4-0.8份,纳豆菌1-2份。

一种如上述乳猪饲料的生产工艺,包括如下步骤:

a、制备益生菌群,按照配比称取各益生菌并混合均匀,向益生菌混合物中添加葡萄糖氧化酶、乳酸脱氢酶、胃蛋白酶和胰蛋白酶混合均匀后得到益生菌群;

b、原料混合粉碎,按照配比称取主饲料、有机添加剂和无机添加剂并混合,得到混合物a,将混合物a粉碎研磨成50-80目的颗粒,得到混合物b;

c、搅拌制粒,将混合物b与益生菌群按照配比加入高速搅拌制粒机中,在搅拌的同时喷入纯净水,经制粒机加工成湿颗粒饲料;

d、成品干燥,将制得的湿颗粒饲料烘干,使颗粒含水量降至4%以下;

e、成品筛选,将烘干后的颗粒饲料过80-120目筛,将通过筛选的细粉作为成品乳猪饲料,未通过筛选的细粉返回搅拌制粒工序。

优选地,在步骤d中,烘干的温度为40-50℃。

本发明的有益效果是:

1、用葡萄糖代替部分玉米,提高了乳猪饲料的利用率,用乳清粉、大豆浓缩蛋白、次粉、鱼粉、乳猪营养奶粉代替部分玉米,降低了乳猪对饲料的吸收难度;

2、在饲料中添加维生素c和维生素e,增加、增强早期断奶开食乳猪体内的抗体,能防止腹泻发病,其中维生素c和维生素e可以选用维生素c原粉和维生素e原粉,成本更低,维生素c不但能防病,还能参与氨基酸代谢,提高氨基酸的利用率;

3、在饲料中添加酵母菌可代替抗生素,酵母菌在猪的肠道发酵产生有益菌,这些有益菌可对抗肠道里的有害菌,达到防治腹泻发病,同时酵母菌在肠道发酵还可将肠道里的葡萄糖转变成必须氨基酸,加快猪的生长;

4、在饲料中添加免疫球蛋白,该免疫球蛋白最好可由猪血中提取,更适合乳猪的生理特征,增强乳猪的免疫功能;

5、在饲料中加入了纳豆菌,纳豆菌是具有耐酸、耐热特性的有益菌,在胃酸下四小时存活率为100%,同时具有强力的病原菌抑制能力,是各种益菌当中,对环境耐受力最好可以直达小肠的菌种之一,口服后可改变人体肠道菌丛生态,帮助消化道机能正常化,以使排便顺畅,维持体内生理环保;纳豆菌能产酸,调节肠道菌群,增强动物细胞免疫反应,并能生成多种蛋白酶(特别是碱性蛋白酶)、糖化酶、脂肪酶、淀粉酶,降解植物性饲料中某些复杂的碳水化合物,促进吸收提高饲料的转化率,纳豆菌在温度超过50℃时将逐渐失去活性,故在成品干燥工序中,烘干温度需要控制在50℃以下。

具体实施方式

实施例1

一种乳猪饲料,包括主饲料和饲料添加剂,其中主饲料与饲料添加剂的重量比为20:1;所述主饲料由如下重量份数的原料组成:玉米300份,膨化玉米150份,膨化豆粕95份,膨化大豆55份;所述饲料添加剂由如下重量份数的原料组成:有机添加剂350份,无机添加剂20份,益生菌群2份。

所述有机添加剂由如下重量份数的原料组成:乳清粉200份,大豆浓缩蛋白60份,次粉30份,鱼粉32份,免疫球蛋白10份,葡萄糖8份,大豆油6份,乳猪营养奶粉3份,复合维生素1份。

所述复合维生素由如下重量份数的原料组成:维生素c0.7份,维生素e0.3份。

所述无机添加剂由如下重量份数的原料组成:磷酸氢钙10份,石粉8份,硫酸亚铁0.7份,硫酸锌0.5份,硫酸铜0.4份,硫酸锰0.2份,碘化钾0.1份,亚硒酸钾0.1份。

所述益生菌群由如下重量份数的原料组成:双歧杆菌0.3份,枯草芽孢杆菌0.3份,活性酵母菌0.4份,纳豆菌1份。

一种如上述乳猪饲料的生产工艺,包括如下步骤:

a、制备益生菌群,按照配比称取各益生菌并混合均匀,向益生菌混合物中添加葡萄糖氧化酶、乳酸脱氢酶、胃蛋白酶和胰蛋白酶混合均匀后得到益生菌群;

b、原料混合粉碎,按照配比称取主饲料、有机添加剂和无机添加剂并混合,得到混合物a,将混合物a粉碎研磨成50目的颗粒,得到混合物b;

c、搅拌制粒,将混合物b与益生菌群按照配比加入高速搅拌制粒机中,在搅拌的同时喷入纯净水,经制粒机加工成湿颗粒饲料;

d、成品干燥,将制得的湿颗粒饲料烘干,使颗粒含水量降至4%以下;

e、成品筛选,将烘干后的颗粒饲料过80目筛,将通过筛选的细粉作为成品乳猪饲料,未通过筛选的细粉返回搅拌制粒工序。

在步骤d中,烘干的温度为40℃。

实施例2

一种乳猪饲料,包括主饲料和饲料添加剂,其中主饲料与饲料添加剂的重量比为40:1;所述主饲料由如下重量份数的原料组成:玉米400份,膨化玉米200份,膨化豆粕107.5份,膨化大豆62.5份;所述饲料添加剂由如下重量份数的原料组成:有机添加剂840份,无机添加剂30份,益生菌群3份。

所述有机添加剂由如下重量份数的原料组成:乳清粉350份,大豆浓缩蛋白130份,次粉65份,鱼粉41份,免疫球蛋白30份,葡萄糖24份,大豆油15份,乳猪营养奶粉8.5份,复合维生素1.5份。

所述复合维生素由如下重量份数的原料组成:维生素c1.05份,维生素e0.45份。

所述无机添加剂由如下重量份数的原料组成:磷酸氢钙15份,石粉12份,硫酸亚铁0.95份,硫酸锌0.75份,硫酸铜0.7份,硫酸锰0.3份,碘化钾0.15份,亚硒酸钾0.15份。

所述益生菌群由如下重量份数的原料组成:双歧杆菌0.45份,枯草芽孢杆菌0.45份,活性酵母菌0.6份,纳豆菌1.5份。

一种如上述乳猪饲料的生产工艺,包括如下步骤:

a、制备益生菌群,按照配比称取各益生菌并混合均匀,向益生菌混合物中添加葡萄糖氧化酶、乳酸脱氢酶、胃蛋白酶和胰蛋白酶混合均匀后得到益生菌群;

b、原料混合粉碎,按照配比称取主饲料、有机添加剂和无机添加剂并混合,得到混合物a,将混合物a粉碎研磨成60目的颗粒,得到混合物b;

c、搅拌制粒,将混合物b与益生菌群按照配比加入高速搅拌制粒机中,在搅拌的同时喷入纯净水,经制粒机加工成湿颗粒饲料;

d、成品干燥,将制得的湿颗粒饲料烘干,使颗粒含水量降至4%以下;

e、成品筛选,将烘干后的颗粒饲料过100目筛,将通过筛选的细粉作为成品乳猪饲料,未通过筛选的细粉返回搅拌制粒工序。

在步骤d中,烘干的温度为45℃。

实施例3

一种乳猪饲料,包括主饲料和饲料添加剂,其中主饲料与饲料添加剂的重量比为60:1;所述主饲料由如下重量份数的原料组成:玉米500份,膨化玉米250份,膨化豆粕120份,膨化大豆70份;所述饲料添加剂由如下重量份数的原料组成:有机添加剂980份,无机添加剂40份,益生菌群4份。

所述有机添加剂由如下重量份数的原料组成:乳清粉500份,大豆浓缩蛋白200份,次粉100份,鱼粉50份,免疫球蛋白50份,葡萄糖40份,大豆油24份,乳猪营养奶粉14份,复合维生素2份。

所述复合维生素由如下重量份数的原料组成:维生素c1.4份,维生素e0.6份。

所述无机添加剂由如下重量份数的原料组成:磷酸氢钙20份,石粉16份,硫酸亚铁1.2份,硫酸锌1份,硫酸铜1份,硫酸锰0.4份,碘化钾0.2份,亚硒酸钾0.2份。

所述益生菌群由如下重量份数的原料组成:双歧杆菌0.6份,枯草芽孢杆菌0.6份,活性酵母菌0.8份,纳豆菌2份。

一种如上述乳猪饲料的生产工艺,包括如下步骤:

a、制备益生菌群,按照配比称取各益生菌并混合均匀,向益生菌混合物中添加葡萄糖氧化酶、乳酸脱氢酶、胃蛋白酶和胰蛋白酶混合均匀后得到益生菌群;

b、原料混合粉碎,按照配比称取主饲料、有机添加剂和无机添加剂并混合,得到混合物a,将混合物a粉碎研磨成80目的颗粒,得到混合物b;

c、搅拌制粒,将混合物b与益生菌群按照配比加入高速搅拌制粒机中,在搅拌的同时喷入纯净水,经制粒机加工成湿颗粒饲料;

d、成品干燥,将制得的湿颗粒饲料烘干,使颗粒含水量降至4%以下;

e、成品筛选,将烘干后的颗粒饲料过120目筛,将通过筛选的细粉作为成品乳猪饲料,未通过筛选的细粉返回搅拌制粒工序。

在步骤d中,烘干的温度为50℃。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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