本发明涉及一种配合饲料，具体涉及一种产蛋鸡配合饲料及其制备方法。
背景技术：
ddgs(distillersdriedgrainswithsolubles，译名为干酒糟及其可溶物，或含有可溶固形物的干酒糟)是将以玉米为原料发酵制取乙醇过程中所形成的滤清液干燥浓缩后再与滤渣混合干燥而获得的产物。在发酵制取乙醇过程中，淀粉被转化成乙醇和二氧化碳，其他营养成分(如蛋白质、脂肪、纤维等)均留在酒糟中；同时，由于微生物的作用，酒糟中蛋白质、b族维生素及氨基酸含量均比玉米高，并含有发酵中生成的未知促生长因子。由于ddgs的蛋白质含量在24％以上，目前已经成为国内外饲料生产企业广泛应用的一种新型蛋白饲料原料。
公开号为cn105746934a的中国专利公开了一种黄羽肉鸡仔鸡配合饲料，由玉米蛋白粉3.3-4.7％、ddgs饲料1.5-2.5％、鱼粉0.8-1.2％、豆粕15-20％、棉粕1.5-2.5％、小麦7-11％、玉米52-65％、猪油1-2％、重钙粉1-2％及辅助添加剂2-3％组成。由于ddgs存在消化吸收较差等缺陷，因此不能大量使用，从而无法有效降低饲料成本。
技术实现要素：
本发明提供一种产蛋鸡配合饲料及其制备方法，该产蛋鸡配合饲料的成本低，在饲喂产蛋鸡时的生产性能好。
本发明提供一种产蛋鸡配合饲料，包括如下重量份的组分：玉米45-60份，豆粕5-15份，发酵ddgs15-25份，石粉7-9份，二水硫酸钙0.5-1.5份，油脂0.5-1份，复合维生素0.3-0.5份，复合微量元素0.4-0.6，蛋氨酸0.13-0.18份，赖氨酸0.4-0.65份，磷酸氢钙0.4-0.6份和饲料级氯化钠0.2-0.4份。
在本发明中，ddgs是将以玉米为原料发酵制取乙醇过程中所形成的滤清液干燥浓缩后再与滤渣混合干燥而获得的产物；发酵ddgs是利用微生物对ddgs进行发酵的发酵产物。此外，如无特殊说明，本发明中的含量(％)均为质量含量(wt％)。
本发明人经研究发现，ddgs原料的氨基酸不平衡，如果仅进行简单的添加使用，会导致饲料营养不平衡、动物消化吸收率降低，蛋鸡的产蛋性能受到影响；此外，常规产蛋鸡日粮中石粉用量较大，会使饲料系酸力增加，导致胃肠道消化能力降低，从而影响蛋壳的质量。鉴于此，本发明的产蛋鸡配合饲料采用经过发酵的ddgs，其能够大量添加以替代部分豆粕等蛋白原料，从而大幅降低饲料成本，克服了ddgs因消化吸收较差从而不能大量使用的缺陷；此外，本发明的产蛋鸡配合饲料还添加有二水硫酸钙，其在补钙的同时还能够补硫，硫的利用率高，从而有利于降低饲料系酸力，促进了机体消化酶的分泌，提高了饲料的消化率以及钙的吸收，并且提高了产蛋鸡的生产性能和蛋壳质量。
特别是，本发明的所述发酵ddgs的粗蛋白含量≥33％，例如为33-35％；进一步地，控制所述发酵ddgs的含水量为13-16wt％；可以通过对发酵产物进行干燥以获得具有上述含水量的发酵ddgs。上述含水量范围既能够保证产品库存的储存安全，还能够保持活菌的有效存活环境。此外，所述发酵ddgs的粗灰分含量可以为3.5-8％。
本发明对发酵ddgs时所采用微生物以及具体的发酵条件不作严格限制，只要发酵后的发酵ddgs满足上述质量要求即可。
在一实施方式中，所述发酵ddgs是利用枯草芽孢杆菌和酿酒酵母对ddgs与赖氨酸渣的混合物料进行混合发酵的发酵产物。上述混合发酵能够形成多肽、小肽结构，从而替代其他蛋白原料，降低了饲料配方成本，开拓了地产原料的使用，降低了无机氮的排放；具体地，采用上述混合菌种进行协同发酵，利用了不同种类微生物间的协同性和互补性，整体上发挥正组合效应，其中酵母菌主要利用糖源，在生长过程中产生大量菌体蛋白，此外产生的醇香味可以提高饲料的适口性；枯草芽孢杆菌能够产生蛋白酶，可以降解ddgs的蛋白质，产生可以消化吸收的肽类及氨基酸，从而提高ddgs利用率。
具体地，所述枯草芽孢杆菌的菌种编号为10147，来自上海工业微生物研究所；酿酒酵母(安琪牌酿酒曲)，购自安琪酵母股份有限公司。进一步地，所述枯草芽孢杆菌的活菌数≥2.0×1010cfu/g，所述酿酒酵母的活菌数≥3.0×1010cfu/g；特别是，在进行混合发酵时，所述枯草芽孢杆菌与酿酒酵母的用量比可以为(3-5)：1，例如4：1。
在本发明中，所述赖氨酸渣是生产赖氨酸过程中所形成的残渣。特别是，本发明的赖氨酸渣粗蛋白≥90.0％；粗灰分≤12％。本发明的ddgs粗蛋白≥24.0％；粗脂肪≥8.0％；粗纤维≤12.0％；水分≤12.0％。进一步地，所述混合物料中ddgs与赖氨酸渣的质量配比可以为(5-7)：1，例如6：1。
本发明的产蛋鸡配合饲料，还可以包括：玉米蛋白粉0.5-2份，和/或麸皮2-5份。其中，玉米蛋白粉的粗蛋白≥58.0％；粗脂肪≤8.0％；粗纤维≤4.0％；粗灰分≤3.0％；水分≤12.0％。
在本发明中，所述复合维生素包括：维生素a2400-2490kiu，维生素d700-1250kiu，维生素e≥5720iu，维生素k3≥400mg，维生素b1≥600mg，维生素b2≥1300mg，维生素b6≥950mg，维生素b12≥4800μg，烟酰胺≥7900mg，泛酸≥2280mg，叶酸≥300mg和生物素≥30mg。
在本发明中，所述复合微量元素包括：铁10000-74900mg，铜900-6900mg，锰11500-29900mg，锌12000-29900mg，碘54-195mg和硒55-95mg。
在本发明中，蛋氨酸单体纯度含量为99％；赖氨酸单体纯度含量为98％。
本发明的其它原料可以通常普通市购获得。其中，玉米的水分≤15％；霉变≤2％；黄曲霉毒素b1≤30ppb；玉米赤霉烯酮≤300ppb；呕吐毒素≤1000ppb。豆粕的粗蛋白≥45.0％；粗灰分≤7.0％；粗纤维≤7.0％；水分≤13.0％；尿素酶活性(以氨态氮计)/(mg/(min·g))≤0.3；氢氧化钾蛋白质溶解度/％≥70.0。石粉的钙≥36.0％；水分≤5.0％；氟(mg/kg)≤2000；铅(mg/kg)≤10.00；砷(mg/kg)≤2.0。二水硫酸钙的含量≥90％；水分≤5％；细度95％以上过40目筛。磷酸氢钙的总磷≥16.5％；枸溶磷≥14.0％；钙≥20.0％；氟(mg/kg)≤1800；铅(mg/kg)≤30.00；砷(mg/kg)≤30.0。此外，油脂可以为常规的动物油或植物油，例如大豆油等。
特别是，本发明的产蛋鸡配合饲料由上述重量份的组分组成；即，本发明的产蛋鸡配合饲料不含有除上述组分之外的其它组分。
本发明还提供上述产蛋鸡配合饲料的制备方法，包括如下步骤：
1)将枯草芽孢杆菌和酿酒酵母对ddgs与赖氨酸渣的混合物料进行混合发酵，对发酵产物进行干燥，得到所述发酵ddgs；
2)按照所述重量份将各组分混合均匀，得到所述产蛋鸡配合饲料。
进一步地，步骤1)中，所述混合物料中ddgs与赖氨酸渣的质量配比可以为(5-7)：1；所述混合物料的料液比可以为1：(1-1.5)。
此外，步骤1)中，在进行混合发酵时，可以控制所述枯草芽孢杆菌与酿酒酵母的用量比为(3-5)：1。具体地，可以分别对枯草芽孢杆菌和酿酒酵母进行发酵，得到枯草芽孢杆菌种子液和酿酒酵母种子液；其中，枯草芽孢杆菌种子液的活菌数≥4.0×108cfu/g，酿酒酵母种子液的活菌数≥2.40×108cfu/g；可以通过将枯草芽孢杆菌种子液与酿酒酵母种子液以(3-5)：1混合后进行接种以达到上述用量比。对接种量不作严格限制，总接种量可以为4-6％。
本发明对混合发酵的方式不作严格限制，例如可以采用槽式发酵的方式进行混合发酵。特别是，在混合发酵过程中可以进行搅拌；具体地，可以使用搅拌器，每隔1小时搅拌一次；发酵时间可以为44-52小时。
此外，可以对混合发酵后的发酵产物(即发酵ddgs湿基)进行干燥，以使发酵ddgs的含水量为13-16wt％。对干燥方式不作严格限制，例如可以在45-55℃进行低温烘焙干燥。
采用上述方式进行混合发酵得到的发酵ddgs可以满足上述质量要求，即，发酵ddgs的粗蛋白含量控制在33％以上，水分含量控制在13-16％，粗灰分控制在3.5-8％。
进一步地，步骤2)中，可以对原料进行预处理；例如，可以采用7.0mm筛对玉米、豆粕进行粉碎。
本发明的产蛋鸡配合饲料适用于18周龄以上的所有品种的产蛋鸡群，特别是海兰褐产蛋鸡，其根据蛋鸡产蛋期的营养需求，利用发酵技术对ddgs进行混合发酵，既克服了ddgs消化吸收差而不能大量使用的缺点，也提高了饲料的蛋白质(氨基酸)水平，保证了产蛋鸡产蛋期的生产性能，同时原料ddgs得到很好地利用；既降低了饲料成本，减少了无机氮的排放，改善了环境，同时提高了蛋鸡养殖户的经济效益。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
各实施例采用的原料如下：
赖氨酸渣：来自宁夏伊品生物科技股份有限公司；其中，粗蛋白≥90.0％，粗灰分≤12％；
ddgs：来自大同县玉鑫农牧资源开发有限公司，产品执行标准gb/t25866-2010；其中：粗蛋白≥24.0％，粗脂肪≥8.0％，粗纤维≤12.0％，水分≤12.0％；
枯草芽孢杆菌：菌种编号10147，购自上海工业微生物研究所；
酿酒酵母：购自安琪酵母股份有限公司；
玉米：陕西关中产地玉米；其中：水分≤15％，霉变≤2％，黄曲霉毒素b1≤30ppb，玉米赤霉烯酮≤300ppb，呕吐毒素≤1000ppb；
豆粕：购自西安邦淇制油科技有限公司，产品标准编号gb/t19541-2004；其中：粗蛋白≥45.0％，粗灰分≤7.0％，粗纤维≤7.0％，水分≤13.0％，尿素酶活性(以氨态氮计)/(mg/(min.g))≤0.3，氢氧化钾蛋白质溶解度/％≥70.0；
石粉：购自岐山县鸿盛矿物质加工有限公司，产品标准为db61/t239-2005，质量指标为：钙≥36.0％，水分≤5.0％，氟(mg/kg)≤2000，铅(mg/kg)≤10.00，砷(mg/kg)≤2.0；
二水硫酸钙：购自成都施普诺生物技术有限公司，执行标准：q/67716947-3.20-2015，其中：二水硫酸钙≥90％，水分≤5％，细度95％以上过40目筛；
复合维生素：购自陕西蒲城石羊饲料有限公司，产品标准为q/sy06-2015；其中，维生素a(kiu)2400-2490，维生素d(kiu)700-1250，维生素e(iu)≥5720，维生素k3(mg)≥400,维生素b1(mg)≥600，维生素b2(mg)≥1300，维生素b6(mg)≥950，维生素b12(ug)≥4800，烟酰胺(mg)≥7900，泛酸(mg)≥2280，叶酸(mg)≥300，生物素(mg)≥30，水分≤10.0％；
复合微量元素：购自陕西蒲城石羊饲料有限公司，产品标准为q/sy05-2015；其中：铁(mg)10000-74900，铜(mg)900-6900，锰(mg)11500-29900，锌(mg)12000-29900，碘(mg)54-195，硒(mg)55-95，水分≤10.0％；
磷酸氢钙：购自四川绵竹市盘龙矿物质有限责任公司，执行标准为gb/t22549-2008；其中，总磷≥16.5％，枸溶磷≥14.0％，钙≥20.0％，氟(mg/kg)≤1800，铅(mg/kg)≤30.00，砷(mg/kg)≤30.0
实施例1
一、制备发酵ddgs
1、制备种子液
将枯草芽孢杆菌活化后，接入种子培养基中进行培养，得到枯草芽孢杆菌种子液，其活菌数为4.0×108cfu/g；
将酿酒酵母活化后，接入种子培养基中进行培养，得到酿酒酵母种子液，其活菌数为2.4×108cfu/g。
2、混合发酵
将ddgs与赖氨酸渣按质量配比为6：1混合，得到混合物料；向混合物料中加入水，搅拌，使混合物料的料液比为1：1.2。
将上述枯草芽孢杆菌种子液与酿酒酵母种子液按照4：1进行混合，按总接种量为5％接种至上述料液比为1：1.2的混合物料中，以槽式发酵方式在30℃下混合发酵48h，在混合发酵过程中，采用搅拌器每隔1小时搅拌一次，得到发酵产物。
将上述发酵产物在50℃进行低温烘焙干燥，直至含水量为15wt％左右，得到发酵ddgs。
经检测，上述发酵ddgs的粗蛋白含量为33.5％，水分为14.5％，粗灰分为4.2％。
二、制备产蛋鸡配合饲料
采用7.0mm筛分别对玉米和豆粕进行粉碎，备用。
按照如下重量份进行备料：
玉米53份，豆粕8.5份，发酵ddgs25份，玉米蛋白粉1份，石粉7.5份，二水硫酸钙1.5份，大豆油0.5份，复合维生素0.4份，复合微量元素0.5，蛋氨酸0.15份，赖氨酸0.48份，磷酸氢钙0.5份和食盐0.3份；其中蛋氨酸单体纯度含量为99％，赖氨酸单体纯度含量为98％。
将上述重量份的各组分混合均匀，得到产蛋鸡配合饲料。
实施例2
本实施例的各原料与实施例1相同。
本实施例的产蛋鸡配合饲料的制备方法如下：
1、采用7.0mm筛分别对玉米和豆粕进行粉碎，备用。
2、按照如下重量份进行备料：
玉米53.8份，豆粕9.4份，发酵ddgs25份，石粉7.3份，二水硫酸钙1.5份，大豆油0.5份，复合维生素0.4份，复合微量元素0.5，99％蛋氨酸0.17份，98％赖氨酸0.43份，磷酸氢钙0.5份和食盐0.3份。
3、将上述重量份的各组分混合均匀，得到产蛋鸡配合饲料。
实施例3
一、制备发酵ddgs
1、制备种子液
将枯草芽孢杆菌活化后，接入种子培养基中进行培养，得到枯草芽孢杆菌种子液，其活菌数为4.0×108cfu/g；
将酿酒酵母活化后，接入种子培养基中进行培养，得到酿酒酵母种子液，其活菌数为2.4×108cfu/g。
2、混合发酵
将ddgs与赖氨酸渣按质量配比为5：1混合，得到混合物料；向混合物料中加入水，搅拌，使混合物料的料液比为1：1。
将上述枯草芽孢杆菌种子液与酿酒酵母种子液按照3：1进行混合，按总接种量为4％接种至上述料液比为1：1的混合物料中，以槽式发酵方式在28℃下混合发酵52h，在混合发酵过程中，采用搅拌器每隔1小时搅拌一次，得到发酵产物。
将上述发酵产物在50℃进行低温烘焙干燥，直至含水量为15wt％左右，得到发酵ddgs。
经检测，上述发酵ddgs的粗蛋白含量为35％，水分为14.0％，粗灰分为5.2％。
二、制备产蛋鸡配合饲料
采用7.0mm筛分别对玉米和豆粕进行粉碎，备用。
按照如下重量份进行备料：
玉米56.2份，豆粕10份，发酵ddgs20份，玉米蛋白粉1份，麸皮2份，石粉7.3份，二水硫酸钙1.5份，大豆油0.5份，复合维生素0.4份，复合微量元素0.5，99％蛋氨酸0.14份，98％赖氨酸0.45份，磷酸氢钙0.5份和食盐0.3份。
将上述重量份的各组分混合均匀，得到产蛋鸡配合饲料。
实施例4
本实施例的各原料与实施例3相同。
本实施例的产蛋鸡配合饲料的制备方法如下：
1、采用7.0mm筛分别对玉米和豆粕进行粉碎，备用。
2、按照如下重量份进行备料：
玉米55.3份，豆粕9.2份，发酵ddgs20份，玉米蛋白粉1份，麸皮2.7份，石粉7.3份，二水硫酸钙1.5份，大豆油0.5份，复合维生素0.4份，复合微量元素0.5，99％蛋氨酸0.14份，98％赖氨酸0.51份，磷酸氢钙0.5份和食盐0.3份。
3、将上述重量份的各组分混合均匀，得到产蛋鸡配合饲料。
实施例5
一、制备发酵ddgs
1、制备种子液
将枯草芽孢杆菌活化后，接入种子培养基中进行培养，得到枯草芽孢杆菌种子液，其活菌数为4.0×108cfu/g；
将酿酒酵母活化后，接入种子培养基中进行培养，得到酿酒酵母种子液，其活菌数为2.4×108cfu/g。
2、混合发酵
将ddgs与赖氨酸渣按质量配比为7：1混合，得到混合物料；向混合物料中加入水，搅拌，使混合物料的料液比为1：1.2。
将上述枯草芽孢杆菌种子液与酿酒酵母种子液按照5：1进行混合，按总接种量为6％接种至上述料液比为1：1.2的混合物料中，以槽式发酵方式在32℃下混合发酵44h，在混合发酵过程中，采用搅拌器每隔1小时搅拌一次，得到发酵产物。
将上述发酵产物在50℃进行低温烘焙干燥，直至含水量为15wt％左右，得到发酵ddgs。
经检测，上述发酵ddgs的粗蛋白含量为33％，水分为13.8％，粗灰分为3.8％。
二、制备产蛋鸡配合饲料
采用7.0mm筛分别对玉米和豆粕进行粉碎，备用。
按照如下重量份进行备料：
玉米58.6份，豆粕10.5份，发酵ddgs15份，麸皮4.1份，石粉7.3份，二水硫酸钙1.5份，大豆油0.5份，复合维生素0.4份，复合微量元素0.5，99％蛋氨酸0.16份，98％赖氨酸0.45份，磷酸氢钙0.5份和食盐0.3份。
将上述重量份的各组分混合均匀，得到产蛋鸡配合饲料。
实施例6
本实施例的各原料与实施例5相同。
本实施例的产蛋鸡配合饲料的制备方法如下：
1、采用7.0mm筛分别对玉米和豆粕进行粉碎，备用。
2、按照如下重量份进行备料：
玉米57.7份，豆粕9.7份，发酵ddgs15份，玉米蛋白粉1份，麸皮4.8份，石粉7.3份，二水硫酸钙1.5份，大豆油0.5份，复合维生素0.4份，复合微量元素0.5，99％蛋氨酸0.15份，98％赖氨酸0.5份，磷酸氢钙0.5份和食盐0.3份。
3、将上述重量份的各组分混合均匀，得到产蛋鸡配合饲料。
对照例1
本对照例以传统豆粕型配合饲料作为对照，其由如下重量份的组分组成：玉米61.5份，豆粕18份，ddgs3份，玉米蛋白粉2份，麸皮3份，石粉8.5份，大豆油0.5份，复合维生素0.4份，复合微量元素0.5，99％蛋氨酸0.13份，98％赖氨酸0.25份，磷酸氢钙0.5份和食盐0.3份。
对照例2
本对照例的产蛋鸡配合饲料，除采用未经发酵的ddgs替换实施例1的发酵ddgs之外，其余均与实施例1相同。
对照例3
本对照例的产蛋鸡配合饲料，除发酵ddgs的重量份为3份之外，其余均与实施例1相同。
试验例
将270只产蛋高峰期的海兰褐产蛋鸡随机分为九组，分别采用实施例1-6和对照例1-3的饲料以相同的饲养方式饲养30天，饲养结果如表1和表2所示。
表1对照例1和实施例1产蛋鸡配合饲料的饲养结果
由表1结果可知：
相对于传统豆粕型配合饲料，饲喂本发明产蛋鸡配合饲料的鸡群，在试验期采食量、产蛋率、均蛋重和料蛋比均没有显著差异；然而，本发明产蛋鸡配合饲料的成本相比传统豆粕型配合饲料降低了41元/吨。
表2对照例2和实施例1产蛋鸡配合饲料的饲养结果
由表2结果可知：
采用未经发酵的ddgs作为原料的产蛋鸡配合饲料，通过四周的试验期，产蛋率、均蛋重有所降低，采食量及料蛋比等方面都有所增加，生产效率降低，由此说明未经发酵的ddgs在产蛋鸡配合饲料中的使用量受到限制；然而，本发明的产蛋鸡配合饲料采用发酵ddgs，其使用量可高达25％，使用量不受限制。
表3对照例3和实施例1产蛋鸡配合饲料的饲养结果
由表3结果可知：
添加30％发酵ddgs的产蛋鸡配合饲料，通过四周的试验期，采食量增加8克/天·只、产蛋率下降1.5％，均蛋重没有影响，料蛋比增加，经济效益降低。
表4实施例1-6产蛋鸡配合饲料的饲养结果
由表4结果可知：
本发明各实施例的产蛋鸡配合饲料采用发酵ddgs替代部分豆粕等蛋白原料，发酵ddgs的使用量达到15-25％，从而大幅降低了饲料成本，克服了ddgs因消化吸收较差从而不能大量使用的缺陷；本发明的产蛋鸡配合饲料提高了饲料的蛋白质(氨基酸)水平，保证了产蛋鸡产蛋期的生产性能，同时原料ddgs得到很好地利用；既降低了饲料成本，减少了无机氮的排放，改善了环境，同时提高了蛋鸡养殖户的经济效益。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。