本发明属于食品领域,具体地说涉及到一种山楂冷榨制浆工艺。
背景技术:
山楂制浆工艺由来已久,传统制浆方法是山楂经过水洗去杂后经过85-95度水煮20-30分钟,然后进行打浆分离,但是在打浆过程山楂中的营养成分破坏较大,且对能源消耗较大。
技术实现要素:
本发明在于针对上述存在的不足,提供一种能够保持山楂营养成分的山楂冷榨制浆工艺。
为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种山楂冷榨制浆工艺,选取新鲜的山楂,经过二次风吹水洗,挑拣除去杂质、坏果得到品质良好的山楂,还包括以下步骤:(1):将山楂送入冷浆打浆机进行破碎、磨浆,同时将山楂核、果梗、果皮与山楂浆离心分离;(2):将步骤(1)中制得的山楂浆中加入0.05%维生素c;(3):将步骤(2)中制得的浆液进行65℃纯化20-30分钟;(4):将步骤(3)得到的浆液送入均质机在18-20map均质,然后送入超高温灭菌机,在110℃超高温灭菌10s后灌入无菌铝箔袋中,冷却至常温;(5):步骤(4)中冷却后的产品包装装箱经检验合格后即为成品。
其中,所述的山楂为铁山楂。
其中,步骤(3)中所述的将步骤(2)制得的浆液进行65℃纯化30分钟。
与现有技术相比,本发明的有益点在于:
本发明利用山楂冷制浆工艺,保留山楂中的天然营养物质,充分发挥以及利用山楂中营养价值,生产出特有的原汁、原味山楂制品,满足人们对水果的的营养需求。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步的说明,但本发明的实施范围并不限于此。
实施例1:
如图1所示的一种山楂冷榨制浆工艺,选取新鲜的山楂,经过二次风吹水洗,挑拣除去杂质、坏果得到品质良好的山楂
(1):将山楂送入冷浆打浆机进行破碎、磨浆,同时将山楂核、果梗、果皮与山楂浆离心分离;
(2):将步骤(1)中制得的山楂浆中加入0.05%维生素c;
(3):将步骤(2)中制得的浆液进行65℃纯化20-30分钟分钟;
(4):将步骤(3)得到的浆液送入均质机在18-20map均质,然后送入超高温灭菌机,在110℃超高温灭菌10s后灌入无菌铝箔袋中,冷却至常温;
(5):步骤(4)中冷却后的产品包装装箱经检验合格后即为成品。
本发明制得的山楂浆液保留山楂中的天然营养物质,充分发挥以及利用山楂中营养价值,生产出特有的原汁、原味山楂制品,满足人们对水果的的营养需求。
实施例2:
如图1所示的一种山楂冷榨制浆工艺,选取新鲜的铁山楂,经过二次风吹水洗,挑拣除去杂质、坏果得到品质良好的铁山楂;
(1):将山楂送入冷浆打浆机进行破碎、磨浆,同时将山楂核、果梗、果皮与山楂浆离心分离;
(2):将步骤(1)中制得的山楂浆中加入0.05%维生素c;
(3):将步骤(2)中制得的浆液进行65℃纯化20分钟;
(4):将步骤(3)得到的浆液送入均质机在20map均质,然后送入超高温灭菌机,在110℃超高温灭菌10s后灌入无菌铝箔袋中,冷却至常温;
(5):步骤(4)中冷却后的产品包装装箱经检验合格后即为成品。
本发明制得的山楂浆液保留山楂中的天然营养物质,充分发挥以及利用山楂中营养价值,生产出特有的原汁、原味山楂制品,满足人们对水果的的营养需求。
实施例3:
如图1所示的一种山楂冷榨制浆工艺,选取新鲜的铁山楂,经过二次风吹水洗,挑拣除去杂质、坏果得到品质良好的铁山楂;
(1):将山楂送入冷浆打浆机进行破碎、磨浆,同时将山楂核、果梗、果皮与山楂浆离心分离;
(2):将步骤(1)中制得的山楂浆中加入0.05%维生素c;
(3):将步骤(2)中制得的浆液进行65℃纯化30分钟;
(4):将步骤(3)得到的浆液送入均质机在20map均质,然后送入超高温灭菌机,在110℃超高温灭菌10s后灌入无菌铝箔袋中,冷却至常温;
(5):步骤(4)中冷却后的产品包装装箱经检验合格后即为成品。
本发明制得的山楂浆液保留山楂中的天然营养物质,充分发挥以及利用山楂中营养价值,生产出特有的原汁、原味山楂制品,满足人们对水果的的营养需求。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明的专利申请范围内。