本发明涉及一种鱼豆腐，具体是一种粉条鱼豆腐。
背景技术：
鱼豆腐又称油炸鱼糕，以鱼肉为主料，绞成肉泥配以其他辅料并挤压成型块状，经熟化油炸而成，因其具有金黄色的良好外观，而且能消除腥臭味，受到消费者的青睐。食之香郁，富有弹性，且营养丰富，是火锅、炒菜、麻辣烫的好材料。目前市场上的鱼豆腐种类繁多，有虾仁鱼豆腐、墨鱼鱼豆腐、蔬菜鱼豆腐等，但目前市场上还没有一款粉条与鱼豆腐结合的鱼豆腐。
技术实现要素：
本发明提供了一种粉条鱼豆腐，为实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种粉条鱼豆腐，由以下重量份的原料制成：鱼糜30份～35份，猪肉10份～15份，粉条28份～30份，蛋清3份～4份，分离蛋白粉1份～2份，冰水10份～12份，淀粉2份～3份，大豆油2份～3份，食盐1.5份～2份，白糖1份～1.5份。
上述粉条鱼豆腐，其特征在于，由以下步骤制成：
步骤一、原料前处理，鱼糜解冻至中心温度控制在-2～2℃，粉条用80～90℃的热水浸泡20～30分钟，然后取出冷却至15～20℃备用；
步骤二、斩拌，先将猪肉入斩拌机中，以300r/min斩拌1min，再将备好的鱼糜放入斩拌机中，以1800r/min斩拌1min，至斩出粘性，鱼糜抱团，加入盐，用3600r/min斩拌2min，加入分离蛋白粉、鲜蛋清，用3600r/min斩拌2min，加入淀粉、冰水，3600r/min斩2min，加入大豆油，3600r/min斩2min，混匀即可制成鱼糜馅料；
步骤三、将浸泡后的粉条用带切成段，每段长3～5mm，切好后直接加入到鱼糜馅料中，然后用600r/min斩拌5min，制成馅料，
步骤四、成型，将馅料倒入供料泵，启动自动供料泵、传送带铺盘，制成粉条鱼豆腐，将粉条鱼豆腐装入架车；
步骤五、蒸制，启动蒸箱电源，将架车推入蒸箱内，设定两段蒸制温度，第一段60℃，时间15分钟，第二段90℃，时间不超过15分钟，根据蒸车数调整时间蒸熟即可制成半成品；
步骤六、冷却，将半成品置于10℃以下环境中，冷却至产品温度15～20℃；
步骤七、切块，冷却后的半成品运至传送带切块；
步骤八、油炸装盘，将炸好的产品直接入预冷池预冷，将预冷池水温度控制在20℃之内，预冷至产品中心温度20℃之内，遇冷后挑选合格的产品装盘；
步骤九、速冻、入库，产品按加工时间的先后顺序推进速冻库中，速冻库温保持在-25℃以下，冷冻4～6小时后，使产品的中心温度在-18℃以下出库进行包装，即得成品。
本发明的有益效果：本发明提供了一种粉条鱼豆腐，不仅既有鱼豆腐的香气，口感爽脆，而且鱼豆腐内的粉条颗粒饱满，口味独特，整个制作流程简单、快捷、营养丰富香味醇厚，食用方便，为现在人们快节奏的生活带来了方便。
具体实施方式
实施例1
一种粉条鱼豆腐，由以下重量份的原料制成：鱼糜30份，猪肉10份，粉条28份，蛋清3份，分离蛋白粉1份，冰水10份，淀粉2份，大豆油2份，食盐1.5份，白糖1份。
上述虾仁豆腐，其特征在于，由以下步骤制成：
步骤一、原料前处理，鱼糜解冻至中心温度控制在-2～2℃，粉条用80～90℃的热水浸泡20～30分钟，然后取出冷却至15～20℃备用；
步骤二、斩拌，先将猪肉入斩拌机中，以300r/min斩拌1min，再将备好的鱼糜放入斩拌机中，以1800r/min斩拌1min，至斩出粘性，鱼糜抱团，加入盐，用3600r/min斩拌2min，加入分离蛋白粉、鲜蛋清，用3600r/min斩拌2min，加入淀粉、冰水，3600r/min斩2min，加入大豆油，3600r/min斩2min，混匀即可制成鱼糜馅料；
步骤三、将浸泡后的粉条用带切成段，每段长3～5mm，切好后直接加入到鱼糜馅料中，然后用600r/min斩拌5min，制成馅料，
步骤四、成型，将馅料倒入供料泵，启动自动供料泵、传送带铺盘，制成粉条鱼豆腐，将粉条鱼豆腐装入架车；
步骤五、蒸制，启动蒸箱电源，将架车推入蒸箱内，设定两段蒸制温度，第一段60℃，时间15分钟，第二段90℃，时间不超过15分钟，根据蒸车数调整时间蒸熟即可制成半成品；
步骤六、冷却，将半成品置于10℃以下环境中，冷却至产品温度15～20℃；
步骤七、切块，冷却后的半成品运至传送带切块；
步骤八、油炸装盘，将炸好的产品直接入预冷池预冷，将预冷池水温度控制在20℃之内，预冷至产品中心温度20℃之内，遇冷后挑选合格的产品装盘；
步骤九、速冻、入库，产品按加工时间的先后顺序推进速冻库中，速冻库温保持在-25℃以下，冷冻4～6小时后，使产品的中心温度在-18℃以下出库进行包装，即得成品。
实施例2
一种粉条鱼豆腐，由以下重量份的原料制成：鱼糜35份，猪肉15份，粉条30份，蛋清4份，分离蛋白粉2份，冰水12份，淀粉3份，大豆油3份，食盐2份，白糖1.5份。
上述虾仁豆腐，其特征在于，由以下步骤制成：
步骤一、原料前处理，鱼糜解冻至中心温度控制在-2～2℃，粉条用80～90℃的热水浸泡20～30分钟，然后取出冷却至15～20℃备用；
步骤二、斩拌，先将猪肉入斩拌机中，以300r/min斩拌1min，再将备好的鱼糜放入斩拌机中，以1800r/min斩拌1min，至斩出粘性，鱼糜抱团，加入盐，用3600r/min斩拌2min，加入分离蛋白粉、鲜蛋清，用3600r/min斩拌2min，加入淀粉、冰水，3600r/min斩2min，加入大豆油，3600r/min斩2min，混匀即可制成鱼糜馅料；
步骤三、将浸泡后的粉条用带切成段，每段长3～5mm，切好后直接加入到鱼糜馅料中，然后用600r/min斩拌5min，制成馅料，
步骤四、成型，将馅料倒入供料泵，启动自动供料泵、传送带铺盘，制成粉条鱼豆腐，将粉条鱼豆腐装入架车；
步骤五、蒸制，启动蒸箱电源，将架车推入蒸箱内，设定两段蒸制温度，第一段60℃，时间15分钟，第二段90℃，时间不超过15分钟，根据蒸车数调整时间蒸熟即可制成半成品；
步骤六、冷却，将半成品置于10℃以下环境中，冷却至产品温度15～20℃；
步骤七、切块，冷却后的半成品运至传送带切块；
步骤八、油炸装盘，将炸好的产品直接入预冷池预冷，将预冷池水温度控制在20℃之内，预冷至产品中心温度20℃之内，遇冷后挑选合格的产品装盘；
步骤九、速冻、入库，产品按加工时间的先后顺序推进速冻库中，速冻库温保持在-25℃以下，冷冻4～6小时后，使产品的中心温度在-18℃以下出库进行包装，即得成品。
实施例3
一种粉条鱼豆腐，由以下重量份的原料制成：鱼糜30份～35份，猪肉10份～15份，粉条28份～30份，蛋清3份～4份，分离蛋白粉1份～2份，冰水10份～12份，淀粉2份～3份，大豆油2份～3份，食盐1.5份～2份，白糖1份～1.5份。
上述虾仁豆腐，其特征在于，由以下步骤制成：
步骤一、原料前处理，鱼糜解冻至中心温度控制在-2～2℃，粉条用80～90℃的热水浸泡20～30分钟，然后取出冷却至15～20℃备用；
步骤二、斩拌，先将猪肉入斩拌机中，以300r/min斩拌1min，再将备好的鱼糜放入斩拌机中，以1800r/min斩拌1min，至斩出粘性，鱼糜抱团，加入盐，用3600r/min斩拌2min，加入分离蛋白粉、鲜蛋清，用3600r/min斩拌2min，加入淀粉、冰水，3600r/min斩2min，加入大豆油，3600r/min斩2min，混匀即可制成鱼糜馅料；
步骤三、将浸泡后的粉条用带切成段，每段长3～5mm，切好后直接加入到鱼糜馅料中，然后用600r/min斩拌5min，制成馅料，
步骤四、成型，将馅料倒入供料泵，启动自动供料泵、传送带铺盘，制成粉条鱼豆腐，将粉条鱼豆腐装入架车；
步骤五、蒸制，启动蒸箱电源，将架车推入蒸箱内，设定两段蒸制温度，第一段60℃，时间15分钟，第二段90℃，时间不超过15分钟，根据蒸车数调整时间蒸熟即可制成半成品；
步骤六、冷却，将半成品置于10℃以下环境中，冷却至产品温度15～20℃；
步骤七、切块，冷却后的半成品运至传送带切块；
步骤八、油炸装盘，将炸好的产品直接入预冷池预冷，将预冷池水温度控制在20℃之内，预冷至产品中心温度20℃之内，遇冷后挑选合格的产品装盘；
步骤九、速冻、入库，产品按加工时间的先后顺序推进速冻库中，速冻库温保持在-25℃以下，冷冻4～6小时后，使产品的中心温度在-18℃以下出库进行包装，即得成品。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。