一种魔芋纤肉的加工工艺及装置的制作方法

文档序号:16778592发布日期:2019-02-01 18:55阅读:327来源:国知局
一种魔芋纤肉的加工工艺及装置的制作方法

本发明涉及魔芋纤肉加工领域,特别是一种魔芋纤肉的加工工艺及装置。



背景技术:

随着人们的生活质量越来越高,食品卫生健康和营养价值也越来越被人们所重视,魔芋富含的葡甘露聚糖是一种优质的膳食纤维,对促进肠胃蠕动、帮助消化有很好的作用,对于预防肥胖症、心血管病、癌症等疾病十分有益,魔芋性温、辛,有毒;有皮肤病的人是不适合食用的,而猪肉性平味甘,有润肠胃、生津液、补肾气、解热毒的功效,两者相结合,相互补给,这样任何人群食用都不存在问题了,但是现有技术中,原料(魔芋)的水份控制不均匀致使产品的稳定性不好,生产的加工工艺还无法达到流水线作业标准,为解决此问题,设计一种魔芋纤肉加工工艺及装置。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种魔芋纤肉的加工工艺及装置。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种魔芋纤肉的加工工艺及装置,该工艺包括如下内容:

步骤一,预处理,打开玻璃观察窗,将弄好的纤肉放入到微型切粒机内,将弄好的魔芋放入到微型桨叶干燥机内,一号微型旋转电机通过矩形凹槽固定在矩形箱体上,通过控制进行转动,从而带动折形摆动杆进行转动,从而带动微型桨叶干燥机进行转动,从而可以将干燥好的材料快速放入到切粒机内;

步骤二,切粒,二号微型旋转电机通过控制进行转动,带动转动杆进行转动,从而带动支撑板进行转动,从而带动微型切粒机进行转动,切粒后通过转动将切好的倒至微型搅拌器内,微型搅拌器通过控制进行搅拌工作;

步骤三,包装,搅拌后通过输送泵送达至微型包装机内,包装好后,打开玻璃观察窗将包装好的魔芋纤肉取出;

步骤四,杀菌处理,工艺流程为将原料无异味、无霉变、无杂质的猪后腿肉进行清洗,修选后配料进行腌制,腌制温度为4℃,时间为48-72小时,后通过温度为100℃进行十分钟的预煮,后经环境在温度为150-175℃、时间为3-5分钟进行油炸,油炸后通过温度为10-20℃、时间为2-3小时进行冷却,后分切为肉粒,将无异味、无霉变、无杂质的魔芋和猪后腿肉及配料进行温度为100℃,时间为10-15分钟进行卤制,后胶水至干,分割为颗粒,后将颗粒状的材料和肉粒进行搅拌,然后进行包装,在温度为121℃时间为20分钟进行杀菌,后经检验,合格后入库;

与该工艺配套的装置结构包括矩形箱体,所述矩形箱体内左侧面上边缘处加工条形凹槽,所述条形凹槽嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机,所述一号微型旋转电机旋转端上套装折形摆动杆,所述折形摆动杆前表面固定连接微型桨叶干燥机,所述矩形箱体内两侧面中心处加工一对圆形凹槽,每个所述圆形凹槽内均嵌装旋转端为水平的二号微型旋转电机,每个所述二号微型旋转电机旋转端上均套装转动杆,每个所述转动杆前表面共同套装支撑板,所述支撑板上表面中心处加工矩形凹槽,所述矩形凹槽内嵌装微型切粒机,所述矩形箱体内右侧中心处下方加工凹槽,所述凹槽内嵌装圆杆,所述圆杆前表面固定连接微型搅拌器,所述微型搅拌器出口固定连接输送泵,所述矩形箱体下表面中心处固定连接微型包装机。

所述微型桨叶干燥机是热风式干燥机。

所述矩形箱体正面壁上设有一个可打开的玻璃观察窗。

所述微型切粒机与微型搅拌器上下位置相对应。

所述输送泵末端固定连接微型包装机入口。

利用本发明的技术方案制作的一种魔芋纤肉的加工工艺及装置,结构简单,操作方便,实用性强,能很好的控制魔芋水分,在加工过程中,不影响原材料的质量,产品稳定性好。

附图说明

图1是本发明所述一种魔芋纤肉的加工工艺及装置的结构示意图;

图2是本发明所述一种魔芋纤肉的加工工艺及装置的正视图;

图中,1、矩形箱体;2、一号微型旋转电机;3、折形摆动杆;4、微型桨叶干燥机;5、二号微型旋转电机;6、转动杆;7、支撑板;8、微型切粒机;9、圆杆;10、微型搅拌器;11、输送泵;12、微型包装机;13、玻璃观察窗。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-2所示,一种魔芋纤肉的加工工艺及装置,包括矩形箱体1,所述矩形箱体1内左侧面上边缘处加工条形凹槽,所述条形凹槽嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机2,所述一号微型旋转电机2旋转端上套装折形摆动杆3,所述折形摆动杆3前表面固定连接微型桨叶干燥机4,所述矩形箱体1内两侧面中心处加工一对圆形凹槽,每个所述圆形凹槽内均嵌装旋转端为水平的二号微型旋转电机5,每个所述二号微型旋转电机5旋转端上均套装转动杆6,每个所述转动杆6前表面共同套装支撑板7,所述支撑板7上表面中心处加工矩形凹槽,所述矩形凹槽内嵌装微型切粒机8,所述矩形箱体1内右侧中心处下方加工凹槽,所述凹槽内嵌装圆杆9,所述圆杆9前表面固定连接微型搅拌器10,所述微型搅拌器10出口固定连接输送泵11,所述矩形箱体1下表面中心处固定连接微型包装机12;所述微型桨叶干燥机4是热风式干燥机;所述矩形箱体1正面壁上设有一个可打开的玻璃观察窗13;所述微型切粒机8与微型搅拌器10上下位置相对应;所述输送泵11末端固定连接微型包装机12入口。

本实施方案的特点为,一号微型旋转电机通过矩形凹槽固定在矩形箱体上,固定效果良好,一号微型旋转电机通过控制进行转动,从而带动折形摆动杆进行转动,从而带动微型桨叶干燥机进行转动,转动效果良好,干燥后,可以快速的通过转动将干燥好的材料放置在微型切粒机内,二号微型旋转电机通过控制进行转动,从而带动转动杆进行转动,从而带动支撑板进行转动,从而带动微型切粒机进行转动,转动效果良好,可以将切好的材料快速放入到搅拌器内,微型包装机包装效果好,效率高,结构简单,操作方便,实用性强,能很好的控制魔芋水分,在加工过程中,不影响原材料的质量,产品稳定性好。

在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和两台电机驱动器,以mam-200型号的控制器为例,将该型号控制器的六个输出端子通过导线分别与两台电机驱动器、微型桨叶干燥机、微型搅拌器、微型包装机和微型切粒机的输入端连接,本领域人员在将两台电机驱动器通过导线与一号微型旋转电机和二号微型旋转电机的接线端连接,本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:打开玻璃观察窗,将弄好的纤肉放入到微型切粒机内,将弄好的魔芋放入到微型桨叶干燥机内,一号微型旋转电机通过矩形凹槽固定在矩形箱体上,通过控制进行转动,从而带动折形摆动杆进行转动,从而带动微型桨叶干燥机进行转动,从而可以将干燥好的材料快速放入到切粒机内,二号微型旋转电机通过控制进行转动,带动转动杆进行转动,从而带动支撑板进行转动,从而带动微型切粒机进行转动,切粒后通过转动将切好的倒至微型搅拌器内,微型搅拌器通过控制进行搅拌工作,搅拌后通过输送泵送达至微型包装机内,包装好后,打开玻璃观察窗将包装好的魔芋纤肉取出,工艺流程为将原料无异味、无霉变、无杂质的猪后腿肉进行清洗,修选后配料进行腌制,腌制温度为4℃,时间为48-72小时,后通过温度为100℃进行十分钟的预煮,后经环境在温度为150-175℃、时间为3-5分钟进行油炸,油炸后通过温度为10-20℃、时间为2-3小时进行冷却,后分切为肉粒,将无异味、无霉变、无杂质的魔芋和猪后腿肉及配料进行温度为100℃,时间为10-15分钟进行卤制,后胶水至干,分割为颗粒,后将颗粒状的材料和肉粒进行搅拌,然后进行包装,在温度为121℃时间为20分钟进行杀菌,后经检验,合格后入库;

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

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