本发明属于农牧业领域，特别是一种甜高粱基全混合发酵饲料配方及其成型干制方法。
背景技术：
饲草饲料多样化和耐贮存是现代健康养殖业发展的重要需求。首先是基于多样化饲草供给能够给家畜提供多种饲草，来符合健康家畜养殖中达到营养、能量、功能性饲草供给的要求。其次，尽可能的提高全价营养及提高饲草、饲料，及各种营养成分高效消化于代谢过程是饲草料高效、健康、低成本化的重要技术途径，这种技术需求始终是现代养殖业的追求的目标，例如从青干草加工、发酵饲草料技术、以及全价复合饲料技术等，都是为了如何更高效提高饲料利用率。再次，以发酵饲草料，复合全价饲草料发展为导向的发酵复合饲草料在促进饲草料高效利用方面引领着草食家畜高效、健康养殖的发展。
尽管，越来越多的多样化饲草料开发，及供给模式给我国健康养殖业发展带来无限生机，但是养殖企业所追求的饲草料健康、高效利用始终是最终目的。当然，最终与健康的畜产品生产紧密关联，事实上系统畜牧业必须以健康、环保、安全为最终产业出口，其整合设施系统、种质系统、饲料系统、饲喂管理系统、防疫系统、质量调控系统、环境监管系统、运行系统等，当然其系统核心仍然围绕家畜、饲料两大核心展开，并且以饲草料为其中一个重要低成本、高效化的管理关键。
正如上述所强调，低成本、高效化饲草料原料及加工技术的发展始终是系统畜牧业的重要核心。那么各种饲草料配制技术的发展，始终以养殖业本地化材料，结合现代化加工技术为发展框架，因此本地化饲草料原料开发始终是低成本的核心。饲用甜高粱以其高能量、低成本、富含功能性营养物质等优势今年被我国大力发展，事实上，在欧美国家饲用高粱始终是其养殖业的重要饲草来源。
全混合日粮技术和理念已经主导了全球养殖业发展，而随之而来的各种全混合技术也得到不断的发展看。其中全混合发酵饲料技术，特别是以饲草为主的全混合发酵技术在近些年得到发展，同时随着饲草料大规模化、专业化产业发展，以及各种机械设备大范围应用，全混合发酵饲草料在高强度压缩，均匀化配比，能够实现营养成分均匀混合，并且品质稳定。
技术实现要素：
本发明的解决现有技术的不足提供一种高品质、营养均衡、适口性好、消化率高、低成本的甜高粱基全混合发酵饲料配方及其成型干制方法。
本发明解决现有技术问题采用如下技术方案：
一种甜高粱基全混合发酵饲料配方，包括主料和辅料，主料和辅料按重量比3-5：1混合，主料包括全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦、马铃薯秧和苜蓿草粉，辅料包括糖蜜渣、豆粕、酒糟、尿素、菊芋粉渣、枸杞果渣、葡萄籽和玉米粉。
所述主料按如下重量份原料配制而成：全株饲用甜高粱30-50份、全株青贮玉米0-20份、饲用燕麦5-10份、马铃薯秧5-10份和苜蓿草粉5-10份。
所述辅料按如下重量份原料配制而成：糖蜜渣1-2份、豆粕1-3份、酒糟1-2份、尿素1-2份、菊芋粉渣1-3份、枸杞果渣1-3份、葡萄籽1份和玉米粉5-10份。
所述全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦的含水量为65-70%。
一种甜高粱基全混合发酵饲料配方的成型干制方法，包括如下步骤：
a、原料收获
全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦在抽穗期收获；
b、原料粉碎
将全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦、马铃薯秧、豆粕等进行粉碎，粒径大小在3-5cm；
c、原料混合
将主料和辅料混合，并加入原料质量百分比0.5-1%的发酵菌剂，发酵菌剂由植物乳杆菌、纤维素酶组成；
d、打捆裹包发酵
原料使用青贮缠网打捆，每立方米打捆密度在600公斤以上；打捆材料为高密度聚乙烯缠网，重量10-15克/平方米，宽度0.8-1.6米，打捆层数5-6层；打捆后采用聚乙烯拉伸膜进行裹包密封，每立方米裹包密度在600公斤以上，裹包层数5-6层；
e、贮藏发酵
将打捆、裹包的原料单层堆放发酵，发酵5-7周后拆包使用；
f、原料干制
发酵原料压制成饲料砖或饲料饼，饲料砖或饲料饼自然风干使含水率降至35%以下。
所述步骤f发酵原料压制密度在每立方米800公斤以上。
本发明的有益效果为：
本发明精选主辅料，添加糖蜜渣、苜蓿草粉、酒糟、菊芋粉渣、枸杞果渣、葡萄籽和玉米粉，糖蜜渣提高适口度，酒糟促进动物吸收，苜蓿草粉和玉米粉提升粗纤维和蛋白质含量，菊芋粉渣、枸杞果渣和葡萄籽不仅可以废物利用，而且可以增加饲料微量元素和养分。
本发明包括原料收获、粉碎、混合、打捆裹包发酵、贮藏发酵、原料干制等步骤，特别适合工业化批量化生产全日粮饲料，大范围推广的饲用甜高粱综合、高效利用，以及本地农牧业废弃物、农副产品再利用，采用全混合技术，制作针对草食家畜营养需求的发酵饲草料，以及进行延长保存期的干制方法。能够获得高品质、营养均衡、适口性好、消化率高、低成本的饲草料，并且形成稳定发酵，保存期长的干制制品，能够很大程度的提高饲用甜高粱加工技术的发展。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
一种甜高粱基全混合发酵饲料配方，包括主料和辅料，主料和辅料按重量比3-5：1混合，主料包括全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦、马铃薯秧和苜蓿草粉，辅料包括糖蜜渣、豆粕、酒糟、尿素、菊芋粉渣、枸杞果渣、葡萄籽和玉米粉。所述主料按如下重量份原料配制而成：全株饲用甜高粱30-50份、全株青贮玉米0-20份、饲用燕麦5-10份、马铃薯秧5-10份和苜蓿草粉5-10份。所述辅料按如下重量份原料配制而成：糖蜜渣1-2份、豆粕1-3份、酒糟1-2份、尿素1-2份、菊芋粉渣1-3份、枸杞果渣1-3份、葡萄籽1份和玉米粉5-10份。所述全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦的含水量为65-70%。
一种甜高粱基全混合发酵饲料配方的成型干制方法，包括如下步骤：
a、原料收获
全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦在抽穗期收获；
b、原料粉碎
将全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦、马铃薯秧、豆粕等进行粉碎，粒径大小在3-5cm；
c、原料混合
将主料和辅料混合，并加入原料质量百分比0.5-1%的发酵菌剂，发酵菌剂由植物乳杆菌、纤维素酶组成；
d、打捆裹包发酵
原料使用青贮缠网打捆，每立方米打捆密度在600公斤以上；打捆材料为高密度聚乙烯缠网，重量10-15克/平方米，宽度0.8-1.6米，打捆层数5-6层；打捆后采用聚乙烯拉伸膜进行裹包密封，每立方米裹包密度在600公斤以上，裹包层数5-6层；
e、贮藏发酵
将打捆、裹包的原料单层堆放发酵，发酵5-7周后拆包使用；
f、原料干制
发酵原料压制成饲料砖或饲料饼，饲料砖或饲料饼自然风干使含水率降至35%以下；发酵原料压制密度在每立方米800公斤以上。
实施例1
一种甜高粱基全混合发酵饲料配方，包括主料和辅料，主料和辅料按重量比3：1混合，主料包括全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦、马铃薯秧和苜蓿草粉，辅料包括糖蜜渣、豆粕、酒糟、尿素、菊芋粉渣、枸杞果渣、葡萄籽和玉米粉。所述主料按如下重量份原料配制而成：全株饲用甜高粱30份、饲用燕麦5份、马铃薯秧5份和苜蓿草粉5份。所述辅料按如下重量份原料配制而成：糖蜜渣1份、豆粕1份、酒糟1份、尿素1份、菊芋粉渣1份、枸杞果渣1份、葡萄籽1份和玉米粉5份。所述全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦的含水量为65-70%。
一种甜高粱基全混合发酵饲料配方的成型干制方法，包括如下步骤：
a、原料收获
全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦在抽穗期收获；
b、原料粉碎
将全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦、马铃薯秧、豆粕等进行粉碎，粒径大小在3-5cm；
c、原料混合
将主料和辅料混合，并加入原料质量百分比0.5%的发酵菌剂，发酵菌剂由植物乳杆菌、纤维素酶组成；
d、打捆裹包发酵
原料使用青贮缠网打捆，每立方米打捆密度在600公斤以上；打捆材料为高密度聚乙烯缠网，重量10-15克/平方米，宽度0.8-1.6米，打捆层数5层；打捆后采用聚乙烯拉伸膜进行裹包密封，每立方米裹包密度在600公斤以上，裹包层数5层；
e、贮藏发酵
将打捆、裹包的原料单层堆放发酵，发酵5-7周后拆包使用；
f、原料干制
发酵原料压制成饲料砖或饲料饼，饲料砖或饲料饼自然风干使含水率降至35%以下；发酵原料压制密度在每立方米800公斤以上。
实施例2
一种甜高粱基全混合发酵饲料配方，包括主料和辅料，主料和辅料按重量比5：1混合，主料包括全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦、马铃薯秧和苜蓿草粉，辅料包括糖蜜渣、豆粕、酒糟、尿素、菊芋粉渣、枸杞果渣、葡萄籽和玉米粉。所述主料按如下重量份原料配制而成：全株饲用甜高粱50份、全株青贮玉米20份、饲用燕麦10份、马铃薯秧10份和苜蓿草粉10份。所述辅料按如下重量份原料配制而成：糖蜜渣2份、豆粕3份、酒糟2份、尿素2份、菊芋粉渣3份、枸杞果渣3份、葡萄籽1份和玉米粉10份。所述全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦的含水量为65-70%。
一种甜高粱基全混合发酵饲料配方的成型干制方法，包括如下步骤：
a、原料收获
全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦在抽穗期收获；
b、原料粉碎
将全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦、马铃薯秧、豆粕等进行粉碎，粒径大小在3-5cm；
c、原料混合
将主料和辅料混合，并加入原料质量百分比1%的发酵菌剂，发酵菌剂由植物乳杆菌、纤维素酶组成；
d、打捆裹包发酵
原料使用青贮缠网打捆，每立方米打捆密度在600公斤以上；打捆材料为高密度聚乙烯缠网，重量10-15克/平方米，宽度0.8-1.6米，打捆层数6层；打捆后采用聚乙烯拉伸膜进行裹包密封，每立方米裹包密度在600公斤以上，裹包层数6层；
e、贮藏发酵
将打捆、裹包的原料单层堆放发酵，发酵5-7周后拆包使用；
f、原料干制
发酵原料压制成饲料砖或饲料饼，饲料砖或饲料饼自然风干使含水率降至35%以下；发酵原料压制密度在每立方米800公斤以上。
实施例3
一种甜高粱基全混合发酵饲料配方，包括主料和辅料，主料和辅料按重量比4：1混合，主料包括全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦、马铃薯秧和苜蓿草粉，辅料包括糖蜜渣、豆粕、酒糟、尿素、菊芋粉渣、枸杞果渣、葡萄籽和玉米粉。所述主料按如下重量份原料配制而成：全株饲用甜高粱30-50份、全株青贮玉米10份、饲用燕麦7份、马铃薯秧7份和苜蓿草粉7份。所述辅料按如下重量份原料配制而成：糖蜜渣1份、豆粕2份、酒糟1份、尿素1份、菊芋粉渣2份、枸杞果渣2份、葡萄籽1份和玉米粉7份。所述全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦的含水量为65-70%。
一种甜高粱基全混合发酵饲料配方的成型干制方法，包括如下步骤：
a、原料收获
全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦在抽穗期收获；
b、原料粉碎
将全株饲用甜高粱、全株青贮玉米、饲用燕麦、马铃薯秧、豆粕等进行粉碎，粒径大小在3-5cm；
c、原料混合
将主料和辅料混合，并加入原料质量百分比0.5%的发酵菌剂，发酵菌剂由植物乳杆菌、纤维素酶组成；
d、打捆裹包发酵
原料使用青贮缠网打捆，每立方米打捆密度在600公斤以上；打捆材料为高密度聚乙烯缠网，重量10-15克/平方米，宽度0.8-1.6米，打捆层数5层；打捆后采用聚乙烯拉伸膜进行裹包密封，每立方米裹包密度在600公斤以上，裹包层数5层；
e、贮藏发酵
将打捆、裹包的原料单层堆放发酵，发酵5-7周后拆包使用；
f、原料干制
发酵原料压制成饲料砖或饲料饼，饲料砖或饲料饼自然风干使含水率降至35%以下；发酵原料压制密度在每立方米800公斤以上。
实施例1-3作为全日粮饲料直接喂养动物，与传统饲料喂养方法比较营养个更佳均衡、适口性个更好好、消化率高，饲养成本大幅降低。本发明与其他方法相比有如下特点：（1）将全混合饲草料进行发酵，提高饲草、饲料、预混料等整体上的适口性，整体上提高全日粮饲料的消化率，安全性。（2）将发酵饲料尽心全日粮、全混合配方，满足家畜能量、营养平衡需求。（3）将当地农副产品、农牧业废弃物进行再利用，深度利用，提高资源循环利用率，促进低成本饲料开发。（4）混合有特殊功能性成分，提高该饲草料功能性价值和通。（5）将高密度压制干制方法应用到发酵全混合饲草料，提高全混合发酵饲草料保存期限及营养保存率。（6）提高饲用甜高粱制作多功能饲草料产品能力。
基于上述分析，我们在关于甜高粱饲用技术重大专项基础上，通过研发和实地实验，产业发展等工作，研发了饲用甜高粱加工技术和产品，作为带动饲用甜高粱产业发展的科技支撑。本发明与目前常见的饲用加工，特别是发酵加工技术相比，能够做到零添加，高能量转化，保存期长，混合均匀，适口性好，营养价值高等特点。本发明基于先进饲草加工机械，和精准的田间含水量判断，均匀的切短技术，紧实的裹包技术，高强度拉伸膜应用，缠网包边裹包技术等一体化。该发明为饲草低成本，绿色饲草产品等产业发展奠定技术储备，是甘肃省饲用甜高粱产业链发展的重要产品支撑。