本发明涉及一种调节冷却肉冰点的气调压力柜及其使用方法，属于农产品和食品保鲜技术领域。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，消费者越来越青睐冷却肉，原因在于冷却肉的安全性和营养性均优于冷冻肉和热鲜肉。然而，我国冷却肉消费量并不大，欧美发达国家品质优良的冷却肉占所消费生鲜肉的90%以上,我们与其差距较大，其根本原因在于我国冷却肉相关的保鲜关键技术未获突破，因此如何突破冷却肉保鲜关键技术、提高我国冷却肉的货架期是当前我们亟待解决的问题。近年来，我国尝试将冰温贮藏保鲜技术应用到冷却肉保鲜领域，并取得一定进展，冰温贮藏保鲜技术是指0℃以下，冰点以上的温度区域保存冷却肉产品的技术，使冷却肉产品始终处于不冻结的新鲜状态，避免了因冻结而导致的质构劣化现象，取得最佳的贮藏保鲜效果。即便如此，由于冷却肉产品的冰温贮藏保鲜温度区域一般在-2.0℃～-0.5℃，温度区域很窄，这对低温贮藏保鲜设备要求非常高，由于温度控制难度大，设备成本高，因此，冷却肉产品的冰温贮藏保鲜技术仍然难以广泛推广。
为了有效降低冷却肉的冰点，扩大冰温贮藏保鲜温度区域，目前有研究者采用复合冰点调节剂将鸡胸肉冰点由-0.5℃降到-2.4℃（参见cn104621232），尽管对肉类口感没有明显影响，但这种冰点调节剂降低冰点效果一般。尽管也有专利cn102972505、cn101911962、cn103518824、cn102972502等报道冰点调节剂应用到水产品保鲜，但复合冰点调节剂作为一种添加辅料，对肉的安全性仍然存在影响，并且或多或少影响肉的感官品质。基于此，采用物理方法降低食品冰点是将来食品保鲜的一种发展趋势，但目前这方面的研究报道非常少。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种调节冷却肉冰点的气调压力柜及其应用，无需添加冰点调节剂，所采用的气调气体安全、无毒、无公害，设备使用方便，应用过程中不影响冷却肉的色香味，能显著延长产品保质期。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：
本发明之调节冷却肉冰点的气调压力柜，包括压力表、进气阀、出气阀、空压腔、具塞盖，以及能与空压腔连接和分离的气体混配器。
本发明之调节冷却肉冰点的气调压力柜的应用，包括以下步骤:在0-4℃下，将冷却肉经具塞盖放入气调压力柜的空压腔中，控制气体混配器，使得气调压力柜空压腔中的气体体积组成为：0-100%co2、0-100%n2、0%～20%o2，各气体体积百分比之和为100%；并将空压腔中的气压调节到5-8bar；然后将气调压力柜置于-3.5℃~0℃条件下贮藏。
研究表明，一定的压力作用下，可以降低食品冰点。本发明之气调压力柜，在不添加任何冰点调节剂的条件下，采用气调压力作用调节冷却肉的冰点，然后将其置于-3.5℃~0℃条件下，对冷却肉进行贮藏保鲜。
使用本发明的气调压力柜，能降低冷却肉的冰点，扩大冷却肉的冰温范围和效果，降低冰温设备技术要求，最为关键的是不添加任何的冰点调节剂，采用的气调气体获取方便，成本低，安全可靠，对冷却肉的感官品质无影响，食品安全性非常高。本发明之调节冷却肉冰点的气调压力柜的使用操作简单，对冷却肉的冰点调控效果非常好，可以广泛用于冷却肉的流通、贮藏与加工等领域。
附图说明
图1为本发明的调节冷却肉冰点的气调压力柜结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种调节冷却肉冰点的气调压力柜，外部材质由不锈钢构成，包括压力表1、进气阀3、出气阀2、空压腔5、具塞盖4，以及能与空压腔连接和分离的气体混配器6，压力柜体积长*宽*高=30cm*25cm*30cm。
本实施例之调节冷却肉冰点的气调压力柜的应用，包括以下步骤:在0-4℃下，将冷却肉经具塞盖放入气调压力柜的空压腔中，控制气体混配器，使得气调压力柜空压腔中的气体体积组成为：70%co2、25%n2和5%o2；并将空压腔中的气压调节到6bar；然后将气调压力柜置于-3.5℃~0℃条件下贮藏。
实施例2
一种调节冷却肉冰点的气调压力柜，外部材质由不锈钢构成，包括压力表1、进气阀3、出气阀2、空压腔5、具塞盖4，以及能与空压腔连接和分离的气体混配器6，压力柜体积长*宽*高=30cm*25cm*30cm。
本实施例之调节冷却肉冰点的气调压力柜的应用，包括以下步骤:在0-4℃下，将冷却肉经具塞盖放入气调压力柜的空压腔中，控制气体混配器，使得气调压力柜空压腔中的气体体积组成为：50%co2、40%n2和10%o2，将气调压力柜空压腔中的气压调节到8bar。然后将气调压力柜置于-3.5~0℃条件下贮藏。
实施例3（应用实施例）
调节冷却肉冰点的气调压力柜及其应用，对西藏牦牛冷却肉里脊肉冰点调节效果的影响评价。
各实施例之调节冷却肉冰点的气调压力柜用于西藏牦牛冷却里脊肉贮藏保鲜使用时，按照实施例1和实施例2对牦牛冷却里脊肉进行冰点调节处理，以未经冰点调节处理的牦牛冷却里脊肉作为对照，分别采用冻结法测定各自处理的牦牛冷却里脊肉冰点，测定结果显示，未经冰点调节处理的牦牛冷却里脊肉冰点为-1.72℃，实施例1中牦牛冷却里脊肉冰点为-3.12℃，实施例2中牦牛冷却里脊肉冰点为-3.53℃，结果表明实施例1和实施例2对西藏牦牛冷却里脊肉冰点调节效果明显。
选择牦牛宰后在4℃成熟7d的背最长肌肉作为冷却牛肉，将上述冷却牛肉剪切成基本均匀的长条状，每条肉重约80g，共3组，待用。第一组为冷却牛肉，经本发明的实施例1之调节冷却肉冰点的气调压力柜处理过，然后置于-3.0℃贮藏，该组为实验组1。第2组为牦牛冷却肉经实施例2之冷却肉冰点的气调压力柜处理过，然后置于-3.5℃贮藏，该组为实验组2。第三组为不进行任何处理的冷却牦牛肉，然后置于-1.5℃贮藏，该组为实验组3。将上述3组冷却牦牛肉分别于第1、4、7、10、13、16、19、22、25、28及31天取样进行色泽评定和挥发性盐基氮（tvb-n）的测定。
实验结果如下：
（1）感官色泽指标：
从色泽指标评价调节冷却肉冰点的气调压力柜及其使用方法对西藏牦牛冷却肉保鲜效果如表1。由表1可知，应用本发明的调节冷却肉冰点的气调压力柜及其使用方法，对西藏牦牛冷却肉保鲜期均可超过25天，优于实验组3贮藏保鲜效果。
表1、冷却肉试验期间色泽的变化
注明：根据gb/t17238-2008要求，将牛肉色泽的不同分为4个档次，1=肌肉有光泽，色鲜红或深红；脂肪呈现乳白或淡黄色，正常肉；2=肌肉色泽稍暗，呈红色，脂肪呈现乳白或淡黄色，正常肉；3=肌肉色泽暗色，肉色呈现暗红色，不正常肉；4=肌肉色泽差，呈现褐色，不正常肉。
（2）挥发性盐基氮(tvb-n)指标：
牦牛冷却肉在试验期间tvb-n变化见表2所示，结果表明实验组1和实验组2贮藏16天仍然是一级鲜肉，贮藏25天牛肉仍为二级鲜度，而对实验组3一级鲜肉只能保持13天，贮藏19天为二级鲜度，可见本发明的调节冷却肉冰点的气调压力柜及其使用方法对西藏牦牛冷却肉保鲜效果非常好。
表2、冷却肉试验期间tbv-n的变化(mg/100g)
注明：参考gb2707-2016要求，一级鲜牛肉tbv-n值≤10.00mg/100g，次鲜牛肉tbv-n值10.00～15.00mg/100g，变质牛肉tbv-n值≥18.00mg/100g。