本发明涉及去除食品不良气味的技术范围,尤其是一种保留羊奶脂肪酸的无膻味全脂羊乳粉的制备方法。
背景技术:
山羊奶具有较高的营养价值,是国内外营养专家公认的最接近母乳的乳类,新鲜的山羊奶呈乳白色或乳黄色。山羊奶的主要功效有:含有免疫球蛋白,能够增强人体抵抗力;胆固醇含量低,有利于心脑血管健康;脑磷脂含量高,有利于婴幼儿大脑发育;ve含量高,抗氧化能力强;乳清蛋白含量高、脂肪粒径小,更容易消化吸收。
山羊奶脂类的特点是中短链脂肪酸含量高,c4-c10脂肪酸含量高达15%,牛奶只有9%。中链脂肪酸在胰脂酶作用下完全分解为脂肪酸和甘油,被迅速吸收,游离脂肪酸由门静脉输送到肝脏,被迅速燃烧转化为能量,不会导致肝脏和体内脂肪积累。中链脂肪酸由于良好的溶解性与快速吸收代谢的特点,在抑制肥胖、降低血清胆固醇、快速供能等方面的研究越来越多,尤其适用于儿童、老人、营养不良及虚弱人群。但研究发现,羊奶中短链脂肪酸含量高,其溶解性和营养性高于牛奶的同时,也带给了羊奶一些不良的风味(膻味),其中4-乙基辛酸和4-甲基辛酸是引起羊膻味的主要物质。羊奶中辛酸和癸酸含量比牛乳高出3~5倍。这几种脂肪酸本身没有膻味,在一定条件下,结合成一种较稳定的络合物,或者以相互结合的形式存在时才产生典型的羊膻味。同时,山羊乳脂肪球膜相对较为脆弱,在加工过程中容易受到破坏,如搅拌、均质、热处理、浓缩、干燥等,均质引起脂解使得短链、中长链脂肪酸分别增加22%和199%。中短链脂肪酸c6:0、c8:0、c10:0是造成羊乳膻味的主要物质,也大大降低了消费者的接受度。
目前,国内全脂羊奶专利除膻技术主要是通过除去中链脂肪酸来实现的。
在申请号为200610021142.0,名称为“一种羊奶脱膻的方法”中采用加热同时进行两段减压脱膻的方法,脱膻出的真空膻味气体经冷凝分离出其中的奶香脂肪,然后与脱脂羊奶混合制成无膻羊奶。此方法仅能去除一部分膻味,而且加热温度高达97~99℃,不可避免的会破坏新鲜羊奶中的营养物质。
在申请号为201110143858.x,名称为“一种羊奶低温脱膻的方法”中采用加热羊奶以切向射入脱膻塔内,同时真空减压脱膻的方法。此方法对营养物质的破坏程度小,但在去除一部分膻味的同时,也损失了中链脂肪酸。
在申请号为201110333967.8,名称为“一种脱膻活性碳槽、脱膻羊奶及其制备方法”中采用0~25℃下将牛奶均质、除杂,并通过堆积的活性碳进行除膻的方法。此方法制得的羊奶采用气相色谱-质谱联用仪测定c10脂肪酸,发现脱膻后c10脂肪酸含量明显减少。
综上所述,目前的除膻方法是通过加热真空抽气或者活性碳吸附的方法进行,都会或多或少的去除中链脂肪酸,从而降低羊奶的营养价值。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种保留羊奶脂肪酸的无膻味全脂羊乳粉的制备方法。
本发明的技术方案为:一种保留羊奶脂肪酸的无膻味全脂羊乳粉的制备方法,该全脂羊乳粉配方的重量组份:新鲜山羊奶98.1~98.8份、磷脂0.2~0.3份、β-环状糊精0.8~1.2份、抗坏血酸0.1~0.2份、刺槐豆胶0.1~0.2份;
制备方法具体步骤如下:1)在0~25℃下将鲜羊奶过滤除杂;2)标准化配制,按照新鲜山羊奶98.1-98.8份、磷脂0.2~0.3份、β-环状糊精0.8~1.2份、抗坏血酸0.1~0.2份、刺槐豆胶0.1~0.2份,搅拌充分溶解3)均质,采用30mpa均质一次;4)巴氏杀菌,杀菌温度为65℃~80℃,15~20min;5)真空浓缩至四分之一体积;6)喷雾干燥。
所述新鲜山羊奶非脂乳固体含量≥8.1%、蛋白质含量≥2.8%、脂肪含量≥3.1%、酸度值6~13ot。
所述磷脂优选大豆粉末磷脂,其丙酮不溶物含量≥95%,粒径为40~200目,优选的60~160目,更优选的80~120目;添加量为0.2~0.3份,优选的0.2~0.25份,更优选的0.25~0.3份。
所述β-环状糊精为白色粉末,粒径为40~200目,优选的60~160目,更优选的80~120目;含量(以干基计)为98.0~101.0%。添加量为0.8~1.2份,优选的0.8~1.0份,更优选的1.0~1.2份。
所述抗坏血酸包括l-抗坏血酸、l-抗坏血酸钠、l-抗坏血酸钙、l-抗坏血酸钾和抗坏血酸棕榈酸酯中的一种或几种。添加量为0.1~0.2份,优选的0.1~0.15份,更优选的0.15~0.2份。
所述刺槐豆胶为白色或淡黄色粉末。添加量为0.1~0.2份,优选的0.1~0.15份,更优选的0.15~0.2份。
磷脂与β-环状糊精混合均匀,在50份重量的新鲜羊奶中分散溶解均匀后,再加入剩余新鲜羊奶继续搅拌,然后加入其它组份辅料。
抗坏血酸和刺槐豆胶混合均匀,用10份重量的纯水溶解为稀释溶液,在搅拌条件下加入到新鲜羊奶中。
本发明的优点在于:利用磷脂的乳化作用、抗坏血酸的抗氧化作用,保护羊乳脂,同时利用β-环状糊精、刺槐豆胶的包埋作用,在不去除中链脂肪酸的情况下,掩盖膻味,最大程度上保留羊奶的营养成分。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
新鲜羊奶除杂、标准化后,加入0.2千克粉末大豆磷脂、0.8千克β-环状糊精、0.1千克l-抗坏血酸钠和刺槐豆胶0.1千克,再经过均质、巴氏杀菌、真空浓缩,喷雾干燥后得到无膻味全脂羊奶粉成品。
98.1千克新鲜羊奶除杂、标准化后,使得新鲜山羊奶非脂乳固体含量≥8.1%、蛋白质含量≥2.8%、脂肪含量≥3.1%、酸度值6~13o;选用0.2千克粉末大豆磷脂(大豆粉末磷脂,其丙酮不溶物含量≥95%,粒径为80~120目)、0.8千克β-环状糊精(β-环状糊精为白色粉末,粒径为80~120目;含量(以干基计)为98.0~101.0%);大豆磷脂与β-环状糊精混合均匀,在50千克新鲜羊奶中分散溶解均匀,然后再加入剩余新鲜羊奶中继续搅拌。0.1千克l-抗坏血酸钠和0.1千克刺槐豆胶混合均匀,用10千克纯水溶解为稀释溶液,在搅拌条件下加入到新鲜羊奶中;采用30mpa均质一次;巴氏杀菌,杀菌温度为65℃~80℃,15~20min;真空浓缩至四分之一体积;喷雾干燥。
羊奶粉成品冲水复原后,与新鲜羊奶对比,对膻味强度进行感官评定,评分标准如下:膻味很强1~3分;膻味较强3~5分;膻味较弱5~7分;无膻味7~9分。50份有效感官评定表统计结果为,新鲜羊奶3.2分,全脂羊奶粉7.4分。
实施例2
新鲜羊奶除杂、标准化后,加入0.25千克粉末大豆磷脂、1千克β-环状糊精、0.15千克l-抗坏血酸钠和刺槐豆胶0.15千克,再经过均质、巴氏杀菌、真空浓缩,喷雾干燥后得到无膻味全脂羊奶粉成品。
98.5千克新鲜羊奶除杂、标准化后,使得新鲜山羊奶非脂乳固体含量≥8.1%、蛋白质含量≥2.8%、脂肪含量≥3.1%、酸度值6~13o;选用0.2千克粉末大豆磷脂(大豆粉末磷脂,其丙酮不溶物含量≥95%,粒径为80~120目)、1千克β-环状糊精(β-环状糊精为白色粉末,粒径为80~120目;含量(以干基计)为98.0~101.0%);大豆磷脂与β-环状糊精混合均匀,在50千克新鲜羊奶中分散溶解均匀,然后再加入剩余新鲜羊奶中继续搅拌。0.15千克l-抗坏血酸钠和0.15千克刺槐豆胶混合均匀,用10千克纯水溶解为稀释溶液,在搅拌条件下加入到新鲜羊奶中;采用30mpa均质一次;巴氏杀菌,杀菌温度为65℃~80℃,15~20min;真空浓缩至四分之一体积;喷雾干燥。
羊奶粉成品冲水复原后,与新鲜羊奶对比,对膻味强度进行感官评定,评分标准如下:膻味很强1~3分;膻味较强3~5分;膻味较弱5~7分;无膻味7~9分。50份有效感官评定表统计结果为,新鲜羊奶3.2分,全脂羊奶粉8.1分。
实施例3
新鲜羊奶除杂、标准化后,加入0.25千克粉末大豆磷脂、1千克β-环状糊精、0.15千克l-抗坏血酸钠和刺槐豆胶0.15千克,再经过均质、巴氏杀菌、真空浓缩,喷雾干燥后得到无膻味全脂羊奶粉成品。
98.8千克新鲜羊奶除杂、标准化后,使得新鲜山羊奶非脂乳固体含量≥8.1%、蛋白质含量≥2.8%、脂肪含量≥3.1%、酸度值6~13o;选用0.3千克粉末大豆磷脂(大豆粉末磷脂,其丙酮不溶物含量≥95%,粒径为80~120目)、1.2千克β-环状糊精(β-环状糊精为白色粉末,粒径为80~120目;含量(以干基计)为98.0~101.0%);大豆磷脂与β-环状糊精混合均匀,在50千克新鲜羊奶中分散溶解均匀,然后再加入剩余新鲜羊奶中继续搅拌。0.2千克l-抗坏血酸钠和0.2千克刺槐豆胶混合均匀,用10千克纯水溶解为稀释溶液,在搅拌条件下加入到新鲜羊奶中;采用30mpa均质一次;巴氏杀菌,杀菌温度为65℃~80℃,15~20min;真空浓缩至四分之一体积;喷雾干燥。
羊奶粉成品冲水复原后,与新鲜羊奶对比,对膻味强度进行感官评定,评分标准如下:膻味很强1~3分;膻味较强3~5分;膻味较弱5~7分;无膻味7~9分。50份有效感官评定表统计结果为,新鲜羊奶3.2分,全脂羊奶粉7.9分。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。