一种绿茶香喷露及其制作方法和设备与流程

本发明涉及了一种绿茶香喷露及其制作方法和设备，通过收集绿茶的香气和绿茶提取液配制罐装而成。

背景技术：

1969年，当地农民在湖南省桃源县太平铺乡深山中发现一棵树龄近百年的品质极佳的野生大叶茶树，经选育、繁殖和试验示范，于1989年通过湖南省省级科技成果鉴定，1992年通过湖南省农作物品种审定委员会审定，定名为“桃源大叶茶”。

桃源大叶茶现现已成为湖南省桃源县特有的地方优良茶树品种，以桃源大叶茶为原料制作的绿茶，茶质翠绿鲜浓，清香持久。2005年10月，桃源大叶茶获国家原产地产品保护，用大叶茶加工制作的"野茶王"已获得国家地理标志认证。近年来，在桃源县委、县政府的高度重视下，该县茶叶产业，特别是桃源大叶茶产业得到了较快发展。但是产业结构较为简单，产品为绿茶、红茶、黑茶，综合利用较低。

目前桃源大叶茶中的绿茶的加工方法是：鲜叶采摘→鲜叶萎凋→杀青→揉捻→解块分筛→复揉→二青初干→三青再干→烘干干燥。

市场上的香水绝大部分都是以化学合成的方法制成，有的加入了香蕉水和一些对人体有害的有机溶剂，因此市面上的香精香水大部分都是人身健康的潜在杀手。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用绿茶香气和绿茶提取液为原料直接生产一种绿茶香喷露及其制作方法和设备，是一种工艺简单、成本低、使用价值高、综合利用性强的新方法。

这种绿茶香喷露，其特征在于，是一种气、液混合物，是通过吸气装置将绿茶烘干过程中的香气泵装到产品罐储存，再将绿茶提取液装进产品罐为成品。

这种绿茶香喷露的制作方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）将经过杀青、揉捻的绿茶装入烘干机中，通过负压用气固分离罐将烘干机中散发的绿茶香气收集起来，同时将烘干机中漏出的绿茶粉末和气固分离罐下部漏斗中的绿茶粉末收集起来；

（2）利用收集起来的绿茶粉末，用开水泡20-30分钟，过滤，在滤液中加入硝酸钙，并用氢氧化钙调节滤液的ph值，为8～8.5，真空抽滤，然后用盐酸溶解滤饼，将所得溶液通过乙酸乙酯萃取得茶多酚液体，然后加纯净水调制茶多酚溶液的浓度，制得绿茶提取液；

（3）用真空泵通过负压将绿茶香气从气固分离罐送至10—15℃的缓冲罐冷凝；用真空压力泵将负压缓冲罐中的绿茶香气泵入压力罐中储存；

（4）将上述压力罐中的绿茶香气装入产品罐中，再将产品罐体积5%-20%的绿茶提取液通过流量计罐装进产品罐中，压力产品罐的压力为200kpa-300kpa，压力产品罐的规格从50ml-1000ml。

本发明具有以下几个特点：

（1）利用绿茶烘干过程中散发的香气和绿茶提取液罐装成为一个新产品，是具有纯天然绿茶香喷露的高价值的产品。

（2）可以提高绿茶产地的经济效益，绿茶的新型产业结构。

（3）可以丰富环境清新剂的市场，给人们更多的选择。

附图说明

图1是本发明的绿茶香气收集设备图。

图2本发明的灌装设备图

图3是排气阀和产品罐的结构图

图中：1、内层滚筒，2、外层壳体，3、进料口，4、出料口，5、电动机，6、传动齿轮，7、齿轮圈，8、托辊，9、电发热器，10、气固分离罐，11、缓冲罐，12、螺旋片，13、真空泵，14、真空压力泵，15、压力罐，16、流量计，17、排气阀，18、产品罐，19、气压表，20、排气阀圆筒，21、隔环，22、内垫圈，23、外垫圈，24、隔板，25、推杆，26、弹簧，27、支杆；28、进气阀圆筒，29、小垫圈，30、小弹簧，31、t形杆，32、小支杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明详细说明如下：

这种绿茶香喷露，其特征在于，是一种气、液混合物，是通过吸气装置将绿茶烘干过程中的香气泵装到产品罐储存，再将绿茶提取液装进产品罐为成品。

这种绿茶香喷露的制作方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）将经过杀青、揉捻的绿茶装入烘干机中，通过负压用气固分离罐将烘干机中散发的绿茶香气收集起来，同时将烘干机中漏出的绿茶粉末和气固分离罐下部漏斗中的绿茶粉末收集起来；

（2）利用收集起来的绿茶粉末，用开水泡25分钟，过滤，在滤液中加入硝酸钙，并用氢氧化钙调节滤液的ph值，为8.3，真空抽滤，然后用盐酸溶解滤饼，将所得溶液通过乙酸乙酯萃取得茶多酚液体，然后加纯净水调制茶多酚溶液的浓度，制得绿茶提取液；

（3）用真空泵通过负压将绿茶香气从气固分离罐送至12℃的缓冲罐冷凝；用真空压力泵将负压缓冲罐中的绿茶香气泵入压力罐中储存；

（4）将上述压力罐中的绿茶香气装入产品罐中，再将产品罐体积10%的绿茶提取液通过流量计罐装进产品罐中，压力产品罐的压力为250kpa，压力产品罐的规格150ml。

这种绿茶香喷露的生产设备，包括绿茶提取液制作设备和灌装绿茶提取液的设备，其特征在于，还有绿茶烘干和香气收集设备和灌装绿茶香气的设备。

在图1中：绿茶烘干和香气收集设备，包括内层滚筒1和外层壳体2，内层滚筒1为网筛状结构，内层滚筒1左右两端分别设有进料口3和出料口4，内层滚筒1内设置有螺旋片12，螺旋片12在内层滚筒1转动时，将茶叶从进料口3移动到出料口4，外层壳体2下方设有电动机5和传动齿轮6，内层滚筒1表面设置有与传动齿轮6相配合的齿轮圈7，在所述外层壳体2两端下部设置有托辊8，4个托辊8托住内层滚筒1的两端，外层壳体2内中部设置有电发热器9，外层壳体2上部通过管道和阀门连接气固分离罐10，气固分离罐10上安装有气压表19，气固分离罐10内通常为负压，绿茶的香气被负压吸入气固分离罐10，烘茶过程中产生的绿茶粉末一部分随香气进入气固分离罐10的，可以通过气固分离罐10沉降在下部漏斗中，另一部分也会沉降在外层壳体2的底部。

在图2中，气固分离罐10通过真空泵13和负压缓冲罐11相通，负压缓冲罐11通过真空压力泵14和压力罐15相通，压力罐15通过流量计16、排气阀17和产品罐18相通，并向产品罐18灌装绿茶香气，气固分离罐10、缓冲罐11和压力罐15上都安装有气压表19。

在图3中，在压力罐15的排气阀圆筒20中间有一个隔环21，隔环21两边装有内垫圈22和外垫圈23，内垫圈22和隔板24接触，隔板24一面中心固定有推杆25，隔板24另一面安装有弹簧26，弹簧26的端部固定在支杆27上；支杆27固定在压力罐15的排气孔的直径上，在产品罐18上的进气阀的结构与压力罐15的排气阀17的结构相似，进气阀圆筒28从内到外依次是小支杆32、小弹簧30、t形杆31和小垫圈29，小支杆32固定在产品罐18的进气孔的直径上，t形杆31和小垫圈29被小弹簧30抵紧，进气阀圆筒28的外径等于排气阀圆筒20的内径；不灌气时，由于弹簧26的作用，隔板24与内垫圈22抵紧，隔板24内外不通气，当需要向产品罐18装气时，先把产品罐18内抽真空，然后将产品罐18的进气阀圆筒28插入压力罐15的排气阀圆筒20内，进气阀圆筒28前端压紧排气阀的外垫圈23，排气阀的弹簧26和小弹簧30都被压缩，排气阀内的隔板24和、t形杆31都被打开，压力罐15内的绿茶香气进入产品罐18，当流量计16指示没有进气时，拔出产品罐18即可。

使用本发明的产品时，只需用一个产品罐口安装的手压机构将t形杆31压入，带有绿茶香的雾气就会喷出。这种手压机构市场上常见，故不再述。