一种和面装置的制作方法

本发明涉及一种面食加工设备技术领域，尤其涉及一种和面装置。

背景技术：

目前，在面食加工设备中，一般需要通过和面装置将面粉和水进行均匀的混合以得到面团，然后再对该面团加工以得到相应的面食。和面装置一般都具有一个用于和面的容器和搅拌机构，通过在容器内投放面粉和水之后，然后用搅拌机构搅拌得到面团，然后将面团拿出。但是，现有的和面装置在进行和面时，一般都是将面粉和水同时放入和面桶内，进行搅拌，这样容易导致和面不匀，成型的面团口感较差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于一种和面装置，其可间歇性加水至和面腔内，和面更加均匀。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种和面装置，包括和面桶、搅拌叶片以及第一驱动机构，所述搅拌叶片可转动的安装于和面桶内；第一驱动机构用于带动搅拌叶片转动；和面桶内设有和面腔、进水腔以及阻挡机构；进水腔上设有出水孔；出水孔与和面腔连通；所述阻挡机构可向着靠近或者远离出水孔运动；阻隔机构用于在向着靠近出水孔运动时封堵于出水孔；所述搅拌叶片安装于和面腔内。

进一步地，阻隔机构包括阻隔板，阻隔板可转动的安装于和面桶内；出水孔位于阻隔板的转动轨迹上。

进一步地，所述阻隔机构还包括弹性部件，该弹性部件用于提供使阻隔板向着靠近出水孔运动的弹性应力。

进一步地，第一驱动机构包括第一驱动电机以及齿轮组，所述第一驱动电机的机体安装于和面桶的底端，搅拌叶片的底端与第一驱动电机的转轴同步联接；搅拌叶片的顶端与齿轮组的动力输入端同步联接；所述阻隔板的顶端与齿轮组的动力输出端固接。

进一步地，所述和面桶内设有安装腔，安装腔位于进水腔与和面腔之间；所述安装腔的底端设有穿孔，出水孔位于穿孔的上方并与穿孔连通；所述穿孔的孔径大于出水孔的孔径；所述阻隔板以及齿轮组均安装于安装腔内。

进一步地，所述阻隔板包括封堵部以及镂空部，所述封堵部设于阻隔板的中部并用于封堵出水孔，镂空部围设于封堵部的外周。

进一步地，所述和面桶设有出料腔，出料腔与和面桶的底端连通；所述出料腔内枢接有送料轴，所述出料腔设有面料出口；所述送料轴用于输送面料至面料出口；所述送料轴与第一驱动电机同步联接。

进一步地，所述第一驱动机构包括传动轴、第一传动机构以及第二传动机构，所述传动轴与第一驱动电机的转轴同步联接；搅拌叶片通过第一传动机构与传动轴同步联接；送料轴通过第二传动机构与传动轴同步联接。

进一步地，面料出口的一侧设有第二驱动电机、切割刀片以及检测器，切割刀片可转动的安装于面料出口，切割刀片与第二驱动电机的转轴同步联接；面料出口位于切割刀片的转动轨迹上；检测器用于检测面料输出长度并用于发送检测信号给所述第二驱动电机。

进一步地，所述和面桶的顶端设有盖板以及第二驱动机构，进水腔设有进水口，和面腔设有面粉进口，面粉进口位于进水口的一侧；所述盖板用于可转动的安装于和面桶的顶端并用于封堵所述进水口和面粉进口；第二驱动机构用于带动所述盖板转动。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：其和面桶内设有和面腔和进水腔，通过阻隔机构使进水腔内的水由出水孔间歇性进入和面桶内，如此可使水和面粉充分混合，和面更加均匀，成型的面团口感更佳。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的局部结构示意图；

图4为本发明的局部结构示意图；

图5为本发明的驱动结构的结构示意图。

图中：10、和面桶；11、出料腔；111、面料出口；112、送料轴；12、第二驱动电机；13、切割刀片；14、盖板；141、拨动部；15、第三驱动机构；151、拨杆；152、第三驱动电机；16、和面腔；161、面粉进口；17、进水腔；171、出水孔；172、进水口；18、安装腔；181、穿孔；20、搅拌叶片；30、第一驱动机构；31、第一驱动电机；32、齿轮组；33、传动轴；34、第一传动机构；35、第二传动机构；40、阻隔机构；41、阻隔板；42、弹性部件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-5所示的一种和面装置，包括和面桶10、搅拌叶片20以及第一驱动机构30，上述搅拌叶片20可转动的安装于和面桶10内，第一驱动机构30用于带动搅拌叶片20转动。具体在和面桶10内设有和面腔16、进水腔17以及阻挡机构，进水腔17上设有出水孔171，该出水孔171与和面腔16连通。上述阻挡机构可向着靠近或者远离出水孔171运动；在阻隔机构40向着靠近出水孔171运动时，阻隔机构40可封堵于出水孔171，阻隔进水腔17和和面桶10的连通。上述搅拌叶片20安装于和面腔16内。

在上述结构基础上，使用本发明的和面装置时，可在和面腔16内加入面粉，使进水腔17内进水，此时阻隔机构40可阻隔在出水孔171处。在和面时，可使阻隔机构40向着远离出水孔171处，进水腔17内的水可经出水孔171进入到和面腔16内，进行和面作业，在一段时间之后，可使阻隔机构40向着靠近出水孔171运动重新封堵在出水孔171处。此后一段时间之后阻隔向着远离出水孔171运动，使和面桶10内继续进水，如此反复，实现间歇性的进水，如此可使水和面粉充分混合，和面更加均匀，成型的面团口感更佳。

进一步地，在本实施例中，上述的阻隔机构40包括阻隔板41，阻隔板41可转动的安装于和面桶10内，上述出水孔171位于阻隔板41的转动轨迹，如此阻隔板41转动过程中可实现对出水孔171的封堵，而阻隔板41每转动往复转动便可实现对出水孔171的间歇性封堵，进而使和面腔16内能够间歇进水。需要说明的是，阻隔板41采用转动的方式进行封堵可控制阻隔板41的运动轨迹，节约空间。当然，上述阻隔板41也可使直线运动，通过直线运动输出机构(如气缸、丝杆传动机构或是直线电机等)带动阻隔板41直线运动，同样也能实现阻隔板41的封堵或是打开。

更具体的是，上述阻隔机构40还包括弹性部件42，该弹性部件42用于提供使阻隔板41向着靠近出水孔171运动的弹性应力。即是说，在阻隔板41远离出水孔171运动后，弹性部件42可被拉伸，在阻隔板41转动行程达到设定的行程时，即此时和面桶10内进水量达到预设量之后，弹簧会复位可带动阻隔板41快速复位，重新封堵在出水孔171处，如此操作更加稳定，阻隔板41的封堵及时。

进一步地，参见图2以及图5，第一驱动机构30可包括第一驱动电机31以及齿轮组32，具体第一驱动电机31的机体安装于和面桶10的底端，使搅拌叶片20的底端与第一驱动电机31的转轴同步联接，同时搅拌叶片20的顶端与齿轮组32的动力输入端同步联接，上述阻隔板41的顶端可与齿轮组32的动力输出端固接。如此，在进行搅拌作业时，可启动第一驱动电机31，在第一驱动电机31的带动下，搅拌叶片20开始转动，与此同时，阻隔板41在齿轮组32的传动作用下，可同时转动。如此可通过设定驱动电机的正转和反转控制阻隔板41相对出水孔171的转动情况，使和面的同时能够间歇性进水。当然，也可使电机持续一个方向转动，此时，阻隔板41转动一圈的时间为进水的间歇时间。此外，上述齿轮组32也可选用其他传动机构来替换，如伞齿传动或是蜗轮蜗杆传动等。且阻隔板41和搅拌叶片20的转动也可分别选用两个电机来实现。

进一步地，可在和面桶10内设有安装腔18，使安装腔18位于进水腔17与和面腔16之间，同时在安装腔18的底端设有穿孔181，出水孔171位于穿孔181的上方并与穿孔181连通，具体穿孔181的孔径大于出水孔171的孔径；阻隔板41以及齿轮组32均安装于安装腔18内。如此，可将驱动部分与进水腔17和和面腔16分隔，使和面作业卫生。而在阻隔板41的转动过程中，可间歇的阻隔出水孔171和穿孔181的连通，不影响和面腔16内的间歇性进水。而由于穿孔181的孔径大于出水孔171的孔径，即使阻隔板41没有完全封堵，出现漏水的情况，水也可直接由大孔径的穿孔181掉落至和面腔16内，不会进入到安装腔18内影响驱动部件的使用。当然，在没有安装腔18的情况下，进水腔17可直接位于和面腔16的上方，通过出水孔171连通，而上述驱动部分可设置在进水腔17的顶端，同样可避免驱动结构受漏水情况的影响。

更具体的是，阻隔板41包括封堵部以及镂空部，封堵部设于阻隔板41的中部，该封堵部用于封堵出水孔171，而镂空部围则设于封堵部的外周。如此在阻隔板41转动时，可通过封堵部将出水孔171堵住；在出现漏水情况时，水会由镂空部经穿孔181导入和面腔16内，使用更加方便。

进一步地，还可在和面桶10的底端设有出料腔11，同时在出料腔11内枢接有送料轴112，出料腔11设有面料出口111，具体该送料轴112也可与上述的第一驱动电机31同步联接，如此，在面料和好之后，面料可掉落至出料腔11内，使送料轴112开始转动，在送料轴112转动的过程中面料可输送至面料出口111，便于送料。当然，该送料轴112具体为螺旋轴。

进一步地，第一驱动机构30包括传动轴33、第一传动机构34以及第二传动机构35，使传动轴33与第一驱动电机31的转轴同步联接，上述的搅拌叶片20可通过第一传动机构34与传动轴33同步联接，送料轴112则通过第二传动机构35与传动轴33同步联接，如此，可通过第一驱动电机31同时带动搅拌叶片20、阻隔板41、送料轴112转动，节约动力资源。需要说明的是，在进行搅拌作业时，送料轴112也会转动，此时的转动方向与送料时的转动方向相反，如此，搅拌时掉落至出料腔11内的面料便不会被输送，便于搅拌作业的进行。需要说明的是，本实施例中，上述第一传动机构34采用伞齿传动，而第二传动机构35可选用同步带传动机构。其他情况下，第一传动机构34和第二传动机构35也可选用蜗轮蜗杆传动机构和齿轮传动机构等其他传动机构来替换。

进一步地，面料出口111的一侧设有第二驱动电机12、切割刀片13以及检测器，该切割刀片13可转动的安装于面料出口111，使切割刀片13与第二驱动电机12的转轴同步联接，上述的面料出口111可位于切割刀片13的转动轨迹上。该检测器用于检测面料输出长度，并用于发送检测信号给第二驱动电机12。在此结构基础上，在送料轴112将和好的面料输送至面料出口111时，检测器可以得到信号，在面料输出的长度达到预设值之后，检测器便可发送检测信号给第二驱动电机12，在第二驱动电机12的带动切割刀片13转动，在切割刀片13转动时可对面料出口111的面料进行切割，如此反复即可，可使和好的面料定量输出。

进一步地，本实施例中，参见图1以及图3，可在和面桶10的顶端设有盖板14以及第二驱动机构，在进水腔17设有进水口172，和面腔16设有面粉进口161，使面粉进口161位于进水口172的一侧。上述的盖板14可转动的安装于和面桶10的顶端，并用于封堵进水口172和面粉进口161，而第二驱动机构则用于带动盖板14转动。如此，可通过进水口172在进水腔17内注水，通过面粉进口161在和面腔16内添加面粉，此后启动第二驱动电机12，使盖板14转动至封堵于进水口172和面粉进口161处，使和面作业在干净的环境下进行。

具体的是，盖板14枢接在和面桶10的顶端，可在盖板14的顶端设有拨动部141，第二驱动机构包括第三驱动电机152以及拨杆151，使拨杆151与第三驱动电机152的转轴同步联接，拨动部141可位于拨杆151的转动轨迹上，如此，第三驱动机构15的转动便可带动拨杆151转动，拨杆151转动可拨动拨动部141，带动盖板14转动。当然，盖板14也可直接由电机驱动。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。