一种商用安全高效率油炸机的制作方法

本发明属于油炸机技术领域，具体涉及一种商用安全高效率油炸机。

背景技术：

油水节能油炸锅有电加热，煤加热，气加热等多种方式，是一种无烟型，多功能，油水混合式油炸设备，该设备采用了国际上最选进的油水混合油炸工艺，彻底改变了传统油炸设备的结构，从根本上解决了传统式油炸锅的弊端，可同时炸制各种食物，互不串味，一机多用，该工艺采取从油层中部加热的方式，控制上下油层的温度，有效缓解炸油的氧化程度，抑制酸介质升高，在油炸过程中自动过滤残查，自动控温，从而延长炸油的使用寿命，先进的油水混合技术，克服了常规油炸机的缺陷，自动过滤，能保持炸油清洁，使炸制的产品始终如一，既提高了产品品质，延长了货架期，又为产品带来了较高的附加值，先进的机械配置和控制，能始终保持良好的工作状态，不仅提高了产量而且能够使产品质量稳定，色、香、味统一，本机的自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油，节油效率毋庸质疑，先进高效的加热系统更大限度的避免了能源浪费，节约大量的能源支出，本机连续工作的实现提高了单位工作效率，有效降低了单位成本，对劳动力支出和管理支出也极有帮助，采用本设备能大幅度提高产品质量，降低生产过程中发生的各项成本，使您的产品更具市场竞争力，适用于的产品有蚕豆、青豆、花生等坚果类和锅巴、薯片等膨化食品，江米条、猫耳朵、沙琪玛、麻花等面制品，肉块、鸡腿等肉制品，黄花鱼、带鱼等水产品，豆腐干、豆腐泡、鱼豆腐等豆制品等。

原有的油炸机在油炸的过程中，不便于将油炸锅内部的食物均匀受热，导致食物的油炸时间增长，从而降低了油炸的效率和浪费资源，原有的油炸机在油炸的过程中不便于将油炸漏网底部的食品进行油炸，导致食品在油炸的过程中可能产生粘锅的情况，从而给清洗时带来难度，并且在粘锅的过程中会使食品变糊，从而降低了油炸的质量，原有的油炸机不便于将内部的温度进行吸收，导致油炸机温度过高时，影响周围的环境，原有的油炸机不便于将油炸后的食品进行滤渣和滤油，导致导出食品表面产生废油，给包装使用时带来不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种商用安全高效率油炸机，以解决上述背景技术中提出的原有的油炸机在油炸的过程中，不便于将油炸锅内部的食物均匀受热，导致食物的油炸时间增长，从而降低了油炸的效率和浪费资源，原有的油炸机在油炸的过程中不便于将油炸漏网底部的食品进行油炸，导致食品在油炸的过程中可能产生粘锅的情况，从而给清洗时带来难度，并且在粘锅的过程中会使食品变糊，从而降低了油炸的质量，原有的油炸机不便于将内部的温度进行吸收，导致油炸机温度过高时，影响周围的环境，原有的油炸机不便于将油炸后的食品进行滤渣和滤油，导致导出食品表面产生废油，给包装使用时带来不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种商用安全高效率油炸机，包括油炸箱、油炸漏网、第二电机和第三电机，所述油炸箱的左端下方设置有行走轮，所述油炸箱的前表面左侧下方设置有鼓风机，所述鼓风机的右侧设置有排风管，所述油炸箱的右侧设置有除渣箱，所述除渣箱的前表面下方中间位置处设置有收渣盒，所述收渣盒的前表面下方设置有把手，所述除渣箱的右侧中间位置处设置有出料口，所述油炸箱的左侧上方设置有滑动器，所述滑动器的后方设置有手柄，所述滑动器的左侧设置有入料槽，所述入料槽的前表面下方设置有支撑杆，所述油炸箱的左端上方设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有操作箱，所述操作箱的右侧下方设置有固定杆，所述固定杆的前表面中间位置处设置有卡扣，所述固定杆的上方中间位置处设置有传动箱，所述传动箱的右侧设置有导料板，所述卡扣的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有联轴器，所述第一电机和联轴器固定连接，所述油炸箱的内部左侧设置有废油箱，所述废油箱的右侧下方设置有蛇形管，所述蛇形管的上方设置有油锅，所述油锅的底端中间位置处设置有热阻丝，所述油炸漏网安装在油锅的内部，所述第二电机安装在传动箱的内部，所述第二电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底端设置有防粘叶，所述防粘叶的上方设置有搅拌叶，所述油锅的内部右侧上方设置有温度传感器，所述第三电机安装在油炸箱的底端右侧，所述第三电机的输出端设置有皮带，所述皮带的顶端外侧设置有传动轴，所述传动轴的外侧设置有滚筒，所述滚筒的左侧上方设置有入料口，所述滚筒的下方设置有滤渣网，所述滤渣网的下方设置有收渣槽，所述第一电机、鼓风机、第二电机、温度传感器、第三电机和热阻丝均匀操作箱电性连接。

优选的，所述第三电机和传动轴之间通过皮带传动连接，所述传动轴和滚筒之间通过焊接固定连接。

优选的，所述行走轮共设置有三个，且三个行走轮均安装在油炸箱的下方，所述行走轮与油炸箱之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述防粘叶和第二电机之间通过搅拌轴转动连接，所述防粘叶与搅拌轴之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述导料板与油炸漏网之间通过焊接固定连接，所述固定杆与油炸箱之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在油炸锅上设置有搅拌轴和防粘叶，当材料放入到油炸漏网时，通过第二电机带动搅拌轴，使搅拌轴上的搅拌叶和防粘叶开始转动，此时，油炸漏网内的材料均匀受热，从而降低了材料的油炸时间，当材料在油炸漏网底部时，通过防粘叶的旋转，使底部的材料得到油炸，从而减少了材料粘锅的情况，在油炸机内设置有蛇形管，当油炸锅产生大量的热量时，通过鼓风机向油炸箱内送风，送入的风通过排风管排出，使油炸箱形成通风状态，当油炸时间过长时，通过向蛇形管内注入水流，从而有效的将内部的热量吸收，在油炸机上设置有滤渣箱，当油炸好材料时，将材料导入到滤渣箱内，可通过滚筒的滚动，使材料进行滤渣和滤油，从而提高了材料的质量，并且降低了成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的油炸机内部图；

图3为本发明的油炸机侧视图；

图中：1-入料槽、2-手柄、3-滑动器、4-操作箱、5-支撑架、6-固定杆、7-传动箱、8-卡扣、9-第一电机、10-联轴器、11-导料板、12-除渣箱、13-收渣盒、14-出料口、15-把手、16-排风管、17-鼓风机、18-行走轮、19-支撑杆、20-油炸箱、21-废油箱、22-油锅、23-油炸漏网、24-防粘叶、25-第二电机、26-搅拌轴、27-搅拌叶、28-温度传感器、29-入料口、30-滚筒、31-滤渣网、32-收渣槽、33-传动轴、34-皮带、35-第三电机、36-蛇形管、37-热阻丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种商用安全高效率油炸机，包括油炸箱20、油炸漏网23、第二电机25和第三电机35，油炸箱20的左端下方设置有行走轮18，油炸箱20的前表面左侧下方设置有鼓风机17，鼓风机17的右侧设置有排风管16，油炸箱20的右侧设置有除渣箱12，除渣箱12的前表面下方中间位置处设置有收渣盒13，收渣盒13的前表面下方设置有把手15，除渣箱12的右侧中间位置处设置有出料口14，油炸箱20的左侧上方设置有滑动器3，滑动器3的后方设置有手柄2，滑动器3的左侧设置有入料槽1，入料槽1的前表面下方设置有支撑杆19，油炸箱20的左端上方设置有支撑架5，支撑架5的上方设置有操作箱4，操作箱4的右侧下方设置有固定杆6，固定杆6的前表面中间位置处设置有卡扣8，固定杆6的上方中间位置处设置有传动箱7，传动箱7的右侧设置有导料板11，卡扣8的右侧设置有第一电机9，第一电机9的输出端设置有联轴器10，第一电机9和联轴器10固定连接，油炸箱20的内部左侧设置有废油箱21，废油箱21的右侧下方设置有蛇形管36，蛇形管36的上方设置有油锅22，油锅22的底端中间位置处设置有热阻丝37，油炸漏网23安装在油锅22的内部，第二电机25安装在传动箱7的内部，第二电机25的输出端设置有搅拌轴26，搅拌轴26的底端设置有防粘叶24，防粘叶24的上方设置有搅拌叶27，油锅22的内部右侧上方设置有温度传感器28，第三电机35安装在油炸箱20的底端右侧，第三电机35的输出端设置有皮带34，皮带34的顶端外侧设置有传动轴33，传动轴33的外侧设置有滚筒30，滚筒30的左侧上方设置有入料口29，滚筒30的下方设置有滤渣网31，滤渣网31的下方设置有收渣槽32，第一电机9、鼓风机17、第二电机25、温度传感器28、第三电机35和热阻丝37均匀操作箱4电性连接。

为了使得滚筒30均匀旋转，本实施例中，优选的，第三电机35和传动轴33之间通过皮带34传动连接，传动轴33和滚筒30之间通过焊接固定连接。

为了使得油炸机的移动性能增强，本实施例中，优选的，行走轮18共设置有三个，且三个行走轮18均安装在油炸箱20的下方，行走轮18与油炸箱20之间通过螺栓固定连接。

为了使得食品在油炸时不粘锅，本实施例中，优选的，防粘叶24和第二电机25之间通过搅拌轴26转动连接，防粘叶24与搅拌轴26之间通过螺栓固定连接。

为了使得油炸好的食品便于导出，本实施例中，优选的，导料板11与油炸漏网23之间通过焊接固定连接，固定杆6与油炸箱20之间通过螺栓固定连接。

本发明中的温度传感器28是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多，按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。

本发明中的联轴器10用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在使用时，给机体通电，将准备好的材料导入到入料槽1中，通过操作滑动器3，使入料槽1内的材料导入到油炸漏网23中，然后通过控制操作箱4，使第二电机25开始转动，此时，油炸漏网23中的搅拌轴26开始转动，通过搅拌轴26上的搅拌叶27对材料进行充分混合，使材料的受热均匀，然后通过防粘叶24对油炸漏网23底部的材料进行搅拌，油炸结束后，通过第一电机9带动联轴器，使油炸漏网23慢慢上升，最后从导料板11导入到滤渣箱12内，导入后，通过控制第三电机35带动传动轴33，使传动轴33外侧的滚筒30开始滚动，在滚动的过程中，通过滚筒30上的滤渣口将废渣和废油导入到收渣槽32中，滤渣结束后，从出料口14导出，在油锅22加热时，通过鼓风机17向油炸箱20内部送风，然后通过排风管16将送入的风排出，使油炸箱20处于通风状态，在通风的过程中，可通过蛇形管26将油炸箱20内部的温度吸收。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。