冰淇淋脆筒叠放装置的制作方法

本发明涉及食品机械技术领域，具体涉及一种冰淇淋脆筒叠放装置。

背景技术：

在工业生产冰淇淋脆筒时，脆筒加工及冰激凌料液的灌注无法在同一条生产线中完成。单独生产加工的脆筒需要运输和搬运至冰激凌料液的灌注生产线。而脆筒搬运至灌注线时需要人工码放，传统的码放需要手动堆叠，由于脆筒质地薄脆，人工码放由于力度控制不好极容易破损。市面上还没有发现针对脆筒堆叠所专门设计的装置。

技术实现要素：

本发明针对上述人工堆叠效率低，损坏率的缺陷，提供一种结构简单，码放迅速，不易破损，控制操作简单的冰淇淋脆筒叠放装置。

本发明采用以下技术方案实现，冰淇淋脆筒叠放装置，包括收集管和码放管，所述收集管的入口为喇叭形，喇叭形入口连接锥形结构，收集管倾斜设置，与码放管插接连接，码放管中部为弧形管，弧形管的上方与收集管连接，下方连接竖直设置的出口，码放管为等截面管，出口外侧固定设有振动器；出口的一侧设有阀门装置。

优选的，所述阀门装置为拨片，所述拨片沿码放管纵向设置，拨片的上端与码放管外侧铰接设置，拨片连接操作杆。

进一步地，所述拨片的内侧为弧形，拨片伸入码放管内部的长度为1~1.5cm。

进一步地，所述操作杆后部弯曲设置，操作杆后部设有配重体。

优选的，所述振动器为电机带动的偏心轮结构。

本发明的有益之处在于，喇叭形的入口有效收集成品，在锥形管作用下依次将脆筒叠放整齐，沿着下方的出口输送出，阀门实现输出的开关，振动器避免堵塞，整体结构简单实用，码放迅速，操作简单方便。

附图说明

图1本发明主视结构示意图；

图2本发明侧视结构示意图；

图3码放管和收集管连接结构示意图；

图4阀门装置结构示意图；

图中1.收集管，2.码放管，3.配重体，31.操作杆，32.拨片，4.振动器，5.脆筒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，本发明提供一种冰淇淋脆筒叠放装置，包括收集管1和码放管2，收集管和码放管相互插接设置，收集管的管径小于码放管的管径。其中，收集管的入口为喇叭形，喇叭形入口连接锥形结构，锥形结构可以根据加工产品需要进行更换，收集管与产品外形相适应，方便将脆筒5放入。收集管倾斜设置，与码放管插接连接。

码放管2中部为弧形管，目的是降低脆筒的下降速度，便于控制。弧形管的上方与收集管连接，下方连接竖直设置的出口，码放管为等截面管，出口直接将码放好的成品排出。

为了使内部脆筒顺畅运送出，出口外侧固定设有振动器4，本实施例中，振动器的结构为电机带动的偏心轮结构，其他常见的振动器也能够起到相同作用。而为了控制出口的开关，出口的一侧设有阀门装置，用于控制出口的开闭。

实施例一

本实施例中，阀门装置为操作杆31连接的拨片32，该拨片沿码放管纵向设置，拨片的上端与码放管外侧铰接设置，拨片连接操作杆。操作杆控制阀门进入码放管的深度从而控制内部脆筒的通过与否。为了使拨片与脆筒之间平滑接触，降低挤压所受力度，拨片的内侧为弧形，拨片伸入码放管内部的长度为1~1.5cm。

实施例二

如图4所示，本实施例实际使用时，该阀门装置为常闭型阀门最符合加工需要，因此操作杆后部弯曲设置，操作杆后部设有配重体3，这样使得阀门常闭，操作人员操作时才能够打开使成品输送出来，在实际应用时会避免下方运输装置来不及更换使成品运输到外面。

本发明具体实施时，将加工好的脆筒放入收集管内，收集管所选择的的形状与所需加工脆筒的形状相适应，脆筒沿着收集管向下进入码放管内，在码放管内依次叠放，并由下方的出口排出，出口处的阀门装置控制脆筒的排出，振动装置用于使内部脆筒排列密实，同时避免在内部卡塞。

技术特征：

技术总结
本发明涉及食品机械技术领域，提供冰淇淋脆筒叠放装置，包括收集管和码放管，所述收集管的入口为喇叭形，喇叭形入口连接锥形结构，收集管倾斜设置，与码放管插接连接，码放管中部为弧形管，弧形管的上方与收集管连接，下方连接竖直设置的出口，码放管为等截面管，出口外侧固定设有振动器；出口的一侧设有阀门装置。本发明喇叭形的入口有效收集成品，在锥形管作用下依次将脆筒叠放整齐，沿着下方的出口输送出，阀门实现输出的开关，振动器避免堵塞，整体结构简单实用，码放迅速，操作简单方便。

技术研发人员：周天宇;刘怀强
受保护的技术使用者：郯城美时莲食品有限公司
技术研发日：2017.09.19
技术公布日：2017.11.24