一种富含海参活性多糖的刺参口服液及其制造方法与流程

文档序号:13222712阅读:545来源:国知局

技术领域:

本发明涉及刺参加工技术领域,具体地讲是一种富含海参活性多糖的刺参口服液及其制造方法。



背景技术:

海参,属海参纲(holothuroidea),是生活在海边至8000米的海洋棘皮动物,距今已有六亿多年的历史,海参以海底藻类和浮游生物为食。海参自古就被列为补益佳品,含有50多种营养成分,并且含量均衡、合理,经科学证实,海参的营养构成比例符合人体进补的理想模式,其中含有的海参黏多糖、海参素、海参皂甙、氨基酸、多肽等活性成分,具有提高机体免疫力、抗疲劳、抗衰老、抗肿瘤、补肾壮体等生理功能。

海参的营养价值较高,每百克水发海参含蛋白质14.9克,脂肪0.9克,碳水化合物0.4克,钙357毫克,磷12毫克,铁2.4毫克,并含有维生素b1、b2、尼克酸等。

现代研究表明,海参中的主要营养保健功效成分是海参粘多糖,但是,这种功效成分在海参体内含量很少,1kg盐干海参中,约含0.3%左右。海参体内粘多糖不仅含量少,而且被大量的海参蛋白包裹,有的甚至与蛋白结合,以糖蛋白形式存在,不易被人体肠胃完全消化吸收利用,所以,直接吃海参,很多活性成分没有被吸收利用,白白浪费掉了。

肠胃消化吸收功能虚弱的疾病患者,直接食用海参,海参粘多糖消化吸收率更低。

近年来许多研究工作者利用蛋白酶的降解作用,将海参蛋白进行体外预消化,将固体海参液化处理,使得包裹在大分子蛋白中的粘多糖充分暴露出来,使与蛋白体结合的糖蛋白中的粘多糖游离出来,极大地提高了海参种活性多糖的消化吸收和利用。利用这种酶解液化的海参,制造海参口服液,不仅方便了食用,而且吸收利用率明显提高。

但是,进一步研究发现,现行的这些海参口服液还存在如下不足:

1、酶解后游离出来的海参粘多糖,虽然具有一定的生物活性,但是活性不是很高,保健作用不强。而将其利用α-1,4糖苷酶适度降解以后,形成的低分子寡聚糖,生理活性更高,服用后免疫调节效果更好。动物实验结果表明,形成的低分子寡糖,给予合适的口服剂量,对皮下接种了s180腹水瘤细胞小鼠形成的实体瘤的抑瘤率高达80%以上。不仅如此,实验组小鼠肿瘤的病理组织切片表明,这类海参低聚寡糖不仅对正常细胞不产生直接杀伤,即没有毒性,而且对肿瘤细胞也不产生直接毒杀作用,它的抑瘤作用是通过提高机体免疫调节能力,促进新生肉芽组织在肿瘤组织内旺盛生长,从而夺取肿瘤细胞中的营养物质,使得疯长的肿瘤组织得以抑制,而起到显著抑瘤作用的。

换句话说,只把海参粘多糖用蛋白酶降解下来或游离出来,不能更好的发挥活性作用,必须进一步降解成低分子寡聚糖,生理活性才能更高。

2、海参是一种海产品,其酶解液具有很大的海腥异味,不经过处理,做成口服液很难下咽。目前主要有三种方法处理,一是加入大量的糖,降低腥味。但是海腥味物质呈味性非常强,加入糖虽然能降低一定的腥味,但是,效果不是特别理想,并且,加糖太多,消费者不愿接受;第二种是,先将酶解液大量稀释,降低腥味,然后加入一定量的糖,降低腥味。口服液的含糖量比第一种方法低了,同时腥味也低了许多。但是这种方法的弊端是如果要达到含糖量和腥味都让消费者能够接受,必须进行很大量的稀释,这样,口服液中有效成分的含量变得非常低,服用后难以达到理想的效果。第三种是,在海参酶解液中接种酵母菌,酵母菌生长过程中会利用掉一部分腥味物质,降低腥味。但是这种方法也存在缺陷,即,酵母菌的生长受温度、海参液成分等影响,其生长过程难以精确控制,对腥味物质的利用程度也不能保证每一批都一致,因此,发酵处理后的海参液有的腥味去除得好一些,有的差一些,口服液配方没法固定,产品质量难以保证。不仅如此,酵母自身代谢过程中也产生一些异味物质,处理后的发酵液不仅腥味脱除不稳定不理想,还带有令人不愉快的发酵异味。同时,海参酶解液中原有的活性肽、氨基酸等营养成分,被酵母菌利用了,其生物活性和保健价值也受到了影响。



技术实现要素:

本发明的目的是克服上述已有技术的不足,而提供一种富含海参活性多糖的刺参口服液

本发明的另一目的是提供一种富含海参活性多糖的刺参口服液的制造方法。

本发明主要解决现有的海参口服液不能更好的发挥海参的活性作用及口感难以达到理想效果的问题。

本发明的技术方案是:一种富含海参活性多糖的刺参口服液,其特征在于,由干海参、复合酶、天然掩蔽去腥汁、蔗糖、柠檬酸、苹果酸和水制成;所述的天然掩蔽去腥汁由桂皮、桔子皮、八角和水制成。

本发明的一种富含海参活性多糖的刺参口服液的制造方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:

a干海参浸泡,将干海参先浸于纯净自来水中浸泡5-24小时,每隔2-4小时换一次水,每次浸泡用水量为海参重量的3-15倍;

b海参处理,浸泡后的海参,剖开,去除残存的内脏及其中夹杂的泥沙,洗净、沥干备用;

c海参切碎,洗好的海参按干重的3-12倍加入纯净水,并于搅拌切碎机中切碎;

d海参加热,将切碎的海参加入不锈钢夹层锅中,开动蒸汽,边搅拌边加热,当料液温度达60-100℃时,停止加热,维持5-30分钟;

e加蛋白酶,将加热后的海参中再加入干海参重量1-3倍的纯净水,夹层中通入冷却水并开动搅拌器,当料温降至20-60℃时,边搅拌边加入称量好的蛋白酶1398,加酶量按每100g干海参加入1000-20000u蛋白酶;

f一次酶解,加蛋白酶后,将料液送入水解釜中,蒸汽入夹层中,保温42—45℃,酶解5-20小时;

g一次酶解后加热冷却,开动蒸汽加热,使海釜内料液达100℃维持5分钟后,迅速通冷却水于夹层中,降温,使料液在20分钟内降至40℃以下;

h加糖苷酶,加入α-1,4糖苷酶,边搅拌边加入,加酶量按每100g干海参加入200-2000u;

i二次酶解,加糖苷酶后,通蒸汽入水解釜夹层中,保温40-60℃,酶解5-20小时;

j二次酶解后加热冷却,开动蒸汽加热,使水解釜内料液达100℃,维持5分钟后,迅速通冷却水于夹层中,降温,使料液在20分钟内降至40℃以下;

k粗过滤,将降温后的料液粗过滤,得到粗滤液;少量未完全水解的海渗返回水解釜中,同下一批料一同酶解;

l超滤,粗滤液经截留分子量为3000-10000的超滤器超滤,超滤液备用;m勾兑,将海参酶解超滤液、天然掩蔽去腥汁、糖酸溶液一次加入,补充纯净水至设计量;

所述的天然掩蔽去腥汁的制备,将八角、桂皮、陈皮粉碎,过20目筛后,加水浸泡4小时后加热至沸;小火微沸20分钟后,过滤得汁,滤汁加纯净水,补充至煮沸前的加水量;得天然掩蔽去腥汁;

所述的糖酸溶液的制备,将糖、柠檬酸苹果酸中加入与糖等重的水,加热至沸,粗过滤除去其中的沉淀杂质,得糖酸溶液;

n成品,勾兑好的料液罐装封口后,于120℃高压杀菌锅中,保温杀菌20分钟,即为成品。

进一步的,a步骤所述的干海参浸泡时间为12小时;每次浸泡用水量为海参重量的8-10倍。

进一步的,c步骤所述的海参按干重的8倍加入纯净水。

进一步的,d步骤所述的料液加热温度为80℃,维持15分钟。

进一步的,e步骤所述的料温降至45℃,加酶量按每100g干海参加入1000u蛋白酶。

进一步的,f步骤所述的酶解为12小时。

进一步的,h步骤所述的加酶量按每100g干海参加入500u糖苷酶。

进一步的,i步骤所述的保温为50℃,酶解为8小时。

进一步的,l步骤所述的粗滤液经截留分子量为5000。

本发明是在传统药膳理论和现代食品科学理论指导一下,充分利用中华药膳和传统保健饮食数千年积累的经验,采用先进的生物酶解技术和天然掩蔽去腥工艺配方,开发研制出的能明显改善人体免疫功能的保健食品。海参属棘皮动物,素有海洋中的人参之美誉。营养分析表明,海参含有丰富而优质的蛋白质,此外还含有甾醇、三萜醇以及丰富的碘、钙、磷等有益人体的无机元素,具有促进和提高机体内dna、rna合成能力的作用。海参体内含有丰富的海洋生物活性多糖——氨基乙糖、硫酸粘多糖、u-岩藻多糖,具有显著地提高机体免疫力,阻断致癌性真菌、黄曲霉毒素的致癌活性的作用。有研究表明,海参粘多糖(hlmp)是一种很强的免疫促进剂,hlmp通过激活机体的单核——巨噬细胞系统而发挥作用,对增强恶性疾病患者的免疫功能有非常好的作用。医学临床研究表明,海参活性多糖制剂,能起到对身体补益作用,特别对化疗后身体免疫力低下的恶液质肿瘤病人,可帮助恢复体力延长生存期。动物实验研究发现,海参提取的活性多糖,在对小鼠的迟发型变态反应(dfh)对小鼠巨噬细胞吞噬功能的提高、对小鼠抗体生成,以及对小鼠胸腺指数、脾指数的影响方面都具有显著而有效的作用,对小鼠腹水瘤s-180的抑瘤率可达70%以上。临床应用发现,对化疗后患者白细胞的生成和身体抵抗力的增加均有良好作用。

蛋白酶1398是一种催化蛋白质水解为更易吸收利用的肽、氨基酸等的生物催化剂,可以使海参蛋白水解为氨基酸和部分低分子的活性肽。通过降解作用,不仅可以使海参蛋白降解为更易于吸收利用的小分子物质,而且可使包埋在海参蛋白内的活性多糖hlmp及其治性基团充分暴露出来,更易于直接高效吸收利用而发挥作用。

α-1,4糖苷酶,是一类专门水解大分子多糖的酶类,可以使海参中的粘多糖部分水解为低分子活性寡聚糖。

蔗糖作为一种食品甜味剂,赋予制品更好的口感。

八角、桂皮、陈皮是一类天然调味剂,以其恰当比例配合,制成天然掩蔽去腥汁可以掩去海参制品令人不悦的海腥味,使之品味更好,避免了大量稀释造成的功效成分含量降低的问题。

本发明所述的一种富含海参活性多糖的刺参口服液的制造方法与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步,1、利用分时分段降解技术,在蛋白酶讲解后期,引入了糖苷酶降解技术,使得降解后的海参液含有丰富的活性低聚糖;2、采用天然掩蔽去腥技术和配方,通过使用掩蔽剂,保证了口服液中活性低聚糖含量,达到了理想的使用效果。

附图说明:

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式:

为了更好地理解与实施,下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明;所举实施例仅用于解释本发明,并非用于限制本发明的保护范围。

天然掩蔽去腥汁是将八角1.2g、桂皮1.5g、陈皮6g粉碎,过20目筛后,加水100ml浸泡4小时后,加热至沸;小火微沸20分钟后,过滤得汁,滤汁加纯净水,补充至煮沸前的加水量。

实施例1,参见图1,以1000ml口服液为例,各种原料用量分别为:干海参100g,复合蛋白酶10500u,天然掩蔽去腥汁5ml,蔗糖150g,柠檬酸1.5g,苹果酸1.0g,其余为水。

本发明的一种富含海参活性多糖的刺参口服液的制造方法,工艺步骤如下:

1、干海参100g,先浸于纯净自来水中浸泡12小时,每隔2-4小时换一次水,每次浸泡用水量为干海参重量的8-10倍;

2、浸泡后的海参,剖开,去除残存的内脏及其中夹杂的泥沙,洗净、沥干备用;

3、洗好的海参按干重的8倍加入纯净水,并于搅拌切碎机中切碎;

4、切碎的海参入不锈钢夹层锅中,开动蒸汽,边搅拌边加热,当料液温度达80℃时,停止加热,维持15分钟;

5、加入原料干海参重量2倍的纯净水,夹层中通入冷却水并开动搅拌器,降低料液温度,当料温降至45℃时,边搅拌边加入称量好的蛋白酶139810000u;

6、加酶后,将料液送入水解釜中,少量蒸汽入夹层中,保温42—45℃,酶解12小时;

7、开动蒸汽加热,使海釜内料液达100℃,维持5分钟后,迅速通冷却水于夹层中,降温,使料液在20分钟内降至40℃以下;

8、然后加入α-1,4糖苷酶,边搅拌边加入,加酶量500u;

9、加酶后,通少量蒸汽入水解釜夹层中,保温50℃,酶解8小时;

10、开动蒸汽加热,使海釜内料液达100℃,维持5分钟后,迅速通冷却水于夹层中,降温,使料液在20分钟内降至40℃以下;

11、将降温后的料液粗过滤,得到粗滤液;少量未完全水解的海渗返回水解釜中,同下一批料一同酶解;

12、粗滤液经截留分子量为5000的超滤器超滤,超滤液备用;

13、糖酸溶液制备,称取蔗糖150g、柠檬酸1.5g、苹果酸1.0g,加入150ml水,加热至沸,粗过滤除去其中的沉淀杂质;

14、按设计的比例将海参酶解超滤液、天然掩蔽去腥汁、糖酸溶液一次加入,补充纯净水至设计量;

15、勾兑好的料液罐装封口后,于120℃高压杀菌锅中,保温杀菌20分钟,即为成品。

实施例2,参见图1,一种富含海参活性多糖的刺参口服液的制造方法,工艺步骤如下:

1、将干海参先浸于纯净自来水中浸泡5小时,每隔2-4小时换一次水,每次浸泡用水量为海参重量的15倍;

2、浸泡后的海参,剖开,去除残存的内脏及其中夹杂的泥沙,洗净、沥干备用;

3、洗好的海参按干重的3倍加入纯净水,并于搅拌切碎机中切碎;

4、切碎的海参入不锈钢夹层锅中,开动蒸汽,边搅拌边加热,当料液温度达60℃时,停止加热,维持30分钟;

5、加入原料海参重量1倍的纯净水,夹层中通入冷却水并开动搅拌器,降低料液温度,当料温降至20℃时,边搅拌边加入称量好的蛋白酶1398,加酶量按每100g干海参加入1000u蛋白酶;

6、加酶后,将料液送入水解釜中,少量蒸汽入夹层中,保温42—45℃,酶解20小时;

7、开动蒸汽加热,使海釜内料液达100℃维持5分钟后,迅速通冷却水于夹层中,降温,使料液在20分钟内降至40℃以下;

8、然后加入α-1,4糖苷酶,边搅拌边加入,加酶量按每100g干海参加入2000u;

9、加酶后,通少量蒸汽入水解釜夹层中,保温40℃,酶解20小时;

10、开动蒸汽加热,使海釜内料液达100℃维持5分钟后,迅速通冷却水于夹层中,降温,使料液在20分钟内降至40℃以下;

11、将降温后的料液粗过滤,得到粗滤液;少量未完全水解的海渗返回水解釜中,同下一批料一同酶解;

12.粗滤液经截留分子量为3000的超滤器超滤,超滤液备用;

13.制备糖酸溶液,称取蔗糖、柠檬酸、苹果酸,加入与糖等重的水,加热至沸,粗过滤除去其中的沉淀杂质;

14、按设计的比例将海参酶解超滤液、天然掩蔽去腥汁、糖酸溶液一次加入,补充纯净水至设计量;

15、勾兑好的料液罐装封口后,于120℃高压杀菌锅中,保温杀菌20分钟,即为成品。

实施例3,参见图1,一种富含海参活性多糖的刺参口服液的制造方法,工艺步骤如下:

1、将干海参先浸于纯净自来水中浸泡24小时,每隔2-4小时换一次水,每次浸泡用水量为海参重量的3倍;

2、浸泡后的海参,剖开,去除残存的内脏及其中夹杂的泥沙,洗净、沥干备用;

3、洗好的海参按干重的12倍加入纯净水并于搅拌切碎机中切碎;

4、切碎的海参入不锈钢夹层锅中,开动蒸汽,边搅拌边加热,当料液温度达100℃时,停止加热,维持5分钟;

5、至时,加入原料海参重量3倍的纯净水,夹层中通入冷却水并开动搅拌器,降低料液温度,当料温降至60℃时,边搅拌边加入称量好的蛋白酶1398,加酶量按每100g干海参加入20000u蛋白酶;

6、加酶后,将料液送入水解釜中,少量蒸汽入夹层中,保温42—45℃,酶解5小时;

7、开动蒸汽加热,使海釜内料液达100℃维持5分钟后,迅速通冷却水于夹层中,降温,使料液在20分钟内降至40℃以下;

8、然后加入α-1,4糖苷酶,边搅拌边加入,加酶量按每100g干海参加入200u;

9、加酶后,通少量蒸汽入水解釜夹层中,保温60℃,酶解5小时;

10、开动蒸汽加热,使海釜内料液达100℃维持5分钟后,迅速通冷却水于夹层中,降温,使料液在20分钟内降至40℃以下;

11、将降温后的料液粗过滤,得到粗滤液。少量未完全水解的海渗返回水解釜中,同下一批料一同酶解;

12、粗滤液经截留分子量为10000的超滤器超滤,超滤液备用;

13.糖酸溶液的制备:称取糖、柠檬酸、苹果酸,加入与糖等重的水,加热至沸,粗过滤除去其中的沉淀杂质;

14、按设计的比例将海参酶解超滤液、天然掩蔽去腥汁、糖酸溶液一次加入,补充纯净水至设计量;

15、勾兑好的料液罐装封口后,于120℃高压杀菌锅中,保温杀菌20分钟,即为成品。

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