一种水洗芝麻脱皮装置的制作方法

本发明属于水洗芝麻脱皮领域，具体涉及一种水洗芝麻脱皮装置。

背景技术：

芝麻是一种营养丰富即可食用又可榨油的直立草本植物。在中国，芝麻和芝麻油被用于制作各类食品和美味佳肴的辅助佐料，尤其是脱皮后的芝麻，营养价值更高，但目前芝麻脱皮技术水平还比较低下，人们一般用水将要脱皮进行浸泡，然后通过手揉搓或棍棒敲打的方式将芝麻皮从芝麻仁中脱落，不仅这种脱皮方式的工作效率低，而且还造成芝麻仁中的油脂溢出，进而破坏了芝麻本身的效用，还有市场上出现了一些芝麻脱皮机，但脱皮效果并不显著，出现了部分的芝麻皮未脱净，脱皮后的芝麻仁油脂溢出，同时这些芝麻脱皮机在工作过程中经常出现机器故障，以及芝麻脱皮机在工作过程中易出现等料补充而造成的机器停滞等现象，这些严重影响了芝麻脱皮作业的工作效率，因此研制一种有效的水洗芝麻脱皮装置是当前亟待解决的难题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种水洗芝麻脱皮装置，该装置由上部的储存料斗和下部的脱皮机构成，从而解决了该装置在脱皮过程中等料和人工加料的问题，同时脱皮机的脱皮机构设计巧妙，能够在较短时间内将芝麻皮给脱干净，因而从根本上为水洗芝麻脱皮作业大大提高了工作效率和脱皮效果。

与现有技术相比本发明具有的优点和积极效果：

1、本发明技术方案通过安装在机架上的v型储存料斗，且在v型料斗的上2、方布置有储存料位传感器来实现对料斗的储料控制，同时在v型料斗的底部出料口处安装有气控蝶阀来实现对位于其正下方的脱皮机供料。

3、本发明的一种水洗芝麻脱皮装置，脱皮机的横截面为u型，且脱皮机构的顶部距离u型面为15mm，在脱皮机构的一端连接有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机相连接，电机固定在脱皮机机架上，脱皮机机架通过减震垫安装在脱皮装置的机架底部，有助于在脱皮机工作时消除震动。

4、本发明的一种水洗芝麻脱皮装置，脱皮机构是由传动轴，脱皮杆以及连接板组成，且传动轴为ss304不锈钢材质的圆管，在传动轴上均布地开有若干个小孔，脱皮杆与连接板呈90°连接，并与传动轴保持平行，以有利于芝麻高效地脱皮。

5、本发明的一种水洗芝麻脱皮装置，在脱皮机内安装有料位检测仪，且与气控蝶阀形成联动，当v型储存料斗向脱皮机放料时，达到指定的料位时，则气控蝶阀关闭，停止向脱皮机供料，当脱皮机完成脱皮作业后，且脱皮机将脱皮后的料放出后，气控蝶阀打开阀门向脱皮机供料。

6、本发明的一种水洗芝麻脱皮装置，脱皮机的出料装置通过气缸来回拉动，巧妙地利用连杆机构的“死点”位置，当脱皮作业时气缸的伸缩杆处于拉伸状态，出料装置的两连杆呈直线状态，就牢牢地始终将出料装置处于密封关闭状态，当脱皮后放料时，气缸的伸缩杆处于收缩状态，出料装置的两连杆很容易地被拉成折线状态，则脱皮机的出料装置中的出料门就被打开，进入放料作业。

附图说明

图1为本发明一种水洗芝麻脱皮装置的整机结构示意图，

图2为本发明一种水洗芝麻脱皮装置的脱皮机结构示意图，

图3为本发明一种水洗芝麻脱皮装置的脱皮机构结构示意图，

图4为本发明一种水洗芝麻脱皮装置的出料装置结构示意图，

图5为本发明一种水洗芝麻脱皮装置的脱皮杆结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4及图5所示为本发明所述一种水洗芝麻脱皮装置，包括装置机架1、v型储存料斗2、储存料位传感器3、气控蝶阀4、脱皮机5。所述装置机架1是由方管型材焊接而成，所述v型储存料斗2是由板厚为3mm的ss304不锈钢通过折弯卷圆而成的，v型储存料斗2安装并固定在装置机架1上，所述储存料位传感器3安装在v型储存料斗2上方的侧面，所述气控蝶阀4安装在v型储存料斗2的出料口底部，且在脱皮机5的正上方，所述脱皮机5呈长方形结构，包括脱皮机外壳6、料位检测仪7、脱皮机构8、皮带轮9、皮带10、电机11、出料装置12、减震垫13以及脱皮机机架14，所述脱皮机外壳6为3mm的ss304不锈钢通过折弯卷圆而成的，并安装固定在脱皮机机架14上，所述料位检测仪7安装在脱皮机外壳6的内部，且位于脱皮机外壳6的上部，所述脱皮机构8通过位于脱皮机外壳6两端的轴承座安装固定在脱皮机外壳6内，包括传动轴15、连接板16和脱皮杆17，所述传动轴15为ss304不锈钢圆管，钢管上加工有若干个小孔，所述连接板16一端连接传动轴15，一端连接脱皮杆17，且连接板16与传动轴15呈90°安装，连接板16与脱皮杆17呈90°安装，所述脱皮杆17为ss304不锈钢材质的圆钢组成，且粗的圆钢周围有若干根细圆钢按照30°等分角度拼接而成，所述皮带轮9安装固定在脱皮机构8的传动轴15一端，且通过皮带10与电机11相连接，所述皮带10一端与皮带轮9相连接，另一端与电机11相连接，所述电机11安装固定在脱皮机机架14上，所述出料装置12包括连杆ⅰ18、气缸19、连杆ⅱ20以及出料门21，所述连杆ⅰ18一端与脱皮机机架14通过铰链连接固定，且另一端与气缸19和连杆ⅱ20呈铰链连接，所述气缸19一端安装固定在脱皮机机架14上，另一端在连杆ⅰ18与连杆ⅱ20铰链连接处进行连接，所述连杆ⅱ20一端与连杆ⅰ18和气缸19呈铰链连接，另一端与出料门呈铰链连接，所述出料门21，形状为圆弧形，一端安装固定在脱皮机外壳6上，并呈铰链连接，另一端与连杆ⅱ20呈铰链连接，所述减震垫13共有4个，其材质为具有弹性的硬质橡胶，分别安装固定在脱皮机机架14的底部，所述脱皮机机架14为ss304不锈钢方管型材焊接而成，其上部与脱皮机外壳6固定连接，底部安装在减震垫13上。

在工作时，确保出料装置12的出料门21处于关闭状态下，打开气控蝶阀4的阀门，热水浸泡后的芝麻放入到脱皮机5中，待脱皮机5中的料位检测仪7显示芝麻物料已经达到设定的值时，关闭气控蝶阀4的阀门，此时v型储存料斗2就停止向脱皮机5供料，同时启动脱皮机5中的电机11并经过皮带10带动皮带轮9的转动，而皮带轮9的转动则带动脱皮机构8一起转动，此时转动的脱皮杆17就在脱皮机外壳6所形成的有限空间内依靠芝麻与芝麻之间的相互摩擦、脱皮杆17与脱皮机外壳6之间相互摩擦作用，并在不断地翻滚接触下，充分地将芝麻中的芝麻皮给挤碎，从而实现芝麻皮与芝麻仁的分离，待芝麻脱皮后芝麻皮被打成黏糊状细小颗粒，将出料装置12中的气缸19做放气处理，气缸19的伸缩杆收缩，则连杆ⅰ18与连杆ⅱ20呈直线位置而成为了折线位置，此时就将出料装置12的出料门21打开，则脱皮后的芝麻仁随同打成黏糊状的芝麻皮一起

被输送至下一道工序中，此时打开放水阀门，利用脱皮机构8中的传动轴15上的若干个小孔，在一定的水压下，水从传动轴15中的小孔喷出，则残留在脱皮机外壳6内的芝麻仁及黏糊状的芝麻皮被水给冲至脱皮机5外并进入下一道工序中，同时脱皮机外壳6也被水冲洗干净。

本发明方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。