一种自带除铁功能的茶叶烘干装置的制作方法

文档序号:13620592阅读:207来源:国知局
一种自带除铁功能的茶叶烘干装置的制作方法

本发明涉及茶叶加工领域,具体是一种自带除铁功能的茶叶烘干装置。



背景技术:

茶叶精加工是一项十分繁杂的工作,每个茶叶单体一般要经过十几道甚至更多的工序才能保证最终成品的质量,每一道工序都要在加工设备内进行复杂的加工,而茶叶加工设备基本上都钢铁材料制成的,所以在茶叶加工过程中会有大量的铁屑混杂在茶叶中,铁屑会严重影响到茶叶的品质,大大降低茶叶的等级,因此必须除去茶叶中存在的铁屑,特别是在生产高档茶叶的时候,哪怕是非常少的铁屑,都不允许的,通过筛分可以使茶叶中的铁屑除去,但是该种方法除铁效率较低,工作强度较大,另外该方法除铁效果也不理想,现有的茶叶烘干装置无法同时进行烘干与除铁一体式进行,大大影响茶叶的加工效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种自带除铁功能的茶叶烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种自带除铁功能的茶叶烘干装置,包括底座、烘干箱、初步烘干滚筒、铺平板、烘干风机、紫外线杀菌灯和刮除装置,所述底座上设有烘干箱,烘干箱通过螺栓固定安装在底座上,所述烘干箱上侧镶嵌固定安装有初步烘干滚筒,通过给加热丝通电从而起到对初步烘干滚筒内部加热的作用,所述初步烘干滚筒的上下两侧分别开有进料口和出料口,进料口上设有进料漏斗,所述初步烘干滚筒内部还通过轴承转动安装有旋杆,旋杆上焊接有若干组分隔板,分隔板关于旋杆中心圆形阵列分布,旋杆由外部驱动装置驱动,通过外部驱动装置调动旋杆开始转动,从而使旋杆带动分隔板开始转动,当茶叶从进料口中进入到初步烘干滚筒内部进行初步烘干,同时通过分隔板带动茶叶翻转,从而大大提高茶叶的烘干效果,避免出现茶叶焦糊粘壁的情况,经过初步烘干的茶叶从出料口中进入到烘干箱内部,所述烘干箱内部左右两侧还转动安装有主动轮和从动轮,主动轮和从动轮之间连接有输送带,所述烘干箱内部还通过支架固定安装有传动电机,传动电机与主动轮之间传动连接,通过传动电机带动主动轮开始转动,从而使输送带开始运动,所述输送带上表面涂油磁性材料,用于对茶叶内部的铁屑进行吸附。

所述烘干箱内部还设有铺平板,铺平板通过连接杆固定焊接在烘干箱上侧内壁上,所述铺平板下表面光滑无毛刺且下表面与输送带上表面之间的间距为-cm,通过铺平板对输送带上茶叶进行铺平,防止茶叶在输送带上堆积,从而影响茶叶烘干的效果,所述烘干箱上侧还固定安装有加热箱,加热箱左侧还设有烘干风机,烘干风机也固定安装在烘干箱上,加热箱与烘干风机之间通过送风管连接,所述烘干风机的出风口处也螺纹连接有送风管,送风管的另一端伸入烘干箱内部并连接有送风头,送风头上均匀开有若干组送风孔,通过烘干风机将热风输送到烘干箱内部并通过送风头将热风喷向茶叶,从而对茶叶进行二次烘干。

所述烘干箱右侧内壁上还焊接有导料板b,所述烘干箱底部也焊接有导料板a,导料板a和导料板b能对烘干后的茶叶起到导向作用,所述烘干箱外侧还设有收料箱,收料箱用于对茶叶进行收集,所述烘干箱底部左侧还焊接有导屑板,导屑板也为弧形且导屑板上设有刮除装置,刮除装置包括固定杆、活动杆、弹簧和刮刀,所述导屑板上焊接有固定杆,固定杆内部为空心结构且固定杆内部滑动安装有活动杆,活动杆底部与固定杆内部之间连接有弹簧,所述活动杆顶端还焊接有刮刀,通过弹簧的作用从而使刮刀紧贴在输送带表面,对输送带上吸附的铁屑刮除。

作为本发明进一步的方案:所述烘干箱外侧设有保温层。

作为本发明再进一步的方案:所述初步烘干滚筒内部为圆筒状且初步烘干滚筒上设有加热层,加热层内部设有加热丝。

作为本发明再进一步的方案:所述铺平板下表面光滑无毛刺且下表面与输送带上表面之间的间距为4-5cm。

作为本发明再进一步的方案:所述烘干箱内部还设有紫外线杀菌灯。

作为本发明再进一步的方案:所述导料板a和导料板b表面均为弧形。

作为本发明再进一步的方案:所述烘干箱左侧还开有出屑口,烘干箱左侧还设有集屑箱,出屑口的另一端与集屑箱连通。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中的烘干装置能对茶叶进行初步烘干和二次烘干,从而使茶叶烘干更加彻底;通过铺平板对输送带上茶叶进行铺平,防止茶叶在输送带上堆积,提高茶叶烘干的效果;紫外线杀菌灯对茶叶进行杀菌,防止茶叶表面的残留细菌滋生,提高茶叶的品质并提高茶叶的保质期;同时还能对茶叶中的铁屑吸除,并通过刮除装置对铁屑自动刮除,简单有效,同时在烘干的同时进行除铁工作,大大提高茶叶加工的效率。

附图说明

图1为一种自带除铁功能的茶叶烘干装置的结构示意图。

图2为一种自带除铁功能的茶叶烘干装置中送风头的结构示意图。

图3为一种自带除铁功能的茶叶烘干装置中刮除装置剖面的结构示意图。

图中:1-底座、2-烘干箱、3-初步烘干滚筒、4-加热层、5-进料口、6-出料口、7-转杆、8-分隔板、9-主动轮、10-从动轮、11-输送带、12-传动电机、13-铺平板、14-加热箱、15-烘干风机、16-送风管、17-送风头、18-紫外线杀菌灯、19-导料板a、20-导料板b、21-收料箱、22-导屑板、23-刮除装置、24-固定杆、25-活动杆、26-弹簧、27-刮刀、28-出屑口、29-集屑箱

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种自带除铁功能的茶叶烘干装置,包括底座1、烘干箱2、初步烘干滚筒3、铺平板13、烘干风机15、紫外线杀菌灯18和刮除装置23,所述底座1上设有烘干箱2,烘干箱2通过螺栓固定安装在底座1上,所述烘干箱2外侧设有保温层,从而有效避免热量流失,提高能量的利用率,所述烘干箱2上侧镶嵌固定安装有初步烘干滚筒3,初步烘干滚筒3内部为圆筒状且初步烘干滚筒3上设有加热层4,加热层4内部设有加热丝,通过给加热丝通电从而起到对初步烘干滚筒3内部加热的作用,所述初步烘干滚筒3的上下两侧分别开有进料口5和出料口6,进料口5上设有进料漏斗,所述初步烘干滚筒3内部还通过轴承转动安装有旋杆7,旋杆7上焊接有若干组分隔板8,分隔板8关于旋杆7中心圆形阵列分布,旋杆7由外部驱动装置驱动,通过外部驱动装置调动旋杆7开始转动,从而使旋杆7带动分隔板8开始转动,当茶叶从进料口5中进入到初步烘干滚筒3内部进行初步烘干,同时通过分隔板8带动茶叶翻转,从而大大提高茶叶的烘干效果,避免出现茶叶焦糊粘壁的情况,经过初步烘干的茶叶从出料口6中进入到烘干箱2内部,所述烘干箱2内部左右两侧还转动安装有主动轮9和从动轮10,主动轮9和从动轮10之间连接有输送带11,所述烘干箱2内部还通过支架固定安装有传动电机12,传动电机12与主动轮9之间传动连接,通过传动电机12带动主动轮9开始转动,从而使输送带11开始运动,所述输送带11上表面涂油磁性材料,用于对茶叶内部的铁屑进行吸附。

所述烘干箱2内部还设有铺平板13,铺平板13通过连接杆固定焊接在烘干箱2上侧内壁上,所述铺平板13下表面光滑无毛刺且下表面与输送带11上表面之间的间距为4-5cm,通过铺平板13对输送带11上茶叶进行铺平,防止茶叶在输送带11上堆积,从而影响茶叶烘干的效果,所述烘干箱2上侧还固定安装有加热箱14,加热箱14左侧还设有烘干风机15,烘干风机15也固定安装在烘干箱2上,加热箱14与烘干风机15之间通过送风管16连接,所述烘干风机15的出风口处也螺纹连接有送风管16,送风管16的另一端伸入烘干箱2内部并连接有送风头17,送风头17上均匀开有若干组送风孔,通过烘干风机15将热风输送到烘干箱2内部并通过送风头17将热风喷向茶叶,从而对茶叶进行二次烘干,所述烘干箱2内部还设有紫外线杀菌灯18,紫外线杀菌灯18对茶叶进行杀菌,防止茶叶表面的残留细菌滋生,影响茶叶的保质期。

所述烘干箱2右侧内壁上还焊接有导料板b20,所述烘干箱2底部也焊接有导料板a19,导料板a19和导料板b20表面均为弧形,导料板a19和导料板b20能对烘干后的茶叶起到导向作用,所述烘干箱2外侧还设有收料箱21,收料箱21用于对茶叶进行收集,所述烘干箱2底部左侧还焊接有导屑板22,导屑板22也为弧形且导屑板22上设有刮除装置23,刮除装置23包括固定杆24、活动杆25、弹簧26和刮刀27,所述导屑板22上焊接有固定杆24,固定杆24内部为空心结构且固定杆24内部滑动安装有活动杆25,活动杆25底部与固定杆24内部之间连接有弹簧26,所述活动杆25顶端还焊接有刮刀27,通过弹簧26的作用从而使刮刀27紧贴在输送带11表面,对输送带11上吸附的铁屑刮除,所述烘干箱2左侧还开有出屑口28,烘干箱2左侧还设有集屑箱29,出屑口28的另一端与集屑箱29连通。

本发明的工作原理是:工作时,当茶叶从进料口5中进入到初步烘干滚筒3内部进行初步烘干,同时通过分隔板8带动茶叶翻转,从而大大提高茶叶的烘干效果,避免出现茶叶焦糊粘壁的情况,经过初步烘干的茶叶从出料口6中进入到烘干箱2内部;输送带11上表面涂油磁性材料,用于对茶叶内部的铁屑进行吸附,通过铺平板13对输送带11上茶叶进行铺平,防止茶叶在输送带11上堆积,从而提高茶叶烘干的效果,然后通过烘干风机15将热风输送到烘干箱2内部并通过送风头17将热风喷向茶叶,从而对茶叶进行二次烘干,烘干后导料板a19和导料板b20能对烘干后的茶叶起到导向作用,并将茶叶收集到收料箱21中,同时通过刮刀27紧贴在输送带11表面,对输送带11上吸附的铁屑刮除。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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