一种温控式制米线机的制作方法

本发明涉及食品加工机械技术领域，具体涉及一种温控式制米线机。

背景技术：

随着生活质量的不断提高，人们对吃食的要求也越来越高，特别是一些小吃类的食品，得到大多数人的喜爱。

米线(米粉条)又名米粉、米丝或米面，是我国有悠久历史的传统食品，既可作为主食，又可作为小吃，是中国大多数人们喜爱的食物之一，米线的制作都是用传统手工煮熟捣揉制作而成，一整套工艺使用劳动力较多，时间稍长，胳膊、手就非常酸困，效率低下。并且需要的力气较大，只有技术娴熟的老工人才能做出来，否则做出的粉丝就会断断续续，粗细不均，而且口感参差不齐，生产规模有限，卫生不达标。而质量好的米线具有的营养价值更高，米线含有丰富的碳水化合物、维生素、矿物质及酵素等，具有熟透迅速、均匀，耐煮不烂，爽口滑嫩，煮后汤水不浊，易于消化的特点，特别适合火锅和休闲快餐食用。米线可以搭配各种蔬菜、肉、蛋和凋料来增加营养，让米线更加美味，米线得到广大消费者的青睐，与此同时，人们对米线品质的要求也越来越高，高品质米线对加工设备的要求也随之提高，这就需要不断的对米线的加工设备不断的进行改进。

随着社会的发展，现有的米线机都很简单，通身较短，较粗，没有加热器，单纯靠推料器旋转摩擦生热，导致出料较慢，温度不易控制，而且设备繁杂。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提出了一种容易安装，温度控制容易，出料快，减少了人工，节约了成本的温控式制米线机。

本发明的技术方案是：一种温控式制米线机，包括容器本体，所述容器本体内设置有贯穿容器本体两端的内腔体，内腔体的外壁和容器本体的内壁之间设有储水腔；所述内腔体的一端为进料端，另一端为出料端，进料端分别设置有传动电机和进料漏斗，出料端设置有出料器；所述内腔体内设置有将进料端的物料推送到出料端用的螺旋推料器，且螺旋推料器连接于传动电机的电机轴上；

所述容器本体的外壳上设置有进水口、出气口、安全阀、加热腔和出水口，且进水口、出气口、安全阀、加热腔和出水口均连通储水腔；所述加热腔内设置有加热器，出水口连接有水位检测装置；

所述出料器的进口设置有内圈，内圈套设于螺旋推料器上，且内圈的边缘均匀的设置有多个通孔；所述出料器的出口内设置有料板，料板上相对应的设置有多个限制生产出的米线粗细的出料孔；

所述出料器的出口设置有用于固定料板的套件，所述套件螺纹连接于出料器上，套件内设置有卡固料板的凸块，套件外对称的设置有两个辅助旋转套件用的把手；

所述容器本体上还设置有用于测量储水腔内水温的温度检测装置，以及用于测量储水腔内产生的气体压力的压力检测装置。

进一步优选的是，所述内腔体的出料端设置有外螺纹，出料器的进口设置有与内腔体出料端的外螺纹匹配连接的内螺纹。

内腔体和出料器通过螺纹连接，方便拆卸，这样方便设备的组装和批量生产，也方便在维护时更换零部件，提高了设备的灵活性，降低了维修难度，节省了成本。

更进一步优选的是，所述出料器上设置有辅助旋转出料器用的握杆。

握杆的设置方便出料器在容器本体上的拆卸和安装，更加方便借力，提高了灵活性。

更进一步优选的是，所述出水口设置于容器本体的下端。

出水口设置于容器本体的下端，方便轻松的将储水腔内使用后的水全部都流出去。

更进一步优选的是，所述水位检测装置为透明水管，透明水管的一端连接出水口，另一端设置于容器本体的上部。

储水腔内的水从容器本体的出水口流入透明水管内，这样透明水管内的水位会和储水腔内的水位保持一致，就可以通过透明水管清晰明了的判断出储水腔内的水位情况。

更进一步优选的是，所述温度检测装置为温度计或热电阻。

温度计和热电阻的成本均比较低廉，且都可以用于检测储水腔内的水的温度，检测精度也很好，能够方便控制加热器加热的时间，大大的节省了资源和成本。

更进一步优选的是，所述压力检测装置为压力表或压力传感器。

压力表和压力传感器的成本均比较低廉，且都可以用于检测储水腔内的压强，检测精度也很好，实时检测，保证储水腔内的压强不至于过大，超过容器本体的承受力，增加安全性能。

本发明的有益效果是：

工作时，打开传动电机，传动电机带动螺旋推料器转动，原料从进料漏斗进入内腔体内，在螺旋推料器的动作下送向出料器一端，首先经过内圈的挤压，然后经过料板的挤压，最终制成米线。

在加工之前，首先通过进水口向储水腔内注入一定的水，然后打开加热腔内的加热器，方便灵活的控制加热，米线在制备的过程中就会不断的进行加热，可以将原料进行最大限度的捣揉，煮熟，使做米线减少了传统的人工煮熟工序，可以使做出来的米线柔韧性更好，口感极佳。同时采用进料漏斗进料，减小了进料过程中不必要的浪费，节省了成本；螺旋推料器将原料一步步的推送过去，过程稳定性好；原料先经过内圈，再经过料板，两级加工，减小了加工难度，同时原料经过再次挤压，柔韧性也更好；出料器的设置也方便更换内圈和料板，同时方便拆卸，提高了灵活性，降低了后期的维护成本，也减少了制造成本，便于运输，减小了推广力度；套件螺纹连接于出料器的出口，这样方便设备的组装和批量生产，也方便在维护时更换零部件，提高了设备的灵活性，降低了维修难度，节省了成本，同时方便更换料板，根据不同的需要更换不同的料板，可用于生产不同粗细的米线，适应人们的不同喜好和需求，凸块固定，成本低廉，把手的设置，提高了灵活性，使套件的拆卸和安装更加方便；温度检测装置和压力检测装置的设置可用于实时检测储水腔内的温度和压强，保障设备安全和加热时间，提高了安全性，减少了不必要的能源浪费；出气口可用于实时的向外出气，以实时的缓解储水腔内随着水蒸气的增加而造成的压强上升，而安全阀则可以用于在储水腔内部压强到达一定程度时快速排气，保证安全性。本装置容易安装，温度控制容易，出料快，减少了人工，节约了成本。

附图说明

图1为本发明的一种温控式制米线机的示意图；

图2为本发明的一种温控式制米线机的内圈的示意图；

图3为本发明的一种温控式制米线机的料板的示意图。

附图标记：1-容器本体，2-内腔体，3-传动电机，4-进料漏斗，5-出料器，6-进水口，7-出气口，8-安全阀，9-加热腔，10-出水口，11-加热器，12-水位检测装置，13-内圈，14-料板，141-出料孔，15-套件，16-把手，17-握杆。

具体实施方式

以下对本发明的技术方案进行详细的说明，应当说明的是，以下仅是本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些应当都属于本发明的保护范围。

实施例一

如图1、图2和图3所示，一种温控式制米线机，包括容器本体1，所述容器本体1内设置有贯穿容器本体1两端的内腔体2，内腔体2的外壁和容器本体1的内壁之间设有储水腔；所述内腔体2的一端为进料端，另一端为出料端，进料端分别设置有传动电机3和进料漏斗4，出料端设置有出料器5；所述内腔体内设置有将进料端的物料推送到出料端用的螺旋推料器，且螺旋推料器连接于传动电机3的电机轴上；

所述容器本体1的外壳上设置有进水口6、出气口7、安全阀8、加热腔9和出水口10，且进水口6、出气口7、安全阀8、加热腔9和出水口10均连通储水腔；所述加热腔9内设置有加热器11，出水口10连接有水位检测装置12；

所述出料器5的进口设置有内圈13，内圈13套设于螺旋推料器上，且内圈13的边缘均匀的设置有多个通孔；所述出料器5的出口内设置有料板14，料板14上相对应的设置有多个限制生产出的米线粗细的出料孔141；

所述出料器5的出口设置有用于固定料板14的套件，所述套件15螺纹连接于出料器5上，套件15内设置有卡固料板14的凸块，套件15外对称的设置有两个辅助旋转套件用的把手16；

所述容器本体1上还设置有用于测量储水腔内水温的温度检测装置，以及用于测量储水腔内产生的气体压力的压力检测装置。

具体的，所述温度检测装置为温度计；所述压力检测装置为压力表；所述水位检测装置12为透明水管，透明水管的一端连接出水口10，另一端设置于容器本体1的上部。

工作时，打开传动电机，传动电机带动螺旋推料器转动，原料从进料漏斗进入内腔体内，在螺旋推料器的动作下送向出料器一端，首先经过内圈的挤压，然后经过料板的挤压，最终制成米线。

在加工之前，首先通过进水口向储水腔内注入一定的水，然后打开加热腔内的加热器，方便灵活的控制加热，米线在制备的过程中就会不断的进行加热，可以将原料进行最大限度的捣揉，煮熟，使做米线减少了传统的人工煮熟工序，可以使做出来的米线柔韧性更好，口感极佳。同时采用进料漏斗进料，减小了进料过程中不必要的浪费，节省了成本；螺旋推料器将原料一步步的推送过去，过程稳定性好；原料先经过内圈，再经过料板，两级加工，减小了加工难度，同时原料经过再次挤压，柔韧性也更好；出料器的设置也方便更换内圈和料板，同时方便拆卸，提高了灵活性，降低了后期的维护成本，也减少了制造成本，便于运输，减小了推广力度；套件螺纹连接于出料器的出口，这样方便设备的组装和批量生产，也方便在维护时更换零部件，提高了设备的灵活性，降低了维修难度，节省了成本，同时方便更换料板，根据不同的需要更换不同的料板，可用于生产不同粗细的米线，适应人们的不同喜好和需求，凸块固定，成本低廉，把手的设置，提高了灵活性，使套件的拆卸和安装更加方便；温度检测装置和压力检测装置的设置可用于实时检测储水腔内的温度和压强，保障设备安全和加热时间，提高了安全性，减少了不必要的能源浪费；出气口可用于实时的向外出气，以实时的缓解储水腔内随着水蒸气的增加而造成的压强上升，而安全阀则可以用于在储水腔内部压强到达一定程度时快速排气，保证安全性。本装置容易安装，温度控制容易，出料快，减少了人工，节约了成本。

实施例二

本实施例是在实施例一基础上的进一步改进，与实施例一的区别是：所述温度检测装置为热电阻。

实施例三

本实施例是在实施例一基础上的进一步改进，与实施例一的区别是：所述压力检测装置为压力传感器。

实施例四

本实施例是在实施例一基础上的进一步改进，与实施例一的区别是：所述温度检测装置为热电阻；所述压力检测装置为压力传感器。

实施例五

本实施例是在实施例一至四中任一实施例基础上的进一步改进，与实施例一至四中任一实施例的区别是：

具体的，所述内腔体2的出料端设置有外螺纹，出料器5的进口设置有与内腔体1出料端的外螺纹匹配连接的内螺纹。出料器的进口一端还可以设置转动时借力用的把手，方便出料器和内腔体之间的安装和拆卸。

具体的，所述出料器上设置有辅助旋转出料器用的握杆17。

具体的，所述出水口10设置于容器本体1的下端。

需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

根据本说明书的记载即可较好的实现本发明的技术方案。