一种用于芝麻除杂及干燥装置的制作方法

本发明涉及芝麻生产设备，尤其是一种用于芝麻除杂及干燥装置。

背景技术：

随着社会的发展，各式各样的甜品走进人们的生活，成为都市白领的最爱。但是，上个世纪七八十年代出生的人们，童年里几乎都有一段关于麻糖的记忆。那个时候，孩子的世界里没有巧克力，没有冰淇淋、没有奶油蛋糕，只有这“叮叮当”的麻糖，麻糖承载一代人的儿时回忆。尤其在四川，麻糖可谓是四川最具特色的传统小吃之一，麻糖具有形似白玉、甜如蜂蜜、甜而不腻的特点，更具有暖肺、养胃、滋肝、补肾等功效，而且随着生活水平的提高，人们越来越追求食品的健康，麻糖无化学污染，无任何添加剂，是一种纯天然绿色健康食品，即使现在，也深受人们的喜爱。

为了提高麻糖的口感，丰富麻糖的营养，麻糖的生产中往往会加入芝麻，而芝麻在加工前需要经过多道工序处理，其中芝麻的除杂和烘干是的两个重要的环节，芝麻除杂工多采用人工清洗或机器清洗，存在石子等杂质除杂不彻底的技术问题，经过清洗除杂后的芝麻需要进行烘干后进行炒制，现有的芝麻烘干设备常用的方式为流化床烘干方式，容易造成芝麻颜色发黄、无光泽、粘皮率高等问题。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于芝麻除杂及干燥装置，解决现有技术中芝麻除杂不彻底的技术问题，解决烘干不彻底及烘干造成芝麻成品质量下降的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：本发明提供一种用于芝麻除杂及干燥装置，包括除杂装置及干燥装置，所述除杂装置包括淘洗室和除杂腔，所述淘洗室包括外筒和内筒，所述除杂腔内安装有芝麻绞龙；所述干燥装置包括干燥桶、供风装置、收集室及杂质室。

进一步，所述淘洗室的外筒设有淘洗进水口和淘洗出水口，所述淘洗进水口设于外筒中下部，所述淘洗出水口设于外筒中上部，所述淘洗出水口与除杂腔左端连接，所述内筒置于外筒中，且所述内筒体积小于外筒，所述内筒中设有搅拌装置。

进一步，所述芝麻绞龙为一支，所述芝麻绞龙连有动力机构，所述除杂腔右端设有除杂出口和出渣口，所述出渣口设于除杂腔右端上部，所述除杂腔设有除杂进水口。

进一步，所述淘洗进水口连有给水装置，所述给水装置与除杂进水口连接，所述给水装置连有加热装置。

进一步，所述干燥桶包括固定连接的干燥腔和干燥椎体，所述干燥椎体设于干燥腔下部，所述干燥椎体底部布有通风头，所述干燥椎体侧面设有进料口，所述干燥腔中上部设有筛网，所述筛网与干燥腔固定连接且筛网为弧形设置，所述筛网将干燥腔隔为杂质腔及收集腔，所述杂质腔位于筛网上部，所述收集腔位于筛网下部。

进一步，所述杂质腔与杂质室连接，所述收集腔与收集室连接，所述杂质室连有第一排风装置，所述收集室连有第二排风装置。

进一步，所述通风头连有供风装置，供风装置与通风管之间设有热风室，所述进料口处设有流量控制阀，所述流量控制阀控制进料流量大小。

进一步，所述通风头均匀分布于干燥椎体的底部，通风头包括喷帽、导风板及内芯管，所述所述内芯管上部连接有支撑板，所述支撑板直径大于内芯管直径，所述喷帽套接在内芯管外部，喷帽的内侧与支撑板连接，所述导风板固定连接于内芯管和喷帽，所述导风板与内芯管垂直，所述内芯管上部和导风板上布有通风孔，所述喷帽为蘑菇状，所述喷帽四周及导风板上设有通孔，所述通风孔直径为5mm。

由于采用上述技术方案，淘洗室利用芝麻与石子等重质杂质的质量不同原理来去除芝麻中的石子等重质杂质，在外筒中加入水，内筒中加入芝麻，内筒放入外筒中，水会浸入内筒中，内筒中的搅拌装置进行缓慢搅拌，由于芝麻质量轻，会浮在水面，随水流从出水口进入除杂腔中，石子等重量大的杂质就留在内筒里，这样就将芝麻与石子等重质杂质分开。除杂腔利用的是不同物料的密度不同的原理来除杂。芝麻进入除杂腔后，瘪芝麻等比芝麻轻的杂质会浮在水面，由出渣口流出或人工捞出，其余芝麻由芝麻绞龙推入除杂出口，从除杂出口进入干燥装置中。干燥装置采用悬浮烘干原理，热风从底部的通风头进入干燥腔中，芝麻进入干燥腔后，在热风的作用下处于漂浮状态，并上下沸腾，互相摩擦，从而快速有效将芝麻烘干，克服了传统流化床烘干导致芝麻发黄、无光泽度等缺点，而且顶部的筛网筛孔尺寸只允许比芝麻小的杂质通过不允许芝麻通过，杂质在第一排风装置的作用下进入杂质腔，烘干的芝麻在第二排风装置作用下进入收集室，从而达到将芝麻烘干的目的，筛网的设计使干燥装置不仅具有烘干功能，还具有除杂功能。将通风孔的直径设计为5mm，小孔有利于将风力更集中、风力更大，又有利于干燥。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的一种用于芝麻除杂及干燥装置，实现将芝麻杂质清除干净、实现芝麻能快速有效烘干，并且保证芝麻颜色、光泽度等质量，保证成品的质量。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是芝麻除杂及干燥装置的结构示意图；

图2是通风头结构示意图。

图中标记：1为淘洗室、2为除杂腔、3为外筒、4为内筒、5为芝麻绞龙、6为干燥桶、7为供风装置、8为收集室、9为杂质室、10为淘洗进水口、11为淘洗出水口、12为搅拌装置、13为动力机构、14为除杂出口、15为出渣口、16为除杂进水口、17为给水装置、18为加热装置、19为干燥腔、20为干燥椎体、21为通风头、22为进料口、23为筛网、24为杂质腔、25为收集腔、26为第一排风装置、27为第二排风装置、28为热风室、29为喷帽、30为导风板、31为内芯管、32为支撑板、33为流量控制阀。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-2所示，本发明的一种用于芝麻除杂及干燥装置，包括除杂装置及干燥装置，除杂装置包括淘洗室1和除杂腔2，淘洗室1包括外筒3和内筒4，除杂腔2内安装有芝麻绞龙5；干燥装置包括干燥桶6、供风装置7、收集室8及杂质室9。淘洗室的外筒3设有淘洗进水口10和淘洗出水口11，淘洗进水口10设于外筒3中下部，淘洗出水口11设于外筒3中上部，淘洗出水口11与除杂腔2左端连接，内筒4置于外筒3中，且内筒4体积小于外筒3，内筒3中设有搅拌装置12。芝麻绞龙5为一支，芝麻绞龙5设于除杂腔2的中下部，芝麻绞龙5连有动力机构13，除杂腔2右端设有除杂出口14和出渣口15，出渣口15设于除杂腔2右端上部，除杂腔2设有除杂进水口16。淘洗进水口10连有给水装置17，给水装置17与除杂进水口16连接，给水装置17连有加热装置18。

干燥桶6包括固定连接的干燥腔19和干燥椎体20，干燥椎体20设于干燥腔19下部，干燥椎体20底部布有通风头21，干燥椎体20侧面设有进料口22，干燥腔19中上部设有筛网23，筛网23与干燥腔19固定连接且筛网23为弧形设置，筛网23将干燥腔19隔为杂质腔24及收集腔25，杂质腔24位于筛网23上部，收集腔25位于筛网23下部。杂质腔24与杂质室9连接，收集腔25与收集室8连接，杂质室9连有第一排风装置26，收集室8连有第二排风装置27。通风头21连有供风装置7，供风装置7与通风头21之间设有热风室28，进料口22处设有流量控制阀33，流量控制阀33控制进料流量大小。通风头21均匀分布于干燥椎体20的底部，通风头21包括喷帽29、导风板30及内芯管31，内芯管31上部连接有支撑板32，支撑板32直径大于内芯管31直径，喷帽29套接在内芯管31外部，喷帽29的内侧与支撑板32连接，导风板30固定连接于内芯管31和喷帽29，导风板30与内芯管31垂直，内芯管31上部和导风板30上布有通风孔，喷帽29为蘑菇状，通风孔直径为5mm。其中加热装置18为电加热器，热风室28可采用天然气加热等，第一排风装置26、第二排风装置27、供风装置均为风机。

淘洗室1利用芝麻与石子等重质杂质的质量不同原理来去除芝麻中的石子等重质杂质，在外筒3中加入水，内筒4中加入芝麻，内筒4放入外筒3中，水会浸入内筒4中，内筒4中的搅拌装置12进行缓慢搅拌，由于芝麻质量轻，会浮在水面，随水流从出水口进入除杂腔2中，石子等重量大的杂质就留在内筒4里，这样就将芝麻与石子等重质杂质分开。除杂腔2利用的是不同物料的密度不同的原理来除杂。芝麻进入除杂腔2后，瘪芝麻等比芝麻轻的杂质会浮在水面，由出渣口15流出或人工捞出，其余芝麻由芝麻绞龙5推入除杂出口14，从除杂出口14进入干燥装置中。干燥装置采用悬浮烘干原理，热风从底部的通风头21进入干燥腔19中，芝麻进入干燥腔19后，在热风的作用下处于漂浮状态，并上下沸腾，互相摩擦，从而快速有效将芝麻烘干，克服了传统流化床烘干导致芝麻发黄、无光泽度等缺点，而且顶部的筛网23筛孔尺寸只允许比芝麻小的杂质通过不允许芝麻通过，杂质在第一排风装置26的作用下进入杂质室9，烘干的芝麻在第二排风装置27作用下进入收集室8，从而达到将芝麻烘干的目的，筛网23的设计使干燥装置不仅具有烘干功能，还具有除杂功能。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。