本发明涉及一种代餐的制备方法，特别涉及一种能有效提高用户饱腹感，且能迅速减肥的发酵风味的代餐果冻粉的制备方法。
背景技术：
果冻是一种西方甜食，呈半固体状，由食用明胶加水、糖、果汁制成。亦称啫喱，外观晶莹，色泽鲜艳，口感软滑。果冻完全依靠明胶的凝胶作用凝固而成。果冻的主要营养成分包括主要营养成分少量维生素，糖类，少量矿物质等，其主要食用功效为减肥，增加饱腹感等，一般人群均可食用，然而对于老人和小孩需要慎重食用，以免发生噎住现象。但是，过多食用果冻会影响人体对于脂肪、蛋白质的吸收等，而且，还会导致摄入过多的糖分。目前，市场上流行的代餐类食品多为营养素类和果蔬纤维类，由于食用后，于两餐之间的时间容易发生饥饿，因此，提供一种不易产生饥饿感的代餐食品显得尤为重要。
技术实现要素：
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种发酵风味的代餐果冻粉的制备方法，其能有效提高用户饱腹感，且能迅速减肥，还能提供多种维生素等成分，并具有发酵风味。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种发酵风味的代餐果冻粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)以重量份数计，取木糖醇50～60份、亚麻籽10-20份、凉粉籽1～10份、柠檬酸3～18份、卡拉胶10～20份、琼脂10～20份、明胶1～2份和魔芋粉3～7份粉碎后过100目筛得到初级混合粉末；
(2)将所述初级混合粉末溶于1000份水中，并加热至80～85℃，自然冷却，至所述初级混合粉末凝结为胶状产物；
(3)将所述胶状产物于-30～-20℃下冷冻12～20h，之后于0～4℃冷藏2～4h，之后除去胶状产物中析出的水分；
(4)将所述胶状产物加热至90℃以上，所述胶状产物熔化，然后再向其中加入膳食纤维，最后于温度90～100℃下继续加热10～20min，然后以降温速率20～30℃/min的速度降温至30℃以下，上述熔化的产物重新凝结，得到透明凝胶，除去该透明凝胶生成过程中产生的水分；
(6)将所述透明凝胶于温度-20～10℃下冷冻4～5h，于0～4℃冷藏2～4h，除去胶状产物中析出的水分，然后将所述透明凝胶加热至100℃以上，使其熔化，再向其中加入果蔬粉，混合均匀，得到混合凝胶；
(7)将所述混合凝胶干燥，得到发酵风味的代餐果冻粉；
其中，步骤(2)中，加热时进行搅拌，搅拌速度为30rpm；步骤(4)中，加热时进行搅拌，搅拌速度为35rpm，降温时也进行搅拌，搅拌速度为40rpm；步骤(5)中将发酵物与蜂胶液混合时，首先以搅拌速度10rpm搅拌10min，停止2min，之后再以搅拌速度30rpm搅拌10min，停止2min，然后以搅拌速度40rpm搅拌10min，停止2min，最后以搅拌速度50rpm搅拌20min，之后进行所述蒸制。
优选的是，所述的发酵风味的代餐果冻粉的制备方法中，步骤(5)中，所述果蔬混合物，以重量份数计，包括椰子3～5份、苹果3～5份、芒果3～5份、樱桃1～3份和榴莲2～4份，所述蒸制为隔水蒸制。
优选的是，所述的发酵风味的代餐果冻粉的制备方法中，步骤(5)中，所述蜂胶液占所述发酵物质量的15％。
优选的是，所述的发酵风味的代餐果冻粉的制备方法中，步骤(6)中，所述果蔬粉占所述透明凝胶质量的30～60％。
优选的是，所述的发酵风味的代餐果冻粉的制备方法中，步骤(6)中，将所述透明凝胶于温度-15℃下冷冻4.5h，于2℃冷藏3h。
优选的是，所述的发酵风味的代餐果冻粉的制备方法中，步骤(4)中，所述膳食纤维为小麦纤维、燕麦纤维、大麦纤维、芹菜纤维、苹果纤维和火龙果纤维中的任意一种或几种，所述小麦纤维、燕麦纤维、大麦纤维、芹菜纤维、苹果纤维和火龙果纤维均为粉末状，且粒径均达到纳米级。
优选的是，所述的发酵风味的代餐果冻粉的制备方法中，所述步骤(4)中，所述膳食纤维与所述胶状产物的质量比为1～5:100。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明提供的一种发酵风味的代餐果冻粉的制备方法，包括以重量份数计，取木糖醇50～60份、亚麻籽10-20份、凉粉籽1～10份、柠檬酸3～18份、卡拉胶10～20份、琼脂10～20份、明胶1～2份和魔芋粉3～7份粉碎后过100目筛得到初级混合粉末；木糖醇能够提供必要的甜度，且不会增加额外的能量，亚麻籽和凉粉籽经后续步骤处理后，被制作为凝胶状，提供足够的营养物质，柠檬酸起到使亚麻籽和凉粉籽中的凝胶物质易于析出的作用，而其他物质也为用户提供足够的饱腹感。将所述初级混合粉末溶于1000份水中，并加热至80～85℃，自然冷却，至所述初级混合粉末凝结为胶状产物；将所述胶状产物于-30～-20℃下冷冻12～20h，之后于0～4℃冷藏2～4h，之后除去胶状产物中析出的水分；将胶状产物冷冻再冷藏，能够使得胶状物质之间的粘连更加有力，形成的胶状产物的结构更加温度，同时，还能够析出胶状产物中存在的多余水分。将所述胶状产物加热至90℃以上，所述胶状产物熔化，然后再向其中加入膳食纤维，最后于温度90～100℃下继续加热10～20min，然后以降温速率20～30℃/min的速度降温至30℃以下，上述熔化的产物重新凝结，得到透明凝胶，除去该透明凝胶生成过程中产生的水分及水分中含有的糖分。添加膳食纤维能够促进人体对本申请的消化吸收，和促进用户的胃肠蠕动，而以较快的速率将熔化后的胶状产物固化，有利于营养成分的保留。取果蔬混合物，于温度100℃蒸制30～40min后，捣烂为泥，之后于温度40～45℃下密封黑暗发酵12～24h，然后再向发酵物中加入占其质量10～20％的蜂胶液，之后于温度100～120℃下蒸制20～30分钟，最后将其干燥，得到果蔬粉。果蔬混合粉的制作不添加水分和其他物质，使其发酵物原汁原味，保留果蔬混合物的原始发酵香味，而与蜂胶液混合，再次蒸制，能够使得蜂胶液与发酵物充分混合，使得蜂胶液和发酵物中的营养物质易于被人体吸收。将所述透明凝胶于温度-20～10℃下冷冻4～5h，于0～4℃冷藏2～4h，除去胶状产物中析出的水分，然后将所述透明凝胶加热至100℃以上，使其熔化，再向其中加入果蔬粉，混合均匀，得到混合凝胶；同样，再次将透明凝胶冷冻，也是为了促进其成分间的粘连及水分和水分可能含有的糖分。最后将将所述混合凝胶干燥，得到代餐果冻粉。其中，步骤(2)中，加热时进行搅拌，搅拌速度为30rpm；步骤(4)中，加热时进行搅拌，搅拌速度为35rpm，降温时也进行搅拌，搅拌速度为40rpm；步骤(5)中将发酵物与蜂胶液混合时，首先以搅拌速度10rpm搅拌10min，停止2min，之后再以搅拌速度30rpm搅拌10min，停止2min，然后以搅拌速度40rpm搅拌10min，停止2min，最后以搅拌速度50rpm搅拌20min，之后进行所述蒸制。搅拌能够使得物质间混合更加均匀，从分子层面上实现融合，使得产品最终浑然一体。本发明的代餐果冻粉糖分含量少，热量低，本发明的代餐果冻粉饱腹感强，用户于两餐的时间内不易感觉到饿，具有良好的减肥效果，且用户食用时，口感良好、风味独特，易于吸收。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
本实施例提供了一种发酵风味的代餐果冻粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)以重量份数计，取木糖醇55份、亚麻籽15份、凉粉籽5.5份、柠檬酸10.5份、卡拉胶15份、琼脂15份、明胶1.5份和魔芋粉5份混合，粉碎后过100目筛得到初级混合粉末；
(2)将所述初级混合粉末溶于1000份水中，并加热至80～85℃，自然冷却，至所述初级混合粉末凝结为胶状产物；
(3)将所述胶状产物于-25℃下冷冻16h，之后于2℃冷藏3h，之后除去胶状产物中析出的水分；
(4)将所述胶状产物加热至90℃以上，所述胶状产物熔化，然后再向其中加入膳食纤维，最后于温度95℃下继续加热15min，然后以降温速率25℃/min的速度降温至30℃以下，上述熔化的产物重新凝结，得到透明凝胶，除去该透明凝胶生成过程中产生的水分；所述膳食纤维为小麦纤维、燕麦纤维、大麦纤维、芹菜纤维、苹果纤维几种，所述小麦纤维、燕麦纤维、大麦纤维、芹菜纤维、苹果纤维均为粉末状，且粒径均达到纳米级。所述膳食纤维与所述胶状产物的质量比为3:100。
(5)取果蔬混合物，于温度100℃蒸制35min后，捣烂为泥，之后于温度42.5℃下密封黑暗发酵18h，然后再向发酵物中加入占其质量10～20％的蜂胶液，之后于温度110℃下蒸制24分钟，最后将其干燥，得到果蔬粉；
(6)将所述透明凝胶于温度-15℃下冷冻4.5h，于2℃冷藏3h，除去胶状产物中析出的水分，然后将所述透明凝胶加热至100℃以上，使其熔化，再向其中加入果蔬粉，混合均匀，得到混合凝胶，所述果蔬粉占所述透明凝胶质量的30％；
(7)将所述混合凝胶干燥，得到发酵风味的代餐果冻粉。
其中，步骤(2)中，加热时进行搅拌，搅拌速度为30rpm；步骤(4)中，加热时进行搅拌，搅拌速度为35rpm，降温时也进行搅拌，搅拌速度为40rpm；步骤(5)中将发酵物与蜂胶液混合时，首先以搅拌速度10rpm搅拌10min，停止2min，之后再以搅拌速度30rpm搅拌10min，停止2min，然后以搅拌速度40rpm搅拌10min，停止2min，最后以搅拌速度50rpm搅拌20min，之后进行所述蒸制。
实施例2
本实施例提供了一种发酵风味的代餐果冻粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)以重量份数计，取木糖醇50份、亚麻籽10份、凉粉籽1份、柠檬酸3份、卡拉胶10份、琼脂10份、明胶1份和魔芋粉3份粉碎后过100目筛得到初级混合粉末；
(2)将所述初级混合粉末溶于1000份水中，并加热至80℃，自然冷却，至所述初级混合粉末凝结为胶状产物；
(3)将所述胶状产物于-30℃下冷冻12h，之后于0℃冷藏2h，之后除去胶状产物中析出的水分；
(4)将所述胶状产物加热至90℃以上，所述胶状产物熔化，然后再向其中加入膳食纤维，最后于温度90℃下继续加热10min，然后以降温速率20℃/min的速度降温至30℃以下，上述熔化的产物重新凝结，得到透明凝胶，除去该透明凝胶生成过程中产生的水分；所述膳食纤维为小麦纤维，所述小麦纤维为粉末状，且粒径达到纳米级。膳食纤维与胶状产物的质量比为1:100。
(5)取果蔬混合物，于温度100℃蒸制40min后，捣烂为泥，之后于温度45℃下密封黑暗发酵24h，然后再向发酵物中加入占其质量20％的蜂胶液，之后于温度120℃下蒸制30分钟，最后将其干燥，得到果蔬粉；
(6)将所述透明凝胶于温度-20℃下冷冻4h，于0℃冷藏2h，除去胶状产物中析出的水分，然后将所述透明凝胶加热至100℃以上，使其熔化，再向其中加入果蔬粉，混合均匀，得到混合凝胶，所述果蔬粉占所述透明凝胶质量的45％；
(7)将所述混合凝胶干燥，得到发酵风味的代餐果冻粉。
其中，步骤(2)中，加热时进行搅拌，搅拌速度为30rpm；步骤(4)中，加热时进行搅拌，搅拌速度为35rpm，降温时也进行搅拌，搅拌速度为40rpm；步骤(5)中将发酵物与蜂胶液混合时，首先以搅拌速度10rpm搅拌10min，停止2min，之后再以搅拌速度30rpm搅拌10min，停止2min，然后以搅拌速度40rpm搅拌10min，停止2min，最后以搅拌速度50rpm搅拌20min，之后进行所述蒸制
实施例3
本实施例提供了一种发酵风味的代餐果冻粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)以重量份数计，取木糖醇60份、亚麻籽20份、凉粉籽10份、柠檬酸18份、卡拉胶20份、琼脂20份、明胶2份和魔芋粉7份粉碎后过100目筛得到初级混合粉末；
(2)将所述初级混合粉末溶于1000份水中，并加热至85℃，自然冷却，至所述初级混合粉末凝结为胶状产物；
(3)将所述胶状产物于-20℃下冷冻20h，之后于4℃冷藏4h，之后除去胶状产物中析出的水分；
(4)将所述胶状产物加热至90℃以上，所述胶状产物熔化，然后再向其中加入膳食纤维，最后于温度100℃下继续加热20min，然后以降温速率30℃/min的速度降温至30℃以下，上述熔化的产物重新凝结，得到透明凝胶，除去该透明凝胶生成过程中产生的水分；所述膳食纤维芹菜纤维、苹果纤维和火龙果纤维等几种，所述芹菜纤维、苹果纤维和火龙果纤维均为粉末状，且粒径均达到纳米级。所述膳食纤维与所述胶状产物的质量比为5:100。
(5)取果蔬混合物，于温度100℃蒸制30min后，捣烂为泥，之后于温度40℃下密封黑暗发酵12h，然后再向发酵物中加入占其质量10％的蜂胶液，之后于温度100～120℃下蒸制20分钟，最后将其干燥，得到果蔬粉；
(6)将所述透明凝胶于温度10℃下冷冻5h，于4℃冷藏4h，除去胶状产物中析出的水分，然后将所述透明凝胶加热至100℃以上，使其熔化，再向其中加入果蔬粉，混合均匀，得到混合凝胶，所述果蔬粉占所述透明凝胶质量的60％；
(7)将所述混合凝胶干燥，得到发酵风味的代餐果冻粉。
其中，步骤(2)中，加热时进行搅拌，搅拌速度为30rpm；步骤(4)中，加热时进行搅拌，搅拌速度为35rpm，降温时也进行搅拌，搅拌速度为40rpm；步骤(5)中将发酵物与蜂胶液混合时，首先以搅拌速度10rpm搅拌10min，停止2min，之后再以搅拌速度30rpm搅拌10min，停止2min，然后以搅拌速度40rpm搅拌10min，停止2min，最后以搅拌速度50rpm搅拌20min，之后进行所述蒸制
实施例4
本实施例提供了一种发酵风味的代餐果冻粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)以重量份数计，取木糖醇52份、亚麻籽12份、凉粉籽3份、柠檬酸5份、卡拉胶13份、琼脂12份、明胶1.2份和魔芋粉4份粉碎后过100目筛得到初级混合粉末；
(2)将所述初级混合粉末溶于1000份水中，并加热至81℃，自然冷却，至所述初级混合粉末凝结为胶状产物；
(3)将所述胶状产物于-27℃下冷冻14h，之后于1℃冷藏2.4h，之后除去胶状产物中析出的水分；
(4)将所述胶状产物加热至90℃以上，所述胶状产物熔化，然后再向其中加入膳食纤维，最后于温度92℃下继续加热12min，然后以降温速率22℃/min的速度降温至30℃以下，上述熔化的产物重新凝结，得到透明凝胶，除去该透明凝胶生成过程中产生的水分；所述膳食纤维为燕麦纤维，所述燕麦纤维为粉末状，且粒径达到纳米级。所述膳食纤维与所述胶状产物的质量比为2:100。
(5)取果蔬混合物，于温度100℃蒸制32min后，捣烂为泥，之后于温度41℃下密封黑暗发酵15h，然后再向发酵物中加入占其质量12％的蜂胶液，之后于温度105℃下蒸制22分钟，最后将其干燥，得到果蔬粉；
(6)将所述透明凝胶于温度-18℃下冷冻4.5h，于1℃冷藏2.4h，除去胶状产物中析出的水分，然后将所述透明凝胶加热至100℃以上，使其熔化，再向其中加入果蔬粉，混合均匀，得到混合凝胶；
(7)将所述混合凝胶干燥，得到发酵风味的代餐果冻粉。
其中，步骤(2)中，加热时进行搅拌，搅拌速度为30rpm；步骤(4)中，加热时进行搅拌，搅拌速度为35rpm，降温时也进行搅拌，搅拌速度为40rpm；步骤(5)中将发酵物与蜂胶液混合时，首先以搅拌速度10rpm搅拌10min，停止2min，之后再以搅拌速度30rpm搅拌10min，停止2min，然后以搅拌速度40rpm搅拌10min，停止2min，最后以搅拌速度50rpm搅拌20min，之后进行所述蒸制
实施例5
本实施例提供了一种发酵风味的代餐果冻粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)以重量份数计，取木糖醇58份、亚麻籽18份、凉粉籽8份、柠檬酸16份、卡拉胶16份、琼脂16份、明胶2份和魔芋粉6份粉碎后过100目筛得到初级混合粉末；
(2)将所述初级混合粉末溶于1000份水中，并加热至84℃，自然冷却，至所述初级混合粉末凝结为胶状产物；
(3)将所述胶状产物于-22℃下冷冻18h，之后于3℃冷藏3h，之后除去胶状产物中析出的水分；
(4)将所述胶状产物加热至90℃以上，所述胶状产物熔化，然后再向其中加入膳食纤维，最后于温度98℃下继续加热18min，然后以降温速率28℃/min的速度降温至30℃以下，上述熔化的产物重新凝结，得到透明凝胶，除去该透明凝胶生成过程中产生的水分；所述膳食纤维为小麦纤维、燕麦纤维、大麦纤维、芹菜纤维、苹果纤维和火龙果纤维的混合物，所述小麦纤维、燕麦纤维、大麦纤维、芹菜纤维、苹果纤维和火龙果纤维均为粉末状，且粒径均达到纳米级。所述膳食纤维与所述胶状产物的质量比为4:100。
(5)取果蔬混合物，于温度100℃蒸制38min后，捣烂为泥，之后于温度44℃下密封黑暗发酵20h，然后再向发酵物中加入占其质量18％的蜂胶液，之后于温度118℃下蒸制28分钟，最后将其干燥，得到果蔬粉；
(6)将所述透明凝胶于温度-12℃下冷冻4.5h，于3℃冷藏3h，除去胶状产物中析出的水分，然后将所述透明凝胶加热至100℃以上，使其熔化，再向其中加入果蔬粉，混合均匀，得到混合凝胶；
(7)将所述混合凝胶干燥，得到发酵风味的代餐果冻粉。
其中，步骤(2)中，加热时进行搅拌，搅拌速度为30rpm；步骤(4)中，加热时进行搅拌，搅拌速度为35rpm，降温时也进行搅拌，搅拌速度为40rpm；步骤(5)中将发酵物与蜂胶液混合时，首先以搅拌速度10rpm搅拌10min，停止2min，之后再以搅拌速度30rpm搅拌10min，停止2min，然后以搅拌速度40rpm搅拌10min，停止2min，最后以搅拌速度50rpm搅拌20min，之后进行所述蒸制
效果验证
通过志愿者的试验，选取市面上任一种代餐，请志愿者每天晚上服用一次本发明代餐或市售代餐，每餐服用本发明代餐20～30g，将其兑入85℃以上的温度中，直接服用或者自然冷却待其凝结为果冻时服用均可，连续服用30天，每统计发现，服用市售代餐的志愿者基本每天早上都有饥饿感，且体重未发生变化。而饮用本发明代餐的志愿者早餐未有饥饿感，且体重均有一定程度，结果见表一。
表一
从表一中可以看出，本发明的代餐果冻粉糖分含量少，热量低，饱腹感强，用户于两餐的时间内不易感觉到饿，具有良好的减肥效果，且用户食用时，口感良好、发酵风味独特，易于吸收。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。