本发明涉及一种食品原料的生产设备，尤其是一种鱼糜加工设备。
背景技术：
鱼糜是一种的水产调理食品原料。将鱼肉斩拌后，加食盐、淀粉等进行擂溃，成粘稠的鱼肉糊。再成型后加热，变成具有弹性的凝胶体，通过鱼糜生产的制品包括鱼丸、鱼糕、鱼香肠、鱼卷等。鱼糜产品具备高蛋白、低脂肪、风味佳的特点拥有广阔的市场。
鱼糜肌肉中的蛋白质一般分为盐溶性蛋白质、水溶性蛋白质和不溶性蛋白质三类。而能溶于中性盐溶液.并在加热后能形成具有弹性凝胶体的蛋白质主要是盐溶性蛋白质，即肌原纤维蛋白质，它是由肌球蛋白、肌动蛋白和肌动球蛋白组成，是鱼糜形成弹性凝胶体的主要成分。
凝胶化现象是因为盐溶性蛋白充分溶出后，其肌动蛋白在受热后高级结构解开，在分子之间通过氢键相互缠绕形成纤维状大分子而构成稳定的网状结构。由于肌球蛋白在溶出过程中具有极强的亲水性，因而在形成的网状结构中包含了大量的游离水分，在加热形成凝胶以后，就构成了比较均一的网状结构而使制品具有极强的弹性。
凝胶劣化现象是指鱼糜在通过60℃左右的温度带时会导致凝胶强度急剧下降的现象。在鱼肉的水溶性蛋白质中存在着一种对温度特别敏感的碱性蛋白质，在60℃时活性最强。它可以使已经形成的肌动球蛋白分子组成的网状结构破坏，疏水基团暴露，导致水分游离而使凝胶劣化。
现有技术在鱼糜的大规模工厂化制造的过程中，一是在原料的搅拌混合过程中，处于搅拌中心的温度和外周的温度不均匀，中心温度高，容易导致鱼糜中的蛋白质变性，使得鱼糜产品的质量不佳。二是在间断生产过程中清洁死角多，清洁效率低，存在食品安全隐患。
技术实现要素：
本发明为解决涂料原料在熔融-附聚过程中，受热不均，极易产生大量结块的技术问题，而提供一种鱼糜加工设备。
为解决上述技术问题，本发明提供采用的一个技术方案是：
一种鱼糜加工设备，包括：上盖、搅拌罐体、出料口、搅拌机构；搅拌罐体底部中心设置有搅拌机构；搅拌机构包括搅拌桨、主轴和动力轮；搅拌罐体包含罐体内壁与罐体外壁，罐体内壁与罐体外壁中间设有中空夹层，罐体内壁底部设置有截面为半圆形的环形槽；中空夹层内设置有至少一个温度传感器、一个低位进水管路，一个高位出水管路。
优选地，主轴安装于密封机构上；密封机构包括盖板、油封座、油封，三者套装于主轴轴套上，油封座顶端设有环形槽，侧壁内部设有导流孔，导流孔顶端与环形槽相通，导流孔、环形槽、盖板与主轴轴套间的间隙共同构成通道；通道外接进水管路。
优选地，主轴为空心结构，主轴内部设置有水冷回路。
优选地，进水管路连接滴定泵。
优选地，上盖顶部设置有透明观测口。
本发明实施方式的有益效果是：利用搅拌罐体内层的半圆形的环形槽设计，在罐体的中空夹层延伸至罐体底部的中心部分，在设备工作过程中达到有效降温，半圆形的环形槽设计还避免了搅拌罐底部存在清理死角；在设备使用过程中提高了清理效率，降低了食品安全隐患。
附图说明
图1所示为本发明实施例的鱼糜加工设备的结构示意图；
图2所示为本发明实施例的鱼糜加工设备的密封座结构示意图；
图3所示为本发明实施例的鱼糜加工设备的油封座结构示意图。
标号说明：
1-鱼糜加工设备；2-上盖；3-搅拌罐体；5-搅拌机构；6-出料口；7-油封座；8-盖板；9-油封；21-观测口；31-罐体内壁；32-罐体外壁；33-中空夹层；41-低位进水管路；42-高位出水管路；43-温度传感器；51-搅拌桨；52-主轴；53-动力轮；502-水冷回路；71-导流孔；72-环形槽；73-通道接口。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请同时参阅图1和2所示，一种鱼糜加工设备1，包括：上盖2、搅拌罐体3、出料口6、搅拌机构5；搅拌罐体3底部中心设置有搅拌机构5；搅拌机构5包括搅拌桨51、主轴52和动力轮53；搅拌罐体3包含罐体内壁31与罐体外壁32，罐体内壁31与罐体外壁32中间设有中空夹层33，罐体内壁3底部设置有截面为半圆形的环形槽；中空夹层33内设置有温度传感器43、低位进水管路41，高位出水管路42。
工作原理如下：在鱼糜加工过程中，动力轮53在电机带动下，带动搅拌桨51对原材料进行混合搅拌，期间，冰水由进水管路41输入搅拌罐体3的中空夹层33；对搅拌罐体3内部的原料进行降温，由于罐体内壁3底部设置有截面为半圆形的环形槽；冰水和罐体内壁3内原料的接触积面大大增加，中空夹层33也随着罐体内壁3底部设置有截面为半圆形环形槽的设计，延伸至主轴52和搅拌桨51的连接处，到达设备最核心的发热点，当温度传感器43检测到冷却用的冰水温度上升到一定程度时，进行及时更换，确保中空夹层33内冷却用水的冷却效率。
请同时参阅图3所示，进一步地，主轴52安装于密封机构上；密封机构包括盖板8、油封座7、油封9，三者套装于主轴52的轴套上，油封座7顶端设有环形槽72，侧壁内部设有导流孔71，导流孔71顶端与环形槽72相通，导流孔71、环形槽72、盖板8与主轴52的轴套间的间隙共同构成通道；通道接口73外接进水管路。通过主轴52底部密封机构内设计进水通道便于狭缝处清洗，可以利用水封确保生产过程中的密封性，增强加工过程中的水平安全性。
进一步地，主轴52为空心结构，主轴52内部设置有水冷回路502。
进一步地，通道接口73外接的进水管路连接滴定泵(图未示)。利用滴定泵在加工过程中，将原料中的水缓缓输入搅拌罐体3中，既起到密封作用，又使鱼糜成品的品质更加均匀。
进一步地，上盖2顶部设置有透明观测口21。用于观测生产过程中搅拌罐体3内部的鱼糜情况。
以上方案，本发明的实施方式中，利用搅拌罐体内层的半圆形的环形槽设计，在罐体的中空夹层延伸至罐体底部的中心部分，在设备工作过程中达到有效降温，半圆形的环形槽设计还避免了搅拌罐底部存在清理死角；在设备使用过程中提高了清理效率，降低了食品安全隐患。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。