一种大黄鱼的水产饲料粉碎搅拌装置的制作方法

本发明涉及水产饲料技术领域，具体为一种大黄鱼的水产饲料粉碎搅拌装置。

背景技术：

水产饲料是指饲养鱼类、虾类和贝类等水生物所用的饲料、水产饲料有粉状或者颗粒状，对鱼虾类生物有很大的营养，本发明就是一种大黄鱼的水产饲料粉碎搅拌装置。

但是目前市场上的粉碎搅拌装置结构复杂，且功能单一，没有设置注油器，不能对搅拌装置上的电机、转轴和轴承进行定时注油，容易使电机、转轴和轴承因长时间工作缺油而受到损坏，没有设置电磁振动器，不能对搅拌箱和出料口进行震动，容易使料物粘在搅拌箱的内壁，影响饲料的搅拌质量，同时在饲料排出时因堵塞而影响饲料的排出速度，没有设置加热板，不能在饲料进行搅拌时，对饲料进行加热，不能增强饲料的干燥性，没有设置滚轮，不方便工作人员随时移动搅拌装置，也不能增强搅拌装置的稳定性。

技术实现要素：

本发明提供一种大黄鱼的水产饲料粉碎搅拌装置，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置注油器，不能对搅拌装置上的电机、转轴和轴承进行定时注油，容易使电机、转轴和轴承因长时间工作缺油而受到损坏，没有设置电磁振动器，不能对搅拌箱和出料口进行震动，容易使料物粘在搅拌箱的内壁，影响饲料的搅拌质量，同时在饲料排出时因堵塞而影响饲料的排出速度，没有设置加热板，不能在饲料进行搅拌时，对饲料进行加热，不能增强饲料的干燥性，没有设置滚轮，不方便工作人员随时移动搅拌装置，也不能增强搅拌装置的稳定性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大黄鱼的水产饲料粉碎搅拌装置，包括底座，所述底座的上端设置有皮带轮，且底座的上端靠近皮带轮的一侧位置处设置有搅拌电机，所述底座的上端靠近搅拌电机的一侧位置处设置有注油器，且底座的上端靠近注油器的一侧位置处设置有控制箱，所述皮带轮的上端设置有副料斗，所述控制箱的上端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧设置有粉碎电机，且粉碎箱的另一侧设置有吸料管，所述副料斗的上端设置有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧设置有维修窗，且搅拌箱的前表面设置有电磁振动器，所述搅拌箱的下端嵌入设置有出料口，且搅拌箱的内侧嵌入设置有加热板，所述搅拌箱的内部设置有搅拌桨，所述搅拌桨的外部套有搅拌桨壳，所述电磁振动器的上端设置有共振体，且电磁振动器的下端设置有电磁铁，所述共振体的下端设置有衔铁，所述底座的底端设置有滚轮，所述注油器的内部设置有弹簧，且注油器的下端设置有出油口，所述搅拌电机、注油器、粉碎电机和电磁振动器的输入端均与控制箱的输出端电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述皮带轮的外部套有皮带，且皮带轮与搅拌电机通过皮带转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述注油器的一侧设置有固定杆，所述固定杆的一侧设置有支柱，所述注油器与支柱通过固定杆固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述维修窗的一侧设置有合页，且维修窗的前表面设置有拉手，所述维修窗与搅拌箱通过合页转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌桨的两端均设置有转轴和轴承，且搅拌桨与皮带轮通过转轴转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滚轮的两端均设置有转轴和固定板，且滚轮与底座通过转轴转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明通过注油器可以对搅拌装置上的电机、转轴和轴承进行定时注油，避免电机、转轴和轴承因长时间工作缺油而受到损坏，提高了电机、转轴和轴承的使用质量和使用寿命。

2、本发明通过电磁振动器可以对搅拌箱和出料口进行震动，避免料物粘在搅拌箱的内壁，提高了饲料的搅拌质量，同时也避免饲料在排出时因堵塞而影响饲料的排出速度，提高了搅拌装置的工作效率。

3、本发明通过加热板可以在饲料进行搅拌时，对饲料进行加热，方便增强饲料的干燥性，提高了饲料的使用质量。

4、本发明通过滚轮方便工作人员随时移动搅拌装置，也能增强搅拌装置的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明搅拌箱的局部示意图；

图3是本发明电磁振动器的结构示意图；

图4是本发明滚轮的安装示意图；

图5是本发明注油器的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、皮带轮；3、搅拌电机；4、注油器；5、控制箱；6、吸料管；7、粉碎箱；8、粉碎电机；9、维修窗；10、搅拌箱；11、电磁振动器；12、出料口；13、副料斗；14、加热板；15、搅拌桨；16、搅拌桨壳；17、共振体；18、衔铁；19、电磁铁；20、滚轮；21、出油口；22、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-5所示，本发明提供一种技术方案，一种大黄鱼的水产饲料粉碎搅拌装置，包括底座1，底座1的上端设置有皮带轮2，且底座1的上端靠近皮带轮2的一侧位置处设置有搅拌电机3，底座1的上端靠近搅拌电机3的一侧位置处设置有注油器4，且底座1的上端靠近注油器4的一侧位置处设置有控制箱5，皮带轮2的上端设置有副料斗13，控制箱5的上端设置有粉碎箱7，粉碎箱7的一侧设置有粉碎电机8，且粉碎箱7的另一侧设置有吸料管6，副料斗13的上端设置有搅拌箱10，搅拌箱10的一侧设置有维修窗9，且搅拌箱10的前表面设置有电磁振动器11，搅拌箱10的下端嵌入设置有出料口12，且搅拌箱10的内侧嵌入设置有加热板14，搅拌箱10的内部设置有搅拌桨15，搅拌桨15的外部套有搅拌桨壳16，电磁振动器11的上端设置有共振体17，且电磁振动器11的下端设置有电磁铁19，共振体17的下端设置有衔铁18，底座1的底端设置有滚轮20，注油器4的内部设置有弹簧22，且注油器4的下端设置有出油口21，搅拌电机3、注油器4、粉碎电机8和电磁振动器11的输入端均与控制箱5的输出端电性连接。

为了方便搅拌电机3通过皮带轮2带动搅拌桨15转动，便于对饲料进行搅拌，本实施例中，优选的，皮带轮2的外部套有皮带，且皮带轮2与搅拌电机3通过皮带转动连接。

为了方便对电机、转轴和轴承定时加油，防止电机、转轴和轴承因缺油而受到损坏，本实施例中，优选的，注油器4的一侧设置有固定杆，固定杆的一侧设置有支柱，注油器4与支柱通过固定杆固定连接。

为了方便工作人员对搅拌箱10内进行检测或维修，提高了搅拌箱10的使用质量和使用寿命，本实施例中，优选的，维修窗9的一侧设置有合页，且维修窗9的前表面设置有拉手，维修窗9与搅拌箱10通过合页转动连接。

为了方便对水产饲料进行搅拌，方便使水产饲料均匀混合，提高了水产饲料的使用质量，本实施例中，优选的，搅拌桨15的两端均设置有转轴和轴承，且搅拌桨15与皮带轮2通过转轴转动连接。

为了方便工作人员移动粉碎搅拌装置，便于工作人员的操作，本实施例中，优选的，滚轮20的两端均设置有转轴和固定板，且滚轮20与底座1通过转轴转动连接。

本发明的工作原理及使用流程：首先，通过吸料管6可以把物料吸进粉碎箱7内，便于对物料进行粉碎，再通过搅拌桨15把物料送入搅拌箱10内，方便对粉碎后的物料进行搅拌，便于使物料均匀搅拌，同时利用加热板14对物料进行加热，提高物料的干燥性，便于工作人员的使用或储存，再利用电磁振动器11对搅拌箱10进行震动，防止物料粘在搅拌箱10的内壁上，同时也对出料口12进行震动，方便物料的排出，然后，在粉碎搅拌装置工作时，利用注油器4定时对粉碎搅拌装置上的电机、转轴和轴承进行注油，防止电机、转轴和轴承因缺油而受到损坏，提高了电机、转轴和轴承的使用质量和使用寿命，最后，工作人员可以利用维修窗9对搅拌箱10内进行检测或维修，提高了搅拌箱10内的使用质量，同时，工作人员可以利用滚轮20移动粉碎搅拌装置，便于工作人员的操作，也能增强粉碎搅拌装置的稳定性，本设计不仅结构简单，功能使用，而且把饲料的粉碎、搅拌和加热实现了一体化，加快了饲料的加工效率，也为工作人员节约了时间和劳动力，

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。