本发明属于豆制品生产装置技术领域，具体涉及一种针筒式卤水定量装填装置。
背景技术：
豆腐制作发展到现代已经不是单纯的靠人力去完成了，经过现代科技加工出来的豆腐拥有美观、营养价值高、产品种类丰富等特点。
传统的豆腐是用石膏和卤水点成的，全部是由人力来完成的，磨豆浆、过滤豆腐渣、压水分等等，很费劲。现代科技已经使豆腐实现了流水线生产，各种电气化的磨浆机、甩浆机、压干机将豆腐制作从泡黄豆到出成品一条龙生产，日产量比过去提高了4倍以上。
然而，为了保证生产的豆腐的质量，需要定量添加卤水。在定量添加卤水的过程中，现有技术是通过计量泵定量添加的，计量泵工作不稳定，不能满足精确定量添加的要求，导致生产的豆腐质量不稳定，影响人们的口感。
技术实现要素：
为了克服现有技术存在的不足，解决现有技术中采用计量泵无法精确、定量向卤水罐中添加卤水的技术问题，本发明提供一种针筒式卤水定量装填装置。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种针筒式卤水定量装填装置，它包括卤水罐，其中：卤水罐的下部设置有出液口，卤水罐的上端部设置为敞口，卤水罐的敞口端设置有封盖，封盖的中部向下设置有搅拌电机，搅拌电机的转子向卤水罐的罐体内设置有搅拌棒；卤水罐的左右两侧竖直向下对称设置有活塞筒，活塞筒中设置有活塞杆，活塞杆在活塞筒中往复运动，活塞杆的外圆面与活塞筒的内壁之间设置有密封圈，活塞筒底部的侧壁设置有进液口，卤水罐的出液口通过管道分别与两侧活塞筒的进液口连通，所述管道上设置有单向阀，活塞筒的底面设置有排液口。
进一步地，所述卤水罐的下底面为开口向上的圆锥面。
进一步地，所述卤水罐的侧壁与活塞缸的侧壁之间通过连杆固定连接。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果：
本发明提供的一种针筒式卤水定量装填装置，采用活塞筒和活塞杆的机构，从卤水罐中定量抽取卤水后加入下一工序，活塞筒与活塞杆运动稳定，保证了卤水精确、定量地添加。
附图说明
图1为本发明整体主视结构示意图。
图中，1为排液口，2为进液口，3为活塞筒，4为卤水罐，5为连杆，6为活塞杆，7为封盖，8为搅拌电机，9为单向阀，10为出液口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1所示的一种针筒式卤水定量装填装置，它包括卤水罐4，其中：卤水罐4的下部设置有出液口10，卤水罐4的上端部设置为敞口，卤水罐4的敞口端设置有封盖7，封盖7的中部向下设置有搅拌电机8，搅拌电机8的转子向卤水罐4的罐体内设置有搅拌棒；卤水罐4的左右两侧竖直向下对称设置有活塞筒3，活塞筒3中设置有活塞杆6，活塞杆6在活塞筒3中往复运动，活塞杆6的外圆面与活塞筒3的内壁之间设置有密封圈，活塞筒3底部的侧壁设置有进液口2，卤水罐4的出液口10通过管道分别与两侧活塞筒3的进液口2连通，所述管道上设置有单向阀9，活塞筒3的底面设置有排液口1。
进一步地，所述卤水罐4的下底面为开口向上的圆锥面。
进一步地，所述卤水罐4的侧壁与活塞缸3的侧壁之间通过连杆5固定连接。
本发明的使用过程如下：
首先，通过卤水罐4上端部的敞口向卤水罐4中添加卤水；其次，将封盖7盖在卤水罐4的敞口端，启动搅拌电机8，搅拌棒在卤水罐4中持续搅拌卤水；然后，活塞杆6向上运动从活塞筒3中伸出，活塞筒3空腔中定量抽取卤水罐4中的卤水；最后，当需要向点卤罐中添加卤水时，活塞杆6反向向下运动，卤水从活塞筒3中由排液口1排出，其中，由于卤水罐4的出液口10与两侧活塞筒3的进液口2之间安装有单向阀9，所以卤水不会回流至卤水罐4中。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。