一种降酸抗痛风健康饼干及其生产方法与流程

文档序号:14360039阅读:433来源:国知局

本发明属于食品加工领域,尤其是指一种降酸抗痛风健康饼干及其生产方法。



背景技术:

饼干是以小麦粉(或糯米粉)为主要原料,加入(或不加入)糖、油及其他辅料,经调粉、成型、烘烤制成的水分低于6%的松脆食品。饼干香酥可口,品种繁多,风味多样,营养丰富,而且含水量低,易于贮存和运输,所以这种产品虽然较面包和饼干诞生得晚,但一经问世,便迅速在世界上传播开来,并广泛受到人们的喜爱。目前全球第二大的食品公司卡夫食品有限公司占据世界饼干市场的绝大部分份额,奥利奥、鬼脸嘟嘟、趣多多、乐之、太平梳打等饼干产品行销世界各地。尤其诞生于1912年的奥利奥系列饼干已经像篮球和可乐一样成为了美国文化的一部分,并被誉为饼干之王。

对我国而言,饼干是舶来品。建国前后一直处于落后地位,上世纪90年代初随着改革开放的进行,饼干业发生了翻天覆地的变化。饼干生产企业从广东、上海、北京、天津至河南、山东、江苏、福建、四川、陕西、江西、湖北、河北、东北等地,遍布全国。目前中国的卡夫是国内当之无愧的行业龙头。康师傅控股集团、东莞徐记食品有限公司等一些港资、台资和外资企业基本上占据了国内饼干行业的中高端市场。福建达利、广州嘉士利等具有一定规模的民营企业成为民族企业的亮点,饼干生产规模与市场竞争实力逐年增长。

纵观我国乃至世界饼干生产,饼干的原料一直是以精制小麦面粉为主,辅料主要包括糖类、油脂、蛋品、乳品等,产品高油高糖高能量,缺乏维生素、膳食纤维。有些甜酥类饼干糖含量高达30%,油脂用量可高达50%左右。而具有一定营养保健功能的饼干产品更是寥寥无几。现代临床学及营养学研究结果表明一些慢性疾病如心脑血管疾病、肿瘤、糖尿病、肥胖症等与油盐糖的摄入量密切相关,已成为严重威胁人类健康的常见疾病。《中国食物与营养发展纲要(2014-2020年)》提出要全面普及膳食营养和健康知识,加强对居民食物与营养的指导;加强对食物与营养重点领域和关键环节的研究。《国民营养计划(2017—2030年)》提出积极推进全民健康生活方式行动,广泛开展以“三减三健”(减盐、减油、减糖,健康口腔、健康体重、健康骨骼)为重点的专项行动。由此可见饼干的生产走天然营养保健之路已成为必然之发展趋势,为消费者提供优质、美味、特色产品的同时更加注重营养与健康、安全与质量,重视保健功能的开发。

痛风是由单钠尿酸盐沉积所致的晶体相关性关节病,与嘌呤代谢紊乱和(或)尿酸排泄减少所致的高尿酸血症直接相关,特指急性特征性关节炎和慢性痛风石疾病,主要包括发作性急性关节炎、痛风石形成、痛风石性慢性关节炎、尿酸盐肾病和尿酸性尿路结石,重者可出现关节残疾和肾功能不全。另外,痛风常伴腹型肥胖、高脂血症、高血压、2型糖尿病及心血管病等临床症状。痛风患者多关节发生畸形,出现功能障碍,急性关节炎,并发多种严重疾病,关节部位肿胀,红热,发烫,突发性剧烈疼痛。痛风给患者带来极大的痛苦,工作能力及生活质量严重下降。痛风是代谢障碍性疾病,高尿酸血症是痛风的前奏曲,人体内过多的尿酸若不及时排出,进一步积聚会形成结晶沉积于关节及其周围组织、皮下组织、肾脏组织等,引起痛风性关节炎、痛风石、痛风性肾病等。高尿酸症导致的痛风几乎到了令人谈虎色变的程度。临床上以24小时尿中尿酸排泄量以800mg进行区分,超过上述水平为尿酸生成增多。因此抑制尿酸生成、促尿酸排泄、碱化尿液是减轻痛风发病症状的有效办法。饼干水分含量少,易于运输、携带,食用方便,加工技术手段先进,易于进行营养强化。具有降酸抗痛风功能的健康型饼干的开发与生产将成为高尿酸人群的最佳选择。



技术实现要素:

本发明提供一种降酸抗痛风健康饼干及其生产方法,以解决目前存在的饼干以小麦粉为单一原料的营养缺陷,以及食用菌食用方法单一,市场缺少功能性饼干制品的问题。

本发明采取的技术方案是,由下列步骤得到的:

(一)功能活化增强处理及预拌粉制备

包括如下质量份数洁净的原料:

小麦全粉100份,薏米粉4~10份、芦根10~20份、木耳3~10份、葛根3~8份、白茅根3~8份、黄花菜4~8份、蒲公英1~3份、桦褐孔菌1~3份;

洁净的芦根、木耳、葛根、白茅根、黄花菜、蒲公英、桦褐孔菌准确称量后混合均匀,按其干燥状态时质量的15~30倍加饮用水进行湿法研磨破碎,水中加入0.2~0.4%的柠檬酸,研磨后得到可全部通过80~120目孔径筛的酱状物料,置于高压反应器中进行活化处理,处理条件为压力4~25mpa、温度45~60℃、时间40~90min,然后取出进行低温常压挤出回流组织修复处理,挤出时在上述物料中加入0.3~0.5%的碳酸氢钠,处理温度35~45℃,连续将挤出物料回流送入挤出机进料口,循环进行处理,处理时间50~80min,常压挤出回流处理操作为:单、双混合螺杆挤出回流操作,首先物料流经短程单螺杆挤出机,螺杆长度25cm,直径56mm;然后直接进入长轴双螺杆,螺杆长度120cm,螺杆直径60mm,如此循环进行达到处理时间为止,然后在8~20s内极速脱除水分,并破碎得到含水量20~26%、粒度80~120目的湿润粉体,加入小麦全粉及薏米粉混合均匀,得到含有丰富功效成分的饼干预拌粉,备用;

(二)调配、成型、焙烤

取步骤(一)所得饼干预拌粉,按其质量加入辅料,混合均匀,按产品需要辊压辊印成所需形状,然后按照常规饼干烘烤方法进行烘烤,得到降酸抗痛风饼干。

本发明所述辅料为:玉米油7~10%,芝麻油1~3%,麦芽糖醇5~12%,高果糖浆5~8%,大豆磷脂0.2~0.5%,碳酸氢铵0.2~0.7%,碳酸氢钠0.2~0.5%;

本发明饼干的水分含量低于6%。

本发明优点是:以小麦、薏米、木耳、芦根、葛根、白茅根、蒲公英、黄花菜、桦褐孔菌为主要原料,经功能活化处理、调配、成型、焙烤等处理,生产口感优良、具有降酸抗痛风效果的健康饼干。产品口感疏松、爽脆,不但低脂、低糖,而且富含植物黄酮、膳食纤维及食用菌多糖,适于尿酸代谢异常的消费者食用。解决目前饼干产品高油高糖等带来的营养缺陷,产品充分发挥药食同源食材强身健体的营养优势,为提高人们生活质量做出贡献。同时还解决了由于食用菌及葛根、芦根等物质富含的膳食纤维及不含面筋蛋白,严重降低面团延伸性、结合力及成型性,未经特殊处理无法生产饼干、面包、糕点等制品,给其在焙烤加工领域的应用带来了困难的问题。

本发明对原料进行功能活化增强处理,可溶性成分含量由处理前的2.4%提高到16.7%,大幅度提高物料中可溶性功效成分的含量,而且改善了物料的加工工艺性能,使其适合生产饼干。饼干产品断面层次感清晰,口感松酥脆,不撞嘴、不粘牙,风味优良。本发明创新之处是原料的低温功能激活及结合力增强处理,本发明产品食用及携带方便,适合有尿酸增高趋势的消费者。选择痛风患者15人,在不服用降酸药物的前提下单次食用本发明产品饼干50g,3次/日,感觉无异常。由痛风引起的脚痛得到缓解。连续15日将本品作为早餐或间餐食用,通风脚痛症状完全消失,脚红肿热胀现象消除,行走正常,尿尿酸及血尿酸检测均正常。本发明技术充分利用食物养生理论,避免过度服药及过度治疗,发挥食治的积极作用,赋予饼干产品特殊的保健作用,发挥饼干携带食用方便的优势,将食疗养生保健贯穿于人们的日常生活中,方便养生保健常态化,增强体质,提高生活质量,使养生保健食疗常态化成为可能。另外生产过程无废渣、废汽及有害物质产生,对环境友好,不使用任何香精色素及抗氧化剂、防腐剂,产品食用安全。

具体实施方式

实施例1

(一)功能活化增强处理及预拌粉制备

包括如下质量份数洁净的原料:

小麦全粉100份,薏米粉4份、芦根10份、木耳3份、葛根3份、白茅根3份、黄花菜4份、蒲公英1份、桦褐孔菌1份;

洁净的芦根、木耳、葛根、白茅根、黄花菜、蒲公英、桦褐孔菌准确称量后混合均匀,按其干燥状态时质量的15倍加饮用水进行湿法研磨破碎,水中加入0.2%的柠檬酸,研磨后得到可全部通过80目孔径筛的酱状物料,置于高压反应器中进行活化处理,处理条件为压力4mpa、温度45℃、时间40min,使物料中大分子物质发生崩解,活化成为容易消化吸收的中小分子物质,提高可溶性成分含量,然后取出进行低温常压挤出回流组织修复处理,挤出时在上述物料中加入0.3%的碳酸氢钠,处理温度35℃,连续将挤出物料回流送入挤出机进料口,循环进行处理,处理时间50min,进一步提高物料体系均匀度及细腻度,同时使物料中纤维素类天然成分的空间组织结构得到软化、梳理、混合,形成稳定的交织结构,增强物料的结合力,便于面团的调制,赋予饼干面团所需要的物性;常压挤出回流处理操作为:单、双混合螺杆挤出回流操作,首先物料流经短程单螺杆挤出机,螺杆长度25cm,直径56mm;然后直接进入长轴双螺杆,螺杆长度120cm,螺杆直径60mm,如此循环进行达到处理时间为止,然后在8s内极速脱除水分,并破碎得到含水量20%、粒度80目的湿润粉体,加入小麦全粉及薏米粉混合均匀,得到含有丰富功效成分的饼干预拌粉,备用;

(二)调配、成型、焙烤

取步骤(一)所得饼干预拌粉,按其质量加入7%玉米油,1%芝麻油,5%麦芽糖醇,5%高果糖浆,0.2%大豆磷脂,0.2%碳酸氢铵,0.2%碳酸氢钠,混合均匀,按产品需要辊压辊印成所需形状,然后按照饼干常规烘烤工艺技术进行烘烤,得到水分含量低于6%,口感松酥脆的降酸抗痛风饼干;此步骤也可依据公知理论设计低油糖用量的饼干配方。

实施例2

包括如下质量份数洁净的原料:

小麦全粉100份,薏米粉10份、芦根20份、木耳10份、葛根8份、白茅根8份、黄花菜8份、蒲公英3份、桦褐孔菌3份;

(一)功能活化增强处理及预拌粉制备

洁净的芦根、木耳、葛根、白茅根、黄花菜、蒲公英、桦褐孔菌准确称量后混合均匀,按其干燥状态时质量的30倍加饮用水进行湿法研磨破碎,水中加入0.4%的柠檬酸,研磨后得到可全部通过120目孔径筛的酱状物料,置于高压反应器中进行活化处理,处理条件为压力25mpa、温度60℃、时间90min,使物料中大分子物质发生崩解,活化成为容易消化吸收的中小分子物质,提高可溶性成分含量,然后取出进行低温常压挤出回流组织修复处理,挤出时在上述物料中加入0.5%的碳酸氢钠,处理温度45℃,连续将挤出物料回流送入挤出机进料口,循环进行处理,处理时间80min,进一步提高物料体系均匀度及细腻度,同时使物料中纤维素类天然成分的空间组织结构得到软化、梳理、混合,形成稳定的交织结构,增强物料的结合力,便于面团的调制,赋予饼干面团所需要的物性;常压挤出回流处理操作为:单、双混合螺杆挤出回流操作,首先物料流经短程单螺杆挤出机,螺杆长度25cm,直径56mm;然后直接进入长轴双螺杆,螺杆长度120cm,螺杆直径60mm,如此循环进行达到处理时间为止,然后在20s内极速脱除水分,并破碎得到含水量26%、粒度120目的湿润粉体,加入小麦全粉及薏米粉混合均匀,得到含有丰富功效成分的饼干预拌粉,备用;

(二)调配、成型、焙烤

取步骤(一)所得饼干预拌粉,按其质量加入10%玉米油,3%芝麻油,12%麦芽糖醇,8%高果糖浆,0.5%大豆磷脂,0.7%碳酸氢铵,0.5%碳酸氢钠,混合均匀,按产品需要辊压辊印成所需形状,然后按照常规饼干烘烤工艺技术进行烘烤,得到水分含量低于6%,口感松酥脆的降酸抗痛风饼干。

实施例3

(一)功能活化增强处理及预拌粉制备

包括如下质量份数洁净的原料:

小麦全粉100份,薏米粉7份、芦根15份、木耳6.5份、葛根5.5份、白茅根5.5份、黄花菜6份、蒲公英2份、桦褐孔菌2份;

洁净的芦根、木耳、葛根、白茅根、黄花菜、蒲公英、桦褐孔菌准确称量后混合均匀,按其干燥状态时质量的23倍加饮用水进行湿法研磨破碎,水中加入0.3%的柠檬酸,研磨后得到可全部通过100目孔径筛的酱状物料,置于高压反应器中进行活化处理,处理条件为压力15mpa、温度52℃、时间65min,使物料中大分子物质发生崩解,活化成为容易消化吸收的中小分子物质,提高可溶性成分含量,然后取出进行低温常压挤出回流组织修复处理,挤出时在上述物料中加入0.4%的碳酸氢钠,处理温度40℃,连续将挤出物料回流送入挤出机进料口,循环进行处理,处理时间65min,进一步提高物料体系均匀度及细腻度,同时使物料中纤维素类天然成分的空间组织结构得到软化、梳理、混合,形成稳定的交织结构,增强物料的结合力,便于面团的调制,赋予饼干面团所需要的物性,常压挤出回流处理操作为:单、双混合螺杆挤出回流操作,首先物料流经短程单螺杆挤出机,螺杆长度25cm,直径56mm;然后直接进入长轴双螺杆,螺杆长度120cm,螺杆直径60mm,如此循环进行达到处理时间为止,然后在14s内极速脱除水分,并破碎得到含水量23%、粒度100目的湿润粉体,加入小麦全粉及薏米粉混合均匀,得到含有丰富功效成分的饼干预拌粉,备用;

(二)调配、成型、焙烤

取步骤(一)所得饼干预拌粉,按其质量加入8.5%玉米油,2%芝麻油,8.5%麦芽糖醇,6.5%高果糖浆,0.3%大豆磷脂,0.5%碳酸氢铵,0.3%碳酸氢钠,混合均匀,按产品需要辊压辊印成所需形状,然后按照饼干常规烘烤工艺技术进行烘烤,得到水分含量低于6%,口感松酥脆的降酸抗痛风饼干。

实施例4

(一)功能活化增强处理及预拌粉制备

包括如下质量份数洁净的原料:

小麦全粉100份,薏米粉4份、芦根20份、木耳3份、葛根8份、白茅根3份、黄花菜8份、蒲公英1份、桦褐孔菌3份;

洁净的芦根、木耳、葛根、白茅根、黄花菜、蒲公英、桦褐孔菌准确称量后混合均匀,按其干燥状态时质量的15倍加饮用水进行湿法研磨破碎,水中加入0.4%的柠檬酸,研磨后得到可全部通过80目孔径筛的酱状物料,置于高压反应器中进行活化处理,处理条件为压力25mpa、温度45℃、时间90min,使物料中大分子物质发生崩解,活化成为容易消化吸收的中小分子物质,提高可溶性成分含量,然后取出进行低温常压挤出回流组织修复处理,挤出时在上述物料中加入0.3%的碳酸氢钠,处理温度45℃,连续将挤出物料回流送入挤出机进料口,循环进行处理,处理时间50min,进一步提高物料体系均匀度及细腻度,同时使物料中纤维素类天然成分的空间组织结构得到软化、梳理、混合,形成稳定的交织结构,增强物料的结合力,便于面团的调制,赋予饼干面团所需要的物性,常压挤出回流处理操作为:单、双混合螺杆挤出回流操作,首先物料流经短程单螺杆挤出机,螺杆长度25cm,直径56mm;然后直接进入长轴双螺杆,螺杆长度120cm,螺杆直径60mm。如此循环进行达到处理时间为止,然后在8s内极速脱除水分,并破碎得到含水量26%、粒度80目的湿润粉体,加入小麦全粉及薏米粉混合均匀,得到含有丰富功效成分的饼干预拌粉,备用;

(二)调配、成型、焙烤

取步骤(一)所得饼干预拌粉,按其质量加入7%玉米油,3%芝麻油,5%麦芽糖醇,8%高果糖浆,0.2%大豆磷脂,0.7%碳酸氢铵,0.2%碳酸氢钠,混合均匀,按产品需要辊压辊印成所需形状,然后按照饼干常规烘烤工艺技术进行烘烤,得到水分含量低于6%,口感松酥脆的降酸抗痛风饼干。

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