一种喷粉头的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种喷粉头。

背景技术：

豆浆粉是以大豆为主要原料制成的粉状即溶速食饮品，健康、营养、便捷。

豆浆粉生产工艺包括大豆精选、烘干、脱皮、失活、粗磨、精磨、排渣、杀菌脱腥、真空浓缩、喷雾干燥、晾粉筛粉和包装等工序。豆浆粉喷雾干燥过程中需要使用喷粉头。现有喷粉头的爆炸图和组装图分别如图1、图2所示，包括喷头管连接件a，喷头分液器b，喷头嘴c和固定螺母d，所述喷头管连接件a一端设有外螺纹，所述喷头管连接件a设有外螺纹的一端依次套设有喷头分液器b和喷头嘴c，所述喷头分液器b对称设置有第一通孔e和第二通孔f，所述第一通孔e和第二通孔f的入口和出口端分别指向喷头管连接件a和喷头嘴c，所述喷头分液器b一端的两侧对侧设置有伸出端g，所述伸出端g与喷头嘴c一端连接，所述喷头分液器b另一端逐渐收窄形成锥形塞体h，所述喷头嘴c另一端设置有第一喷粉口i，所述锥形塞体h位于第一喷粉口i内，所述喷头管连接件a外侧套设有固定螺母d，所述固定螺母d一端设置有内螺纹，与喷头管连接件a螺纹连接，所述固定螺母d另一端内径逐渐缩小、于第一喷粉口i对应位置形成第二喷粉口j，在喷头管连接件a与固定螺母d螺纹连接时，喷头分液器b和喷头嘴c固定于喷头管连接件a与固定螺母d形成的空间内。使用时，从喷头管连接件a流出的物料进入喷头分液器b的第一通孔e和第二通孔f，物料受锥形塞体h的阻碍作用，经过第一喷粉口i，从第二喷粉口j喷出。

现有喷粉头在各部件安装紧固后，锥形塞体h与第一喷粉口i的位置固定不变，导致从第二喷粉口j喷出物料的流量不可调整，而物料流量与生产参数是否匹配，直接影响着喷雾干燥的效果，这就要求实际生产时的塔内温度，进风塔温度，风力流量，热进风频率为恒定不变的。但是，实际生产中很难保证生产参数的恒定不变。另外，现有喷粉头设有一个第一喷粉口i和第二喷粉口j，喷出物料量少，工作效率低，导致喷粉干燥周期长。

技术实现要素：

为了解决现有技术中从喷粉口喷出物料的流量固定不变，影响干燥效果的问题，本实用新型的目的是提供一种喷粉头。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种喷粉头，包括喷头管连接件、喷头分液器和固定螺母，所述喷头管连接件一端设有外螺纹，所述喷头管连接件设有外螺纹的一端套设有喷头分液器，其特征在于，所述喷头分液器对称设置有复数个通孔，所述通孔的入口端指向喷头管连接件，所述通孔的出口端指向固定螺母，所述喷头分液器远离喷头管连接件的一端设置有复数个锥形塞体，所述塞体两侧对称设置有第一槽体和第二槽体，所述喷头管连接件外侧套设有固定螺母，所述固定螺母一端设有内螺纹，与喷头管连接件螺纹连接，所述固定螺母另一端设有复数个喷粉口，所述塞体与喷粉口位置相对应，所述固定螺母还设置有贯通第一槽体的第三槽体、贯通第二槽体的第四槽体，所述第一槽体和第三槽体内、第二槽体和第四槽体内分别设置有调整螺栓，所述塞体受调整螺栓作用进入或离开喷粉口。

采用上述方案，通过调整螺栓控制喷头分液器在喷头管连接件内的移动距离，进而调整塞体与喷粉口的间距，塞体与喷粉口间的距离远，则进入喷粉口物料流量大，喷出物料多；塞体与喷粉口间的距离近，则进入喷粉口物料流量小，喷出物料少。根据塔内温度，进风塔温度，风力流量，热进风频率及时调整喷出物料量，既可以保证喷雾干燥效果，又可以提高工作效率。

其中，所述喷头管连接件外还套设有紧固螺片，所述紧固螺片通过第一密封垫圈与固定螺母连接。

采用上述方案，实现喷头管连接件与固定螺母的紧固连接，避免喷头管连接件与固定螺母间出现滑动，影响喷出物料流量及喷雾效果。

其中，所述调整螺栓通过第二密封垫圈与固定螺母连接。

采用上述方案，实现调整螺栓与固定螺母的紧固连接。

其中，所述通孔为2个，所述塞体为1个，所述喷粉口为1个。

其中，所述塞体位于两个通孔之间。

采用上述方案，经过通孔流出的物料受塞体分流作用后进入喷粉口，实现喷雾干燥效果。

其中，所述通孔为6个，所述塞体为7个，所述喷粉口为7个。

优选的是，所述通孔与塞体交替设置。

采用上述方案，通过设置多个通孔、塞体和喷粉口，相对于1个塞体和喷粉口，在相同时间内喷雾量成倍增加，提高了喷雾干燥速度，节省了干燥时间。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：本实用新型喷粉头通过调整螺栓可以根据具体生产参数来调整喷粉口喷出物料量，减少了喷出物料量与生产参数不匹配导致的生产效率降低或喷雾干燥效果差的问题；本实用新型喷粉头设置有多个通孔，塞体和喷粉口，相对于单个塞体和喷粉口，提高了喷雾干燥效率，节省了喷雾干燥时间；本实用新型喷粉头的固定螺母同时具有固定和喷头嘴的功能，减少了部件使用，降低了重量及使用成本。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1是现有喷粉头的爆炸图；

图2是现有喷粉头的组装图；

图3是本实用新型喷粉头的爆炸图；

图4是本实用新型喷粉头的组装图；

图5是本实用新型喷粉头的主视图。

其中：喷头管连接件1，喷头分液器2，固定螺母3，通孔4，塞体5，第一槽体6，第二槽体7，喷粉口8，第三槽体9，第四槽体10，调整螺栓11，紧固螺片13，第一密封垫圈14。

具体实施方式

如图3、4、5所示，一种喷粉头，包括喷头管连接件1、喷头分液器2和固定螺母3，喷头管连接件1一端设有外螺纹，喷头管连接件1设有外螺纹的一端套设有喷头分液器2，喷头分液器2对称设置有6个通孔4，通孔4的入口端指向喷头管连接件1，通孔4的出口端指向固定螺母3，喷头分液器2远离喷头管连接件1的一端设置有7个锥形塞体5，通孔4与塞体5交替设置，塞体5两侧对称设置有第一槽体6和第二槽体7，喷头管连接件1外侧套设有固定螺母3，固定螺母3一端设有内螺纹，与喷头管连接器1螺纹连接，固定螺母3另一端设有7个喷粉口8，喷粉口8与塞体5的位置一一对应，固定螺母3还设置有贯通第一槽体6、第二槽体7的第三槽体9、第四槽体10，第一槽体6和第三槽体9内、第二槽体7和第四槽体10内分别设置有调整螺栓11，塞体5受调整螺栓11作用进入或离开喷粉口8，调整螺栓11通过第二密封垫圈与固定螺母3连接，所述喷头管连接件1外还套设有紧固螺片13，所述紧固螺片13通过第一密封垫圈14与固定螺母3连接。

将喷头分液器2一端套设于喷头管连接件1内，喷头管连接件1的外侧依次套设并拧紧紧固螺片13，第一密封垫圈14和固定螺母3，在第一槽体6和第三槽体9内、第二槽体7和第四槽体10内分别安装调整螺栓11。使用时，通过旋动调整螺栓11使得各个塞体5分别位于喷粉口8内，此时，物料通过喷头管连接件1进入喷头分液器2，通过7个锥形塞体5的分液作用，物料从喷粉口8喷出；当塔内温度，进风塔温度，风力流量，热进风频率发生改变，需要增大喷粉口8喷出物料量时，通过旋动调整螺栓11，喷头分液器2向喷头管连接件1方向移动，使得塞体5与喷粉口8间距离增加，喷粉口8流出的物料量随之增加。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。