一种口哨糖上粘合剂装置的制作方法

文档序号:11199934阅读:567来源:国知局
一种口哨糖上粘合剂装置的制造方法

本实用新型涉及糖果加工领域,尤其是一种口哨糖上粘合剂装置。



背景技术:

市场上的口哨糖产品的生产过程,主要是把两片糖粘合于一起从而形成符合要求的口哨糖产品,目前对口哨糖进行粘合的方式一般都是利用糖水粘合或加热粘合,利用糖水粘合时,需要工人一边手动地在两片糖的粘合面涂上糖水,一边把涂有糖水的两片糖粘合在一起,由于工人每次能够涂上糖水的糖片的数量有限,并且不能保证每片糖所涂上的糖水均匀一致,因此容易造成两片糖的粘合口附近的色泽出现差异,从而影响产品的美观,并且会严重影响粘合的效果;利用加热粘合时,由于加热时会把糖融化,并且每片糖的受热情况容易受到环境的影响,从而不能保证每片糖都均匀受热,因此也容易造成两片糖的粘合口附近的色泽出现差异,从而影响产品的美观,并且会严重影响粘合的效果。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种口哨糖上粘合剂装置,利用滚筒在糖片的粘合面涂上淀粉衍生粘合层,能够使得大量的糖片在同一时间内均匀涂上一层淀粉衍生粘合层,因此能够使得工人可以在短时间内把两片糖粘合于一起,并且在两片糖的粘合口附近不会出现色泽差异的情况,因此能够保证产品的美观,并且不会影响粘合的效果。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:

一种口哨糖上粘合剂装置,包括控制装置、用于传送糖片的传输带和用于在糖片的粘合面涂上粘合剂的可拆卸的滚筒,滚筒的表面设置有不会破坏糖片的具有粘性的淀粉衍生粘合层,滚筒通过支架设置于传输带的上方,淀粉衍生粘合层均匀地设置于滚筒的表面并且淀粉衍生粘合层与传输带之间的间隙宽度与糖片的厚度相一致,传输带的底部设置有用于驱动传输带进行运动的驱动装置,驱动装置与控制装置连接于一起。

进一步,滚筒的旁边设置有用于驱动滚筒进行转动的转动电机,转动电机的转轴沿着滚筒的中轴线与滚筒的侧面连接于一起,转动电机与控制装置连接于一起。

进一步,控制装置包括控制模块和用于对控制模块进行操作的控制按键,控制按键与控制模块连接于一起。

本实用新型的有益效果是:一种口哨糖上粘合剂装置,利用覆盖有淀粉衍生粘合层的滚筒,把淀粉衍生粘合层的一部分涂抹在放置于传输带之上并跟随传输带进行传输的糖片之上,由于传输带能够一次传输多个的糖片,并且滚筒也能够一次对多个糖片进行涂抹,因此,大量的糖片能够在同一时间内被均匀地涂上淀粉衍生粘合层的一部分,从而能够使得工人可以在短时间内把两片糖粘合于一起,大大提高了生产的效率,并且在两片糖的粘合口附近不会出现色泽差异的情况,因此能够保证产品的美观,并且不会影响粘合的效果。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的口哨糖上粘合剂装置的示意图。

具体实施方式

参照图1,本实用新型的一种口哨糖上粘合剂装置,包括控制装置1、用于传送糖片的传输带2和用于在糖片的粘合面涂上粘合剂的可拆卸的滚筒3,滚筒3的表面设置有不会破坏糖片的具有粘性的淀粉衍生粘合层31,滚筒3通过支架设置于传输带2的上方,淀粉衍生粘合层31均匀地设置于滚筒3的表面并且淀粉衍生粘合层31与传输带2之间的间隙宽度与糖片的厚度相一致,传输带2的底部设置有用于驱动传输带2进行运动的驱动装置21,驱动装置21与控制装置1连接于一起。其中,淀粉衍生粘合层31是由淀粉与水混合而成的组合物,由于淀粉溶于水中而产生的组合物具有粘性,因此把其用作粘合口哨糖的粘合剂。当利用本实用新型的口哨糖上粘合剂装置对用于构成口哨糖的糖片进行粘合剂涂抹时,首先在滚筒3的表面均匀地覆盖一层不会破坏糖片的具有粘性的淀粉衍生粘合层31,接着把滚筒3安装于支架上从而使得滚筒3设置于传输带2的上方,并且使得设置于滚筒3表面的淀粉衍生粘合层31与传输带2之间的间隙与糖片的厚度相一致,接着,控制装置1控制驱动装置21带动传输带2进行运动,同时滚筒3也进行转动,糖片随着传输带2经过传输带2与淀粉衍生粘合层31之间的间隙时,淀粉衍生粘合层31的一部分会被涂抹于糖片之上,此时,完成了对口哨糖上粘合剂的处理。由于传输带2的纵向宽度能够同时传输多个糖片,并且滚筒3的宽度与传输带2的纵向宽度相一致,因此滚筒3能够同时对多个糖片进行涂抹,因此,大量的糖片能够在同一时间内被均匀地涂上淀粉衍生粘合层31的一部分,从而能够使得工人可以在短时间内把两片糖粘合于一起,大大提高了生产的效率,并且在两片糖的粘合口附近不会出现色泽差异的情况,因此能够保证产品的美观,并且不会影响粘合的效果。当糖片被涂抹上淀粉衍生粘合层31的一部分时,工人迅速把两个糖片以涂抹有淀粉衍生粘合层31的一部分的一面作为口哨糖的粘合面,从而把两个糖片粘合于一起,由于此时的两个糖片的粘合度不足以保证两个糖片不会掉落,因此,工人对粘合于一起的两个糖片进行烘烤处理,此时,涂抹在两个糖片之上的粘合剂中的水分会被蒸发掉,去掉水分后的粘合剂则能够把两个糖片牢牢粘合于一起,此时,完成了口哨糖的制作过程。

其中,参照图1,滚筒3的旁边设置有用于驱动滚筒3进行转动的转动电机,转动电机的转轴沿着滚筒3的中轴线与滚筒3的侧面连接于一起,转动电机与控制装置1连接于一起。由于滚筒3的质量远远大于糖片的质量,因此当糖片穿过滚筒3而被涂抹上淀粉衍生粘合层31的一部分的时候,糖片不会导致滚筒3发生转动,即滚筒3会保持静止状态,因此,随着越来越多的糖片被涂抹上淀粉衍生粘合层31的一部分,设置于滚筒3表面的并处于传输带2正上方的淀粉衍生粘合层31则会被消耗掉,从而会导致设置于滚筒3表面的淀粉衍生粘合层31与传输带2之间的间隙宽度大于糖片的厚度,因此会导致后续的糖片不能够被涂抹上粘合剂。因此,为了解决这个问题,在滚筒3的旁边设置一个用于驱动滚筒3进行转动的转动电机,该转动电机带动滚筒3进行转动,并且其转动的速度与传输带2传输糖片的速度相一致,因此,当糖片穿过滚筒3时,滚筒3会同时进行旋转,从而保证了设置于滚筒3上的淀粉衍生粘合层31的一部分能够均匀地被涂抹于糖片之上,从而不会出现局部消耗过大而导致后续的糖片不能被涂抹上粘合剂的情况,从而大大提高了生产效率,并能够保证生产质量。

其中,参照图1,控制装置1包括控制模块和用于对控制模块进行操作的控制按键12,控制按键12与控制模块连接于一起。控制模块能够对驱动装置21和转动电机进行控制,因此能够使得本实用新型的口哨糖上粘合剂装置可以顺利地进行工作;控制按键12能够对控制模块进行操控,从而方便工人对口哨糖上粘合剂装置的控制,能够使得工人对口哨糖上粘合剂装置的控制方式一目了然。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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