一种切面机的推送装置的制作方法

本实用新型涉及挂面加工机械领域，尤其涉及一种切面机的推送装置。

背景技术：

目前，挂面作为一种普及的大众食品，挂面生产中的切面机主要采用滚刀式、直刀式及摆刀式三种形式。滚刀式的切面机是利用刀的旋转，把挂面挤断，这种方式切断的挂面两头不齐整，长度尺寸误差大，影响美观，并且对后续的挂面包装效果造成影响；直刀式是把切刀固定在在刀架上，刀架在导轨中上下运动，实现对挂面的切断；摆刀式主要利用电机带动偏心轮来控制固定在机架上的切刀摇臂上下摆动，实现挂面的分切。

现有三种形式的切面机均存在一个问题，即尾端剩余挂面头的处理。原挂面被按预设长度多次切断后，最后会剩余一截挂面头达不到预设长度，该部分挂面头要被其粉碎后进行再次利用。但现有切面机在使用生产中，尾端剩余挂面头不易被快速方便的清理出，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种切面机的推送装置，方便对尾端剩余挂面头进行清理，保证生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种切面机的推送装置，包括机架和挂面输送带，挂面输送带的输送方向为由后至前，所述挂面输送带上设有滑动结构和驱动结构，滑动结构包括在挂面输送带的左右两侧分别设置的左滚轮组和右滚轮组，左滚轮组和右滚轮组均包括至少两个且位于同一水平位置的滚轮，滚轮均安装在挂面输送带的安装架上，机架上与左滚轮组和右滚轮组对应处均固定设有水平导杆，左滚轮组和右滚轮组分别与对应的水平导杆滑动配合；驱动结构包括沿前后方向水平布置的伸缩缸，伸缩缸的一端通过前连接架与挂面输送带的安装架连接，伸缩缸的另一端通过后连接架与机架连接。

所述伸缩缸位于挂面输送带的下方。

所述伸缩缸的一端通过前连接架与挂面输送带的安装架连接的设置方式如下：前连接架位于挂面输送带的下方，且前连接架的两端向上弯折与挂面输送带的安装架固定连接，伸缩缸的对应端部与前连接架铰接连接；

所述伸缩缸的另一端通过后连接架与机架连接的设置方式如下：后连接架位于挂面输送带的后方，且后连接架与机架固定连接，伸缩缸的对应端部与后连接架铰接连接或固定连接。

所述左滚轮组和右滚轮组均包括两个滚轮，且左滚轮组和右滚轮组的滚轮左右对应设置。

所述伸缩缸为气缸、液压缸或电动推杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过滑动结构和驱动结构的配合，切面时挂面输送带位于预设位置进行配合切面作业，挂面被按预设长度进行多次切断后，直至留尾端剩余挂面头在挂面输送带上，此时控制驱动结构的伸缩缸回缩，挂面输送带在滑动结构的导向下完成回缩，从而使挂面输送带的前方形成落料间隙，方便对挂面输送带上的尾端剩余挂面头进行清理，使其落入下方的收集装置中被再次利用。之后控制驱动结构的伸缩缸伸缩，使挂面输送带复位。本实用新型方便对尾端剩余挂面头进行清理，保证生产效率。

所述伸缩缸位于挂面输送带的下方，避免其对挂面输送功能产生影响，且保证设备整齐度。

所述伸缩缸的一端通过前连接架与挂面输送带的安装架连接的设置方式如下：前连接架位于挂面输送带的下方，且前连接架的两端向上弯折与挂面输送带的安装架固定连接，伸缩缸的对应端部与前连接架铰接连接；所述伸缩缸的另一端通过后连接架与所述机架连接的设置方式如下：后连接架位于挂面输送带的后方，且后连接架与机架固定连接，伸缩缸的对应端部与后连接架通过铰接连接或固定连接，上述安装方式便于伸缩缸的安装布置，且保证驱动的适用性。

所述伸缩缸为气缸、液压缸或电动推杆，实用性高，便于控制。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的仰视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种切面机的推送装置，包括机架1和挂面输送带2，挂面输送带2的输送方向为由后至前，挂面输送带2上设有滑动结构和驱动结构，滑动结构包括在挂面输送带2的左右两侧分别设置的左滚轮组3和右滚轮组4，左滚轮组3和右滚轮组4均包括两个且位于同一水平位置的滚轮，且左滚轮组和右滚轮组的滚轮左右对应设置。所述滚轮均安装在挂面输送带2的安装架上，机架1上与左滚轮组3和右滚轮组4对应处均固定设有水平导杆5，左滚轮组3和右滚轮组4分别与对应的水平导杆5滑动配合。

驱动结构包括沿前后方向水平布置的伸缩缸6，伸缩缸6位于挂面输送带2的下方，伸缩缸6的活塞杆端通过前连接架7与挂面输送带2的安装架连接，伸缩缸6的缸筒端通过后连接架8与所述机架1连接。

本实施例中伸缩缸6的活塞杆端通过前连接架7与挂面输送带2的安装架连接的设置方式如下：前连接架7位于挂面输送带2的下方，且前连接架7的两端向上弯折与挂面输送带2的安装架固定连接，伸缩缸的活塞杆端与前连接架7铰接连接；

本实施例中伸缩缸6的缸筒端通过后连接架8与机架1连接的设置方式如下：后连接架8位于挂面输送带2的后方，且后连接架8与机架1固定连接，伸缩缸6的缸筒端与后连接架8固定连接。

本实施中伸缩缸6选用气缸、液压缸或电动推杆。

本实用新型通过滑动结构和驱动结构的配合，其切面时挂面输送带2位于预设位置进行配合切面作业，挂面被按预设长度进行多次切断后，直至留尾端剩余挂面头在挂面输送带2上，此时控制驱动结构的伸缩缸6回缩，使挂面输送带3在滑动结构的导向下完成回缩，从而使挂面输送带2的前方形成落料间隙，方便对挂面输送带2上的尾端剩余挂面头进行清理，使其落入下方的收集装置中被再次利用。之后控制驱动结构的伸缩缸6伸缩，使挂面输送带2复位。

本实用新型方便对尾端剩余挂面头进行清理，保证生产效率。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。