一种切面机的切面及压面装置的制作方法

本实用新型涉及挂面加工机械领域，尤其涉及一种切面机的切面及压面装置。

背景技术：

目前，挂面作为一种普及的大众食品，挂面生产中的切面机主要采用滚刀式、直刀式及摆刀式三种形式。

一、滚刀式的切面机是利用刀的旋转，把挂面挤断，这种方式切断的挂面两头不齐整，长度尺寸误差大，影响美观，并且对后续的挂面包装效果造成影响；

二、直刀式是把切刀固定在在刀架上，刀架在导轨中上下运动，这种方式要求导轨精度高，安装复杂，而且由于挂面在切断过程中产生大量粉尘极易进入导轨中，使得导轨的阻力增大，造成刀架卡死的现象，而挂面的生产是连续的，一旦停机，有可能影响整个批次的挂面的质量问题；

三、摆刀式主要利用电机带动偏心轮来控制固定在机架上的切刀摇臂上下摆动，实现挂面的分切，专利号为201510554574.8的实用新型专利就公开了一种挂面分切机的摆动式切刀装置，它包括机架、切刀支架、切刀摇臂、上切刀、下切刀、驱动机构，机架上设有切刀支架，切刀支架上设有下切刀，上切刀固定在切刀摇臂前端横轴上，切刀摇臂后端的两侧分别设在机架上，所述驱动机构连接在切刀摇臂前端横轴的两端，驱动切刀摇臂上下摆动。该摆动式切刀装置虽然具有切刀运行稳定、不会出现卡死现象、切断的挂面端面平整的优点，但其在实际工作中还需要压面装置的配合才能保证切断面条的长度误差，否则在切面过程中会出现面条偏移现象。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种切面机的切面及压面装置，通过压面装置与摆动式切刀装置的配合，保证切断面条的长度误差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种切面机的切面及压面装置，包括机架以及安装在机架上的挂面输送带、压面装置和摆动式切刀装置，挂面输送带位于摆动式切刀装置的后侧，摆动式切刀装置包括切刀摇臂和驱动机构，切刀摇臂前端横轴上安装有上切刀，切刀摇臂后端的两侧分别铰接于机架上，所述驱动机构传动连接在切刀摇臂前端横轴的两端，驱动切刀摇臂上下摆动，所述压面装置包括压面板、压面板支架和压面摇臂，压面板对应设置在所述挂面输送带前部的上方，压面板通过压面板支架与压面摇臂前端固定连接，压面摇臂经上方跨过切刀摇臂前端横轴，且压面摇臂后端两侧分别与机架铰接连接；

当切刀摇臂上下摆动时，切刀摇臂前端横轴推动压面摇臂上下摆动，压面摇臂带动压面板与挂面输送带压紧或分离。

所述切刀摇臂前端横轴与压面摇臂之间保留有间距。

所述切刀摇臂前端横轴与压面摇臂之间设置有辅助推动组件，辅助推动组件包括固定设于压面摇臂下侧的上顶块以及固定设于切刀摇臂前端横轴上侧的下顶块，上顶块与下顶块上下对应设置，且上顶块与下顶块之间保留有间距。

所述上顶块或下顶块为橡胶块。

所述切刀摇臂和机架的铰接点与压面摇臂和机架的铰接点对应重合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过压面装置与摆动式切刀装置的配合，当切刀摇臂上下摆动时，切刀摇臂前端横轴推动压面摇臂上下摆动，压面摇臂带动压面板与挂面输送带压紧或分离，能够在切面时实现压面板与挂面输送带的压紧，进面时压面板与挂面输送带的分离，从而保证切断面条的长度误差，避免切面过程中出现面条偏移现象。

所述切刀摇臂前端横轴与压面摇臂之间保留有间距，实现了推动间隙，即切刀摇臂从最低位向上摆动一段距离后，再与压面摇臂接触，将压面摇臂顶起实现向上摆动；切刀摇臂从早高位向下摆动一段距离后，压面板先与挂面输送带压紧，然后切刀摇臂再向下摆动一段距离后进行切面。

所述切刀摇臂前端横轴与压面摇臂之间设置有辅助推动组件，辅助推动组件包括固定设于压面摇臂下侧的上顶块以及固定设于切刀摇臂前端横轴上侧的下顶块，上顶块与下顶块上下对应设置，且上顶块与下顶块之间保留有间距，避免切刀摇臂前端横轴与压面摇臂直接触碰，且便于安装。

所述上顶块或下顶块为橡胶块，能够起到缓冲作用，保证运行稳定。

所述切刀摇臂和机架的铰接点与压面摇臂和机架的铰接点对应重合，便于实现切刀摇臂与压面摇臂的配合控制，且便于安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中压面装置的右视图；

图3是图1中辅助推动组件的右视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的一种切面机的切面及压面装置，包括机架1以及安装在机架1上的挂面输送带2、压面装置和摆动式切刀装置，挂面输送带2位于摆动式切刀装置的后侧，摆动式切刀装置包括切刀摇臂3和驱动机构4，切刀摇臂3前端横轴上安装有上切刀，切刀摇臂3后端的两侧分别铰接于机架1上，所述驱动机构4传动连接在切刀摇臂3前端横轴的两端，驱动切刀摇臂3上下摆动。驱动机构4为偏心轮式结构，其为现有技术，本实施例不再详述。

压面装置包括压面板5、压面板支架6和压面摇臂7，压面板5对应设置在所述挂面输送带2前部的上方，压面板5通过压面板支架6与压面摇臂7前端固定连接，压面摇臂7经上方跨过切刀摇臂3前端横轴，且压面摇臂7后端两侧分别与机架1铰接连接。切刀摇臂3和机架1的铰接点与压面摇臂3和机架1的铰接点对应重合。

当切刀摇臂3上下摆动时，切刀摇臂3前端横轴推动压面摇臂7上下摆动，压面摇臂7带动压面板5与挂面输送带2压紧或分离。

所述切刀摇臂3前端横轴与压面摇臂7之间设置有辅助推动组件，辅助推动组件包括固定设于压面摇臂7下侧的上顶块8以及固定设于切刀摇臂3前端横轴上侧的下顶块9，上顶块8与下顶块9上下对应设置，且上顶块8与下顶块9之间保留有间距。

所述下顶块9为橡胶块。

本实用新型过压面装置与摆动式切刀装置的配合，当切刀摇臂3上下摆动时，切刀摇臂3前端横轴推动压面摇臂7上下摆动，压面摇臂7带动压面板5与挂面输送带3压紧或分离，能够在切面时实现压面板5与挂面输送带3的压紧，进面时压面板5与挂面输送带3的分离，从而保证切断面条的长度误差，避免切面过程中出现面条偏移现象。

所述上顶块8与下顶块9之间保留有间距（即切刀摇臂3前端横轴与压面摇臂7之间保留有间距），实现了推动间隙，即切刀摇臂3从最低位向上摆动一段距离后，再与压面摇臂7接触，将压面摇臂7顶起实现向上摆动；切刀摇臂3从早高位向下摆动一段距离后，压面板5先与挂面输送带3压紧，然后切刀摇臂3再向下摆动一段距离后进行切面。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。