一种低破损率的粮食烘干机的制作方法

该实用新型涉及一种粮食烘干机，特别是涉及一种低破损率的粮食烘干机。

背景技术：

粮食是人类生活必需品，各国对粮食生产储备都非常重视。但是在收粮入仓前，由于天气或其它原因大部粮没有即时晒干而发霉变质，不仅影响粮食质量还对人家健康存在了潜在的危害。新收割的粮食水分一般在17％-32％左右，储粮的安全水分在14％左右，因此如果需要安全储备粮食必须给粮食降水达到安全水分方可储存。目前，对粮食进行干燥主要采用以下几种方法，一是采用太阳暴晒的方法；二是采用固定的烘干仓的方法，但是，两种方法在使用中均存在以下的不足，首先，采用太阳暴晒的方法，虽然成本较低，但是，这种方法受限于天气以及场地，所以，使用不便；而使用烘干仓的方法，虽然可以不受天气的限制，但是烘干仓的一次性投资较大。

然而在烘干过程中，有些粮食的破损率要求要越低越好，如果在烘干设备中增加相应的处理设备，会不可避免的增加粮食的破损率，因此尽可能减少烘干设备中的相应设备。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中，粮食烘干过程中，破损率需要进一步降低的问题，提供一种结构简单、使用方便的低破损率的粮食烘干机。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的低破损率的粮食烘干机：含有机架、料仓、烘干仓、斗式提升机，料仓固定在机架上，料仓的中部固定设有烘干仓，烘干仓的底部设有泄料装置，斗式提升机位于料仓的一侧，斗式提升机顶部开口固定连接有输料管，输料管伸入料仓的顶部开口，所述泄料装置含有泄料控制装置、泄料仓和泄料缓冲仓，泄料仓出口位于泄料缓冲仓内，泄料仓含有泄料板和围板，泄料缓冲仓含有泄料底板和围板。

所述输料管的管壁的侧面开有多个泄料孔。

所述烘干仓内含有热交换管，热交换管的入口处固定连接有供热装置。

所述热交换管的横截面为三角形、梯形、椭圆形或圆形，其数量为多个。

所述烘干仓仓身为筒形。

所述供热装置含有热风炉、热风管道和控制阀门。

所述烘干仓的内壁固定设有温度传感器、湿度传感器。

所述泄料缓冲仓的一侧开有泄料口。

所述泄料仓的泄料板和水平面倾斜相交叉的角度为30°≤α≤60°，泄料缓冲仓的泄料底板和水平面倾斜相交叉的角度为10°≤α≤45°。

与现有技术相比，本实用新型低破损率的粮食烘干机具有以下优点：烘干过程中，通过斗式提升机将烘干过程中的粮食进行提升，提升到最高处的时候，粮食会滑落到料仓中部的烘干仓内，粮食在烘干仓内升温后，通过所述泄料仓的泄料板直接滑落到泄料缓冲仓内，斗式提升机再将粮食提升到高处进行落料，进行多次滚动烘干。泄料缓冲仓一侧的泄料口能够及时将烘干好的粮食通过自身重力和倾斜设计的泄料缓冲仓的泄料底板转移出来，避免了使用过多的输送设备造成粮食破损率的上升。

附图说明

图1是本实用新型低破损率的粮食烘干机的正视结构示意图；

图2是本实用新型低破损率的粮食烘干机中泄料仓的侧视结构示意图之一；

图3是本实用新型低破损率的粮食烘干机中泄料仓的侧视结构示意图之二。

具体实施方式

附图说明中标号1是机架，2是料仓，3是烘干仓，4是泄料板，5是围板，6是输料管，7是泄料仓出口，8是泄料缓冲仓，9是泄料口，10是斗式提升机，11是泄料控制装置。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型低破损率的粮食烘干机作进一步说明：如图所示，本实施例中含有机架1、料仓2、烘干仓3、斗式提升机10，料仓2固定在机架1上，料仓2的中部固定设有烘干仓3，烘干仓3的底部设有泄料装置，斗式提升机10位于料仓2的一侧，斗式提升机10顶部开口固定连接有输料管6，输料管6伸入料仓2的顶部开口，所述泄料装置含有泄料控制装置11、泄料仓2和泄料缓冲仓8，泄料仓出口7位于泄料缓冲仓8内，泄料仓2含有泄料板4和围板5，泄料缓冲仓8含有泄料底板和围板5。泄料控制装置11能够根据粮食的烘干状况，控制待烘干粮食进入卸料仓2。

所述输料管6的管壁的侧面开有多个泄料孔。

所述烘干仓3内含有热交换管，热交换管的入口处固定连接有供热装置。

所述热交换管的横截面为三角形、梯形、椭圆形或圆形，其数量为多个。

所述烘干仓3仓身为筒形。

所述供热装置含有热风炉、热风管道和控制阀门。

所述烘干仓3的内壁固定设有温度传感器、湿度传感器。

所述泄料缓冲仓8的一侧开有泄料口9。

所述泄料仓2的泄料板4和水平面倾斜相交叉的角度为30°≤α≤60°，泄料缓冲仓8的泄料底板和水平面倾斜相交叉的角度为10°≤α≤45°。

泄料仓2在泄料板4和围板5的作用下，能够及时将粮食从泄料仓出口7处通过自身重力和倾斜设计的泄料板4转移到泄料缓冲仓8内。

泄料缓冲仓8一侧的泄料口9能够及时将烘干好的粮食通过自身重力和倾斜设计的泄料缓冲仓8的泄料底板转移出来，避免了使用过多的输送设备造成粮食破损率的上升。