蛋糕糊自动定量注模机的制作方法

文档序号:12835976阅读:1528来源:国知局
蛋糕糊自动定量注模机的制作方法与工艺

本实用新型属于蛋糕制作设备技术领域,尤其是涉及一种蛋糕糊自动定量注模机。



背景技术:

生产自动化生产是工业发展的趋势。对于制作蛋糕等糊状材料制作后保质期较短,由于不可能大批量的生产,目前主要依赖手工加工,手工加工存在着劳动强度大、生产效率低下、存在着污染的可能、定量不均匀、材料浪费严重等缺陷。

例如,中国专利文献公开了一种蛋糕注糊机[申请号: 200820069175.8],,包括有传动结构和注糊装置,本实用新型的蛋糕注糊机能够自动完成注糊,通过调节注糊嘴的位置减少次品的概率,使其注糊位置更为精确。

上述方案的虽然能够进行蛋糕注糊。但是,仍然存在着上料较为繁琐,无法去除蛋糕糊中的气泡等技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,具有自动上料功能且能去除气泡的蛋糕糊自动定量注模机。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本蛋糕糊自动定量注模机,包括底座,在底座上设有用于输送蛋糕模具的送模机构,所述的送模机构上方设有注糊机构,其特征在于,所述的注糊机构包括存料斗,所述的存料斗两侧分别固定在侧柱上,所述的侧柱固定在底座侧部,所述的存料斗上连接有上料机构,所述的上料机构包括设置在底座一侧的上料机,所述的存料斗上方设有用于蛋糕糊输送后去泡的去泡盒,所述的去泡箱通过上料管和上料机相连。

在上述的蛋糕糊自动定量注模机中,所述的去泡盒包括上端敞口的盒体,所述的盒体固定的两侧柱上,所述的盒体上横向设有分料管,所述的分料管上沿轴向开设有若干开口向下的出料口,所述的分料管一端与上料管一端相连,所述的上料管另一端与上料机相连,所述的盒体底部设有下料口,所述的下料口上连接有下料管,所述的下料管下端延伸至存料斗中部。

在上述的蛋糕糊自动定量注模机中,所述的盒体底部和分料管之间设有第一去泡网。

在上述的蛋糕糊自动定量注模机中,所述的分料管与上料管通过上料连接套可拆卸相连,所述的连接套内设有第二去泡网。

在上述的蛋糕糊自动定量注模机中,所述的下料管和下料口通过下料连接套可拆卸相连,所述的连接套内设有第三去泡网。

在上述的蛋糕糊自动定量注模机中,所述的盒体内设有环形凸体,所述的环形凸体上放置有第一去泡网。

在上述的蛋糕糊自动定量注模机中,所述的第一去泡网通过可拆卸结构固定在盒体内。

在上述的蛋糕糊自动定量注模机中,所述的上料机上设有进料斗,所述的上料机内设有用于提供蛋糕糊输送动力的上料驱动机构,所述的存料斗和去泡盒内均设有液深传感器,所述的下料口上设有下料阀,所述的液深传感器、下料阀和上料驱动机构与控制电路相连,所述的控制电路上还连接有上料启停模块和下料起停模块。

与现有的技术相比,本蛋糕糊自动定量注模机的优点在于:1、设计合理,自动化程度高,具有自动上料功能。2、能有效的去除蛋糕糊中的气泡,保障蛋糕的质量。3、拆装方便,便于维护清洗。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的去泡盒剖视结构示意图。

图3是本实用新型提供的电路框图。

图4是本实用新型提供的上料连接套的放大结构示意图。

图5是本实用新型提供的下料连接套的放大结构示意图。

图中,底座1、送模机构2、注糊机构3、存料斗31、侧柱 11、上料机构4、去泡盒5、上料管6、上料机41、盒体51、分料管52、出料口53、下料口54、下料管541、第一去泡网5a、第二去泡网611、上料连接套61、下料连接套62、第三去泡网621、环形凸体511、进料斗411、上料驱动机构412、液深传感器7、下料阀542、控制电路8、上料启停模块81、下料起停模块82。

具体实施方式

如图1-5所示,本蛋糕糊自动定量注模机,包括底座1,在底座1上设有用于输送蛋糕模具的送模机构2,送模机构2上方设有注糊机构3,注糊机构3包括存料斗31,存料斗31两侧分别固定在侧柱11上,侧柱11固定在底座1侧部,存料斗31上连接有上料机构4,上料机构4包括设置在底座1一侧的上料机41,存料斗31上方设有用于蛋糕糊输送后去泡的去泡盒5,去泡盒5 通过上料管6和上料机41相连。

更具体的说,去泡盒5包括上端敞口的盒体51,盒体51固定的两侧柱11上,盒体51上横向设有分料管52,分料管52上沿轴向开设有若干开口向下的出料口53,分料管52一端与上料管6一端相连,上料管6另一端与上料机41相连,盒体51底部设有下料口54,下料口54上连接有下料管541,下料管541下端延伸至存料斗31中部。

由于输送后的蛋糕糊内充满了大量的起泡,影响烘烤后的口感和外观,因此需要对蛋糕糊进去去气泡。盒体51底部和分料管 52之间设有第一去泡网5a;为了更好的去起泡,分料管52与上料管6通过上料连接套61可拆卸相连,连接套61内设有第二去泡网611;下料管541和下料口54通过下料连接套62可拆卸相连,连接套61内设有第三去泡网621。

作为优选地,盒体51内设有环形凸体511,环形凸体511上放置有第一去泡网5a。

作为优选地,第一去泡网5a通过可拆卸结构固定在盒体51 内。

为了节省劳动力,并为了人们方便的使用,上料机41上设有进料斗411,上料机41内设有用于提供蛋糕糊输送动力的上料驱动机构412,存料斗31和去泡盒5内均设有液深传感器7,下料口54上设有下料阀542,液深传感器7、下料阀542和上料驱动机构412与控制电路8相连,控制电路8上还连接有上料启停模块81和下料起停模块82。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、送模机构2、注糊机构3、存料斗31、侧柱11、上料机构4、去泡盒5、上料管6、上料机41、盒体51、分料管52、出料口53、下料口54、下料管541、第一去泡网5a、第二去泡网611、上料连接套61、下料连接套62、第三去泡网621、环形凸体511、进料斗411、上料驱动机构412、液深传感器7、下料阀542、控制电路8、上料启停模块81、下料起停模块82等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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