本实用新型涉及农产品加工技术领域，尤其涉及一种核桃表皮处理设备。
背景技术：
刚采摘的新鲜核桃表面附着有一层青皮，需要将这一层青皮去除后才能进行后续的加工。当前主要采用人工方式去除核桃表面的青皮。然而采用人工方式去除核桃表面的青皮不但劳动强度大，而且效率低下。同时，人工采用钢丝刷去除核桃表面的青皮，长时间操作，对操作者的手部会造成损伤，不利于操作者的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种核桃表皮处理设备。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：
核桃表皮处理设备，包括底座、外筒、转盘、转柱、钢丝刷、第一电机、第二电机、顶环和筛网筒；
所述外筒的外周面连接有多个连接杆；所连接杆与位于所述外筒下方的所述底座连接；所述外筒的底部内周面开设有第一环形槽；所述转盘的边缘可滑动地嵌入所述第一环形槽内；所述第二电机固定在所述底座上，所述第二电机的输出轴与所述转盘的底面同轴的连接；所述转柱固定在所述转盘的外表面；所述转柱与所述转盘偏心设置；所述外筒上开设有位于所述第一环形槽上方的第二环形槽；所述筛网筒的下端设置有嵌入所述第二环形槽内的限位环；所述限位环能够在所述第二环形槽内径向运动；所述转柱的外周面与所述筛网筒接触；所述顶环固定在所述外筒的顶部；所述第一电机固定在所述顶环的上表面；摩擦柱位于所述筛网筒与所述外筒之间；所述摩擦柱贯穿所述顶环与所述第一电机连接；所述外筒的内表面设置有多个钢丝刷；所述摩擦柱的外周面设置有多个所述钢丝刷。
本实用新型的工作原理如下：
将新鲜核桃放入外筒与筛网筒之间。启动第一电机和第二电机。第二电机带动转盘转动，使与转盘偏心设置的转柱带动筛网筒运动，使筛网筒与外筒内表面之间的距离发生变化，从而对其中的核桃进行挤压，使核桃之间相互摩擦，去除青皮。第一电机带动摩擦柱转动，通过摩擦柱上的钢丝刷对核桃表面的青皮进行摩擦，同时摩擦柱带动核桃运动，使核桃与核桃之间进一步进行摩擦，从而去除核桃表面的青皮。通过本实用新型，能够自动化的去除核桃表面的青皮，工作效率高，节省人力。
进一步的，所述摩擦柱的外周面上设置有多个与所述摩擦柱垂直的横杆。
设置横杆，从而能够进一步带动核桃运动，增加核桃与核桃之间的摩擦，提高去青皮效率。
进一步的，还包括连接在所述底座下表面两端的液压缸；所述液压缸的活塞杆与所述底座的下表面铰接。
设置液压缸，液压缸带动外筒晃动，使外筒中的核桃的位置发生改变，使外筒中和核桃之间更加充分的摩擦，提高了去青皮效率。
进一步的，所述转盘边缘的下表面与所述第一环形槽的下侧面之间设置有滚球。
设置滚球，降低转盘与外筒之间的摩擦力，使转盘能够更加顺滑的转动。
进一步的，所述转盘边缘的上表面设置有密封圈；所述密封圈与所述第一环形槽的上侧面接触。
设置密封圈，避免青皮碎屑进入第一环形槽中，保证转盘能自如的转动，提高了本实用新型的工作稳定性。
本实用新型具有以下有益效果：
1．将新鲜核桃放入外筒与筛网筒之间。启动第一电机和第二电机。第二电机带动转盘转动，使与转盘偏心设置的转柱带动筛网筒运动，使筛网筒与外筒内表面之间的距离发生变化，从而对其中的核桃进行挤压，使核桃之间相互摩擦，去除青皮。第一电机带动摩擦柱转动，通过摩擦柱上的钢丝刷对核桃表面的青皮进行摩擦，同时摩擦柱带动核桃运动，使核桃与核桃之间进一步进行摩擦，从而去除核桃表面的青皮。通过本实用新型，能够自动化的去除核桃表面的青皮，工作效率高，节省人力。
2．设置横杆，从而能够进一步带动核桃运动，增加核桃与核桃之间的摩擦，提高去青皮效率。
3．设置液压缸，液压缸带动外筒晃动，使外筒中的核桃的位置发生改变，使外筒中和核桃之间更加充分的摩擦，提高了去青皮效率。
4．设置滚球，降低转盘与外筒之间的摩擦力，使转盘能够更加顺滑的转动。
5．设置密封圈，避免青皮碎屑进入第一环形槽中，保证转盘能自如的转动，提高了本实用新型的工作稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：10-底座，11-液压缸，20-外筒，21-连接杆，22-第一环形槽，23-第二环形槽，30-转盘，31-滚球，32-密封圈，40-转柱，50-钢丝刷，60-第一电机，70-第二电机，80-顶环，81-摩擦柱，82-横杆，90-筛网筒，91-限位环。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。
实施例1
如图1所示，核桃表皮处理设备，包括底座10、外筒20、转盘30、转柱40、钢丝刷50、第一电机60、第二电机70、顶环80和筛网筒90；
所述外筒20的外周面连接有多个连接杆21；所连接杆21与位于所述外筒20下方的所述底座10连接；所述外筒20的底部内周面开设有第一环形槽22；所述转盘30的边缘可滑动地嵌入所 述第一环形槽22内；所述第二电机70固定在所述底座10上，所述第二电机70的输出轴与所述转盘30的底面同轴的连接；所述转柱40固定在所述转盘30的外表面；所述转柱40与所述转盘30偏心设置；所述外筒20上开设有位于所述第一环形槽22上方的第二环形槽23；所述筛网筒90的下端设置有嵌入所述第二环形槽23内的限位环91；所述限位环91能够在所述第二环形槽23内径向运动；所述转柱40的外周面与所述筛网筒90接触；所述顶环80固定在所述外筒20的顶部；所述第一电机60固定在所述顶环80的上表面；摩擦柱81位于所述筛网筒90与所述外筒20之间；所述摩擦柱81贯穿所述顶环80与所述第一电机60连接；所述外筒20的内表面设置有多个钢丝刷50；所述摩擦柱81的外周面设置有多个所述钢丝刷50。
本实用新型的工作原理如下：
将新鲜核桃放入外筒20与筛网筒90之间。启动第一电机60和第二电机70。第二电机70带动转盘30转动，使与转盘30偏心设置的转柱40带动筛网筒90运动，使筛网筒90与外筒20内表面之间的距离发生变化，从而对其中的核桃进行挤压，使核桃之间相互摩擦，去除青皮。第一电机60带动摩擦柱81转动，通过摩擦柱81上的钢丝刷50对核桃表面的青皮进行摩擦，同时摩擦柱81带动核桃运动，使核桃与核桃之间进一步进行摩擦，从而去除核桃表面的青皮。通过本实用新型，能够自动化的去除核桃表面的青皮，工作效率高，节省人力。
进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述摩擦柱81的外周面上设置有多个与所述摩擦柱81垂直的横杆82。
设置横杆82，从而能够进一步带动核桃运动，增加核桃与核桃之间的摩擦，提高去青皮效率。
进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，还包括连接在所述底座10下表面两端的液压缸11；所述液压缸11的活塞杆与所述底座10的下表面铰接。
设置液压缸11，液压缸11带动外筒20晃动，使外筒20中的核桃的位置发生改变，使外筒20中和核桃之间更加充分的摩擦，提高了去青皮效率。
进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述转盘30边缘的下表面与所述第一环形槽22的下侧面之间设置有滚球31。
设置滚球31，降低转盘30与外筒20之间的摩擦力，使转盘30能够更加顺滑的转动。
进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述转盘30边缘的上表面设置有密封圈32；所述密封圈32与所述第一环形槽22的上侧面接触。
设置密封圈32，避免青皮碎屑进入第一环形槽22中，保证转盘30能自如的转动，提高了本实用新型的工作稳定性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。